如何有效控制聚乙烯管（PE管）施工質量

胡建成 王艷梅 孫小紅

（玉門油田分公司建筑安裝工程處 735200）

如何有效控制聚乙烯管（PE管）施工質量

胡建成 王艷梅 孫小紅

（玉門油田分公司建筑安裝工程處 735200）

聚乙烯管（以下簡稱PE管）以其防腐性能好、施工簡便快捷、焊接簡便、焊口牢固、材料性能優良、材質輕且耐用，在城鎮燃氣管道、市政給水等工程領域得到大量使用，伴隨著PE管管道大量使用，給如何提高工程質量到來了新的課題，是擺在所有工程技術人員面前需要重視的問題。文網

聚乙烯管（PE管） 施工 質量

根據對近年燃氣管網、給水系統所使用的管道材料統計相關數據可以看出，PE管材占40%市場左右，并且數量呈逐年遞增趨勢，搞好PE管的施工質量勢在必行，本人結合工程實際工作，就如何抓好PE管的質量談幾點看法。

一、控制好PE管施工質量先要抓好管材、管件質量

1. PE管材、管件常見的質量問題

PE管材、管件的質量對整個PE管道工程質量有非常大的影響，通常PE管材、管件存在的問題如下：（1）在運輸搬運過程中托拉拽扔聚乙烯管材，造成管材表面受損；（2）PE管直管段焊接及非開挖回拖過程中未使用滾輪支架，造成PE管管壁劃傷劃痕；（3）對現場堆放的管材未采取防曬、防雨遮蓋措施，暴曬在強熱陽光下受高溫作用加快氧化，縮短管材使用壽命；（4）管材、管件本身質量未達到要求或使用過期的管材、管件。

2、預防PE管材、管件質量問題的措施

2.1工程中使用的管材、管件在戶外臨時堆放時，須符合《聚乙烯燃氣管道設計、施工驗收技術規程》或《埋地聚乙烯給水管道工程技術規程》中的相關規定，其中應特別注意管材須覆蓋有遮蔽物，并放置于平整場地上，管材兩端必須進行有效封堵措施。

2.2加強管材入廠驗收管理

2.2.1 檢查產品有無出廠合格證，出廠檢驗報告。

2.2.2 對外觀進行檢查。檢查管材內外表面是否清潔光滑，是否有溝槽、劃傷、凹陷、雜質和顏色不均等。

2.2.3 聚乙烯管常為黑色，管口必須有醒目的黃色色條，同時管材上應有連續的、間距不超過2m的永久性標志，寫明用途、原材料牌號、標準尺寸比、規格尺寸、標準代號和順序號、生產廠名或商標、生產日期。

2.2.4 不圓度檢查：取三個試樣的試驗結果的算術平均值作為該管材的不圓度，其值大于5%為不合格。

2.2.5 管材直徑和壁厚的檢查。管材直徑的檢查測其兩端的直徑，任意一處不合格即為不合格。壁厚的檢查用千分尺來進行，測圓周的上下左右四點，任意一點不合格即為不合格。

2.3管材、管件運輸與保管

2.3.1 應用非金屬繩捆扎和吊裝；

2.3.2 不得拋摔和受劇烈撞擊，也不得拖拽;

2.3.3 不得曝曬、雨淋，也不得與油類、酸、堿、鹽、活性劑等化學物質接觸；

2.3.4 管材、管件應存放在通風良好，溫度不超過40℃、不低于-5℃的庫房內，在施工現場臨時堆放時，應有遮蓋物；

2.3.5 在運輸和存放過程中，小管可以套插在大管中；

2.3.6 運輸和儲存時應水平放置在平整的地面或車廂內，當其不平時，應設平整的支撐物，其支撐物的間距以1～1.5m為宜，管子堆放高度不宜超過1.5m；

2.3.7 產品從生產到使用之間的存放不應超過1年，發料時要堅持“先進先出”的原則。

二、熱熔焊接接口質量問題

PE管熱熔焊接焊口中較多出現的有卷邊不對稱、錯邊量過大、焊縫表面有氣泡凹陷或未焊透和麻點、夾雜等質量問題。

1.熱熔連接的主要步驟有：

1.1材料準備：將管道或管件置于平坦位置，用清管器進行作業，管口用潔凈的棉布進行清理，然后放于對接機上，留足10-20mm的切削余量。

1.2夾緊：根據所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具，夾緊管材，為切削做好準備。

1.3對中：兩焊管段端面要完全對中，錯邊越小越好，錯邊不能超過壁厚的10%。否則，將影響對接質量。

1.4切削：切削所焊管段、管件端面雜質和氧化層，保證兩對接端面平整、光潔、無雜質。

1.5加熱：對接溫度一般在210-230℃之間為宜，加熱板加熱時間冬夏有別，以兩端面熔融長度為1-2mm為佳。

2. 熱熔對接接口的質量檢查

熱熔熔接接口應具有沿管材整個外圓周平滑對稱的焊環（也稱翻邊），焊環應具有一定的對稱性和對正性。在標準條件下評價接頭試驗的結果時，應確定不對稱性和不對正性的可接受水平。

3.焊接時環境的控制

在低溫（環境溫度低于-5℃）或大風天氣必須采取保溫防風措施，雨雪天氣不得進行施工作業。

三、管線吹掃及試壓

1.管道的吹掃

聚乙烯管道系統安裝完畢,在外觀檢查合格后,應對全系統進行分段吹掃。

盡管施工中要求保證管道內清潔無異物，在管道試驗前仍應進行清掃，清掃介質宜用壓縮空氣。聚乙烯管道吹掃時會產生靜電，這種靜電的積聚會產生很高的電壓，會對人體造成傷害，所以吹掃時應采取如下措施：

吹掃口要用長度不小于4m的鋼管，且鋼管上應設置吹掃閥；

吹掃口的鋼管一定要很好地接地，其接地電阻應不大于10Ω，以便將靜電導入地下；

當用空氣吹掃時，必須先緩慢地用將管道內的空氣置換完成后，才能用用高速氣流進行吹掃。

2.強度試驗與氣密性試驗

吹掃合格后，方可進行強度試驗和氣密性試驗。在強度試驗時，使用洗滌劑或肥皂液檢查接頭是否漏氣；在檢查完畢后，及時用水沖去檢漏的洗滌劑或肥皂液。

吹掃與試驗介質宜用壓縮空氣，其溫度不宜超過40℃。

壓縮機出口端應安裝分離器和過濾器，防止有害物質進入聚乙烯管道。

聚乙烯燃氣管道進行強度試驗壓力應為管道設計壓力的 1.5倍，中壓管（SDR11）不小于0.4 MPa，低壓管（SDR17.6）不小于0.2MPa。

聚乙烯管道進行強度試驗時，應緩慢升壓，達到試驗壓力后，應穩壓1h，持續穩壓不下降壓為合格。

燃氣管線嚴密性試驗介質宜采用空氣，試驗壓力應為設計壓力的1.15 倍，且不得小于0.1MPa。試驗時間為24小時。

聚乙烯給水管線試驗及嚴密性試驗采用潔凈的自來水進行，其程序與燃氣管線一致。試驗完成后進行消毒處理方可投入運行。

四、回填土質量控制

在現實生活中，我們每天都會見到我們周邊的各類管溝回填后塌陷的現象，而且也是施工質量的常見通病，為了有效預防塌陷質量通病，以下幾點必須嚴格執行：

1.聚乙烯管敷設下溝后應立即用細土或細砂覆蓋管道，厚度不小于 30cm，以保證聚乙烯管不受外力損傷。

2.溝槽回填，應先填實管底，再投填管道兩側，然后回填至管頂以上0.5m處。如溝內有積水，必須全部排盡后，再回填。

3.溝槽的支撐應在保證施工安全的情況下，按回填進度依次拆除，拆除豎板樁后，應以砂土填實縫隙。

4.管道兩側及管頂以上0.5m內的回填土，不得含有碎石、磚塊、垃圾等雜物，不得用凍土回填。

5.回填土應分層夯實，每層以20cm為宜，管頂0.5m以上可用機械夯，溝槽各部位的密實度應符合下列要求：

圖 1

①胸腔填土（I）90%。

②管頂以上0.5m范圍內（II）90%。

③管頂0.5m以上至地面（III）。

密實度應符合相應地面對密實度的要求。

6.在管道安裝與鋪設完畢后應盡快回填。由于PE管道熱膨脹系數大，建議回填時間選擇在一晝夜中氣溫最低的時刻。

四、結束語

PE管道工程質量的好壞是檢驗和反映施工企業工作的重要窗口，直接影響著企業的信譽、效益。廣大建設者和建設單位要以“誠信至上、質量第一、鋪一流管線、創品牌工程”為信念，做好城市管道建設中的每一個細節，為我國城市管道事業做出新的、更大的貢獻。

[1]《城市燃氣施工及驗收規范》CJJ33-2005

[2]《PE管的施工工藝做法及質量控制》山西建筑，2015年11月

[3]《埋地聚乙烯給水管道工程技術規程》 CJJ101-2004

TU75

B

1007-6344（2015）02-0119-02

胡建成 ，男 ，1977年9月9日，大學本科 ，工程師 ，主要從事工程建設。