發(fā)射鼓輪長(zhǎng)槽拋光改進(jìn)

劉宏躍

(許昌煙草機(jī)械有限責(zé)任公司，河南 許昌 461000)

發(fā)射鼓輪長(zhǎng)槽拋光改進(jìn)

劉宏躍

(許昌煙草機(jī)械有限責(zé)任公司，河南 許昌 461000)

人工手動(dòng)拋光發(fā)射鼓輪槽體，無(wú)法保證20個(gè)槽體表面拋光均達(dá)到要求，容易出現(xiàn)濾棒劃傷表面的現(xiàn)象。本文利用原有的三角形拉絲機(jī)設(shè)備進(jìn)行了拋光工裝設(shè)計(jì)制作，代替了人工拋光，同時(shí)完善了工藝內(nèi)容，解決了拋光質(zhì)量不穩(wěn)定現(xiàn)象，減輕了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。

長(zhǎng)槽；拋光；工裝；改進(jìn)

發(fā)射鼓輪是許昌煙草機(jī)械有限責(zé)任公司濾棒發(fā)射機(jī)上的關(guān)鍵零件(見(jiàn)圖1)。在運(yùn)行時(shí)，該零件通過(guò)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，將從連接設(shè)備輸送過(guò)來(lái)的多個(gè)濾棒依次發(fā)射到終端設(shè)備。該零件的尺寸精度和表面粗糙度直接影響著整機(jī)的性能。

圖1 發(fā)射鼓輪

1 問(wèn)題分析

發(fā)射鼓輪的加工工藝為：粗車(chē)(設(shè)備：QTN25)→調(diào)質(zhì)→半精車(chē)(設(shè)備：QTN25)→磨外圓(設(shè)備：M1KEL)→磨兩端(設(shè)備：MS145)→鉆孔(設(shè)備：HPM)→鏜銑20個(gè)槽(設(shè)備：HPM)→攻螺紋，拋光槽部至Ra0.8 μm→真空淬火50～55 HRC(設(shè)備：VUTK)→精磨兩端孔(設(shè)備：MS151)→鉗工修整。加工零件如圖2所示。

發(fā)射鼓輪加工后，裝配在濾棒發(fā)射機(jī)時(shí)發(fā)現(xiàn)，濾棒發(fā)射力度不夠，濾棒有劃傷現(xiàn)象。經(jīng)相關(guān)技術(shù)人員研究分析可知，其原因是發(fā)射鼓輪槽體的表面粗糙度不均勻。由于發(fā)射鼓輪上的槽窄而長(zhǎng)，原來(lái)要求人工手動(dòng)拋光槽體，拋光效率非常低，且人工手動(dòng)拋光存在不穩(wěn)定性，難于保證20個(gè)槽均達(dá)到要求，如果有1個(gè)槽不光滑，也會(huì)造成濾棒表面劃傷；另外，拋光過(guò)的槽部經(jīng)過(guò)真空淬火50～55 HRC后，表面出現(xiàn)硬化現(xiàn)象，也使表面粗糙度降低。

圖2 加工的發(fā)射鼓輪

2 拋光工裝設(shè)計(jì)制造

為了提高槽體表面粗糙度，滿(mǎn)足零件的技術(shù)要求，依靠手工拋光難以達(dá)到要求，因此，利用原有的三角形拉絲機(jī)設(shè)備進(jìn)行了工裝設(shè)計(jì)制造。

2.1 鼓輪托架的設(shè)計(jì)

發(fā)射鼓輪托架如圖3所示，由分度軸、定位銷(xiāo)和托架構(gòu)成。其中，要求分度軸的直徑比發(fā)射鼓輪小0.03～0.05 mm，并且在分度軸上加工20—φ6 mm的定位孔，與發(fā)射鼓輪上的長(zhǎng)槽一致。根據(jù)發(fā)射鼓輪的長(zhǎng)度和外圓直徑來(lái)確定托架的外形尺寸；兩端為90° V型槽，用來(lái)定位旋轉(zhuǎn)發(fā)射鼓輪；左端φ6 mm定位孔，用于定位分度軸及發(fā)射鼓輪，以保證長(zhǎng)槽與托架端面垂直度。

圖3 發(fā)射鼓輪托架

2.2 安裝使用

在工作時(shí)，使用螺釘將分度軸上的過(guò)孔與發(fā)射鼓輪固定，一起放到托架上，然后固定在三角形拉絲機(jī)上，將鼓輪長(zhǎng)槽調(diào)整到與砂帶平行位置后，用銷(xiāo)釘穿入，如圖4所示。同時(shí)，對(duì)壓模進(jìn)行改制，將石墨布釘在硬木的下部，硬木的外形尺寸形狀以手拿舒適為宜。應(yīng)用石墨布主要是減小砂帶的摩擦因數(shù)，提高砂帶的使用壽命。

工作時(shí)，開(kāi)動(dòng)三角形拉絲機(jī)，砂帶對(duì)準(zhǔn)長(zhǎng)槽，用改制的壓模壓住砂帶進(jìn)行拋光。拋光1條長(zhǎng)槽后，將銷(xiāo)釘退出，轉(zhuǎn)動(dòng)到第2個(gè)長(zhǎng)槽，然后固定再進(jìn)行拋光，依次完成長(zhǎng)槽加工。

圖4 加工示意圖

3 完善加工工藝

為了減少真空淬火對(duì)槽體表面的影響，消除表面硬化皮，對(duì)工藝進(jìn)行了完善。在淬火后工藝內(nèi)增加1道精拋光工序，要求達(dá)到表面要求。完善后的工藝內(nèi)容為：粗車(chē)(設(shè)備：QTN25)→調(diào)質(zhì)→半精車(chē)(設(shè)備：QTN25)→磨外圓(設(shè)備：M1KEL)→磨兩端(設(shè)備：MS145)→鉆孔(設(shè)備：HPM)→鏜銑20個(gè)槽(設(shè)備：HPM)→攻螺紋，去毛刺→拋光槽部至Ra0.4 μm(設(shè)備：拉絲機(jī))→真空淬火50～55 HRC(設(shè)備：VUTK)→精磨兩端孔(設(shè)備：MS151)→精拋光槽部至Ra0.4 μm(設(shè)備：拉絲機(jī))→鉗工修整。

4 效果分析

使用專(zhuān)用工裝拋光發(fā)射鼓輪長(zhǎng)槽，長(zhǎng)槽表面粗糙度可達(dá)Ra0.4 μm，同時(shí)效率比人工拋光提高十幾倍。加工零件如圖5所示。通過(guò)對(duì)發(fā)射機(jī)檢測(cè)，發(fā)射力提高了25%，且沒(méi)有出現(xiàn)濾棒劃傷現(xiàn)象，使整機(jī)性能得到了提高。此方法對(duì)槽體拋光零件有一定的借鑒價(jià)值。

圖5 加工好的發(fā)射鼓輪

責(zé)任編輯馬彤

SlotPolishImprovementoftheShootingDrum

LIU Hongyue

(Xuchang Tobacco Machinery Co., Ltd., Xuchang 461000, China)

Polishing the slot of shooting drum manually can not guarantee 20 slots that reach to the requirements, the filter is easy to scratch the surface of the slot. Therefore, used the equipment of triangle drawing machine and modify the jigs instead of manual polishing, improved the technology of process and solved instability of polishing quality, reduced labor intensity and improved production efficiency.

slot, polish, jig, modify

TH 16

：B

劉宏躍(1968-)，男，工程師，主要從事工藝設(shè)計(jì)等方面的研究。

2014-09-18