混凝土耐久性再次探討

李慶錫

（浙江省交通投資集團有限公司，浙江杭州 310020）

混凝土耐久性再次探討

李慶錫

（浙江省交通投資集團有限公司，浙江杭州 310020）

混凝土的耐久性是指混凝土在使用條件下抵抗各種外界破壞因素的影響，仍然長期保持強度和外觀完整性的能力。影響混凝土耐久性的因素很多，本文從配合比設計開始，并結合混凝土碳化、凍融、鋼筋銹蝕等方面進行闡述，分析其影響耐久性的因素，并對施工中的控制措施進行簡要分析研究。

混凝土結構 耐久性 因素

近年來，隨著我國可持續發展戰略的不斷拓展，混凝土結構的耐久性要求日益為人們所關注，在各種設計規程中，均把耐久性列為混凝土的一項重要指標。為了確保混凝土結構滿足設計使用年限要求，應充分分析影響混凝土耐久性的主要因素，從配合比設計階段著手，結合工程所處的環境、當地的原材料供應情況、施工方法等，從而維持混凝土結構的安全和正常使用。

1. 混凝土耐久性控制的重要性

混凝土結構在其應用期間，很多結構失效問題會直接導致結構的使用壽命急劇縮短，而導致結構失效問題的原因很多，其中結構設計強度不足造成結構承受荷載不利變化情況普遍，而耐久性也是影響使用壽命的決定性因素。從國內外大量工程實踐中發現，因鋼筋混凝土結構耐久性病害造成的工程損失是無法估量的，因此針對混凝土結構耐久性這樣棘手的問題勢，應認真研究和總結，既要對在建項目進行科學合理的耐久性評估和服役期限預測并選用正確的方法進行修復，又要對擬建項目進行相關耐久性的設計研究工作，分析可能影響到混凝土結構使用壽命的各項因素，從設計和施工兩個方面共同把關。

2. 混凝土配合比設計的考慮

本工程通過混凝土的配合比設計對材料和混凝土性能提出了明確的要求：最大膠凝材料用量不大于450kg/m3，最小膠凝材料用量不小于340 kg/m3；混凝土凝結時間不小于10h，含氣量為3%，56d的電通量小于1200C；其余指標應符合規范或設計要求。

2.1 原材料的選用

1）本地區工程采用兩種水泥：其一采用P·O42.5水泥，其二考慮P·O42.5水泥中混合料摻入量較大，與外加劑不易相容，因此部分結構采用P·II52.5水泥。

2）摻合材料則選用I、II級粉煤灰、礦渣微粉等具有活性的礦物摻合材料，需水量比較低，在降低成本的同時，可以減少混凝土熱開裂。

3）外加劑則選用聚羧酸高效減水劑，根據施工環境可選擇性加入聚丙烯等有機類纖維材料。

4）嚴格控制粗細集料質量，合理進行集料的摻配，減少單位用水量，使用合理砂率，保證混凝土施工性能。細集料選用顆粒級配為II區的中砂。粗集料采用碎石，粒徑為5～25mm且顆粒級配良好。

2.2 混凝土配合比設計

本工程主體結構混凝土配合比設計的主要理念：采用優質外加劑，大摻量的礦物摻合料，低水膠比，以降低水化熱的作用，增強混凝土的密實度，提高防水能力。主要采用的試驗室配合比如表1，對混凝土的耐久性指標（電通量、抗滲性能、抗凍性能）進行了檢驗，檢驗結果如表2。

表1 試驗室配合比用材料

表2 水泥混凝土及拌合物性能指標

3. 影響耐久性的關鍵因素或改善措施

3.1 凍融循環對混凝土的影響

1）破壞原理

在拌制混凝土時，為了得到必要的和易性，加入的拌和用水總要多于水泥的水化用水， 這部分多余的水便以游離水的形式滯留于混凝土中形成連通的毛細孔，并占有一定的體積，另外，還有一些水泥水化后形成的膠凝孔。這種毛細孔的自由水就是導致混凝土遭受凍害的主要因素，在反復凍融循環后，混凝土內部裂縫互相貫通，強度逐漸減低，最后使混凝土由表及里遭受破壞。

2）提高混凝土抗凍融的措施

①提高混凝土抗凍耐久性的—個十分重要而有效的措施是在混凝土拌合物中摻人一定量的引氣劑。引氣劑是具有增水作用的表面活性物質，它可以明顯的降低混凝土拌合水的表面張力和表面能，起到緩沖減壓的作用，使混凝土內部具有足夠的含氣量，改善了混凝土內部的孔結構．大大提高混凝土的抗凍耐久性。

②減水劑的應用也成為混凝土不可缺少的組份。減水劑可以大幅度降低混凝土的水膠比，提高混凝土的強度和致密性，使混凝土抵抗凍融破壞的能力提高。

③摻加部分粉煤灰或細磨礦渣或硅灰等骨料，其有助于改善混凝土內孔結構、填充內部空隙、提高密實度、改善混凝土性能。

3.2 混凝土的碳化

混凝土碳化又稱為混凝土的中性化， 幾乎所有混凝土表面都處在碳化過程中。碳化作用使混凝土內部堿性降低， 使鋼筋處于中性化環境，鋼筋表面鈍化膜遭到破壞而生銹，造成混凝土保護層開裂和混凝土的粘結作用降低， 致使構件破壞。

3.3 鋼筋的銹蝕

混凝土在一種或多種外界作用下，材料的耐久性能會發生衰退，逐漸降低了對其內部鋼筋的保護作用。當鋼筋外面的混凝土中性化或出現開裂等情況時， 鋼筋失去了堿性混凝土的保護，鈍化膜破壞并開始銹蝕。銹蝕的鋼筋不但截面積有所損失，材料的各項性能也會發生衰退，從而影響混凝土構件的承載能力和使用性能。鋼筋銹蝕也是引起混凝土結構耐久性下降的最主要和最直接的因素。

3.4 混凝土抗滲性能

1）抗滲機理及影響因素

所謂混凝土的抗滲性，是指混凝土材料抵抗壓力水滲透的能力，它是決定混凝土耐久性最基本的因素。水或者直接導致膨脹和開裂，或者作為侵蝕介質擴散進去混凝土內部的載體。所以，混凝土的抗滲性對于混凝土的耐久性具有重大的意義。

影響混凝土抗滲性的根本因素是孔隙率和孔隙特征。混凝土的孔隙率越低，抗滲性越好。為了最大程度的降低混凝土的孔隙率，提高混凝土的抗滲性，主要的措施是降低水灰比，選擇好的骨料級配，充分振搗和養護，摻用引氣劑和優質粉煤灰摻和料等方法來實現。

2）提高混凝土抗滲性能的措施

①選擇合理的水灰比及灰砂比，從而改善混凝土抗滲性能。

②選用好的骨料級配，可以減少混凝土的孔隙率，從而提高混凝土的抗滲性。主要應控制混凝土中砂漿的數量和質量，控制混凝土結構的形成，改善混凝土結構的內部構造。

③引氣劑的使用可以讓微小氣泡切斷了許多毛細孔的通道，含氣量超過6%時，會導致混凝土強度急劇降低。引氣劑的摻入，在混凝土中會引入大量均勻分布、相互獨立的類球形微小氣泡，在混凝土中起到了滾珠的作用，而大量氣泡又增加了漿體的體積、漿體粘度和屈服應力，因此混凝土拌合物的和易性得到了極大改善和提高，提高了混凝土的耐久性。

④粉煤灰在混凝土中能發揮其形態效應、微集料效應和活性效應，提高混凝土的密實度，細化孔隙，從而提高混凝土的抗滲性。

3.5 其他

1）在混凝土生產過程中，應嚴格按試驗室配合比進行調整，使用符合配合比要求的原材料，適時監測砂石含水率。

2）注意控制混凝土構件的鋼筋保護層厚度，保護層的墊塊一般選用塑料保護層定位夾或定型的纖維砂漿塊等。

3）混凝土在澆筑過程中嚴禁隨意加水。若坍落度較小，可適當添加外加劑，確保混凝土的連續；振搗必須充分密實；嚴格控制混凝土澆筑溫度，如澆筑大體積混凝土構件則應在氣溫低的條件下進行，可從施工角度控制混凝土入模的溫度，一般可以夜間施工。

4）混凝土構件的養生。在澆搗完畢后立即對成型的構件進行遮覆保水，避免混凝土構件失水過快。

5）質量檢測

①原材料的性能檢測。施工中應加強原材料的質量檢測，杜絕不符合要求的材料用于工程中。

表3 施工中混凝土質量檢測主要指標

②在施工過程中，抽取現場混凝土進行耐久性檢驗和同條件下的模擬試驗。該項目在施工過程中，混凝土主要指標如表3所示。從表中可以看出，各項指標均符合規范或設計要求。

4. 結束語

4.1 為了建設工程的百年大計，提高混凝土的耐久性是混凝土發展的必然趨勢。我們應根據工程所在的環境條件和施工工藝分析影響混凝土耐久性的各種因素，確保混凝土結構安全可靠。

4.2 軌道交通工程混凝土耐久性設計應遵循“以防為主”的基本原則，從結構設計、材料選擇及嚴格的施工質量等來保證，同時應注意對其在使用階段實行必要的管理和維護。

[1]劉德成.提高鋼筋混凝土耐久性的措施[J]. 科技信息，2009（36）

[2]尚勇，張凌云，朱德武.路橋混凝土結構耐久性能主要病害研究[J]. 山東交通科技，2005（02）

TQ172

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1007-6344（2015）11-0343-02

李科（1983），女，黃岡師范學院建筑學院，講師，從事巖土工程研究.