李曉昆 郭祖鵬 湯強 陸仕漢 李思彬 宋風雪



摘 要:尿素解吸—水解系統殘液排放氨含量超標,不僅增加了產品消耗, 提高了成本,而且造成環境污染。利用通用化工過程模擬系統對尿素解吸—水解系統進行模擬分析,得出了優化工藝方案,應用于生產實踐殘液氨含量達標。
關 鍵 詞:尿素解吸水解系統;殘液氨含量;工藝方案
中圖分類號:TQ 441 文獻標識碼: A 文章編號: 1671-0460(2015)09-2162-03
Abstract: The ammonia content in raffinate of urea desorption-hydrolysis system exceeds the standard, which not only increases the consumption of the product, but also increases the cost, and causes environmental pollution. In this paper, the steady-state process simulation system was used to simulate and analyze desorption tower and hydrolysis tower, optimized technology scheme was got and applied in the production.
Key words: Urea desorption-hydrolysis system;The ammonia content in raffinate;Technology scheme
在我國多數尿素裝置產生的工藝冷凝液和其他含氨、氮廢水是在解吸—水解系統處理后直接排放。由于殘液中氨含量較高,不僅增加了產品消耗,提高了成本,而且造成環境污染[1-3]。青海鹽湖集團化工公司年產33萬t汽提尿素裝置自化工投料, 產出了合格尿素產品,解吸—水解系統就是本工程“三廢”處理配套的重要設施之一,與主體工程同時投運。隨著我國日益嚴格的安全及環境保護要求,化工生產的理念正在發生著深刻變革。流程模擬技術不僅是確保極大地提高生產效率和底線盈利能力的保證,而且也是優化化工操作和技改方案,滿足環保指標的有效工具。在生產過程利用通用化工過程模擬系統對解吸—水解系統進行模擬分析,得出了優化工藝方案,應用于生產實踐殘液氨含量顯著降低, 廢水處理效果明顯。
1 工藝流程和通用化工過程模擬系統概況
1.1 工藝流程
來自尿素裝置含氨、二氧化碳和尿素的工藝廢水(3#物流),經換熱后進入第一解吸塔T-2a,溫度為112 ℃,壓力為0.7 mPa(A),初步解吸出大部分游離氨和二氧化碳,與來自水解塔T-1氣相(10#物流),及第二解吸塔T-2b上升蒸汽,在塔內匯合后從塔頂采出(2#物流),因富含氨和二氧化碳冷凝后回流冷凝器液位槽返尿素裝置。……