朱孝武,王祥橋
(棗莊礦業集團付村煤業有限公司,山東 微山 277605)
掘進巷道端面臨時支護始終是煤礦安全生產的一大技術難題,臨時支護方式的選擇直接關系到煤礦的安全生產,本人做過一次統計,從2011年1月至2014年年底,付煤公司零打碎敲的破皮傷發生106起,其中采煤工作面端面發生破皮傷事故有39起,占整個事故比率的36.8%,掘進工作面共發生破皮傷47起,端面片幫引發的事故比率占整個事故的44.3%,由以上數據不難看出,掘進工作面推廣使用防片幫網勢在必行。
(1)從巷道坡度上:平巷、上山掘進、下山掘進坡度小于7°時巷道必須使用。
(2)從巷道高度上:巷道高度超過2m時掘進巷道必須使用。
(3)具備上述條件之一必須使用防片幫網。
(1)錨網梯和架棚巷道采用礦加工的金屬網作為防片幫網,防片幫網采用DN100mm鋼管做骨架,Φ6 mm鋼筋作網,網孔規格為100×100mm,各焊接點必須牢固,其長寬尺寸必須與巷道斷面相匹配。
(2)錨噴和修復巷道采用直徑不小于8mm的抗靜電繩編制的防片幫網,網孔規格為100×100mm,緊貼巖(壁)面,端面必須覆蓋全斷面。

圖1 防片幫網技術
防片幫網在每循環爆破或截割后頂板支護完畢后及時使用,上部與最前排網格連接,上部4個固定點,通過鋼筋勾連接,均勻布置;中下部與迎頭巖壁使用楔子或鋼筋勾固定連接,出底矸前在兩幫矸石上部500mm內各固定一個點,出底矸后兩幫底板向上800mm內各施工一個固定點。每次爆破或截割前拆除。
(1)架棚巷道:防片幫設施必須牢固固定在前探梁上,上部應緊貼迎頭的棚梁、下部應緊貼煤(巖)壁。安裝時距頂間隙不大于200mm,距兩幫間隙不大于300mm,距底板間隙不大于0.8m。
使用方法:迎頭爆破或截割后→敲幫問頂→竄前探梁進行臨時支護→上棚梁接頂→打防片幫網固定眼→掛防片幫網→支護頂板錨桿→支護幫部錨桿→栽棚腿→接實頂梁、腰實幫部。炮掘裝藥后拆除,綜掘割煤前拆除。

圖2 錨網巷道圖
(2)錨網(噴)巷道:統一采用直徑不小于8mm的抗靜電繩編制的防片幫網,網孔為100×100mm,緊貼巖(壁)面,端面必須覆蓋全斷面。周邊每隔不大于600mm要有一固定點,拱部余出網必須能夠覆蓋迎頭空頂部分,并與迎頭鋼筋網有效連接固定,固定點間距不大于600mm。中間利用炮眼采用倒楔配合腰帶將網固定在迎頭巖壁上,每根腰帶固定的倒楔等距離布置,間距為1m,上部的腰帶距頂板不大于1.5m,腰帶間距不大于1m,下部的腰帶距迎頭實際底板不大于1m,腰帶兩端距幫不得大于0.5m。腰帶統一采用DN25mm鋼管加工,長度根據巷寬確定,寬度100 mm。
平巷、小于7°下山、上山巷道使用方法:迎頭爆破后→敲幫問頂→竄前探梁臨時支護→支護頂板錨桿→打防片幫網固定眼→掛迎頭防片幫網→支護兩幫上部錨桿→打上部炮眼→卷起防護網→出煤矸→放下卷起的防護網→支護兩幫下部錨桿→打下部炮眼。防片幫網在裝藥后方可拆除。
(3)錨網梯巷道:統一采用礦加工的金屬網作為防片幫網。防片幫網采用DN100mm鋼管做骨架,Φ6 mm鋼筋作網,網孔規格為100×100mm,各焊接點必須牢固,其尺寸必須與巷道斷面相匹配。防片幫設施必須牢固固定在前探梁上,且距頂板、兩幫的間隙不大于100mm,距底板的間隙不大于0.8m,防片幫網緊貼迎頭端面。采用三根外注式單體支柱緊靠防片幫網固定,支柱間距根據巷道跨度均勻布置,支柱打設牢固有效。
使用方法:迎頭截割后→敲幫問頂→上鋼筋梯鋪網→打設帶帽點柱→支護頂部錨桿→拆除帶帽點柱→打上部防片幫網眼及腰帶固定眼→掛防片幫并固定腰帶→打上部幫錨→出煤矸→下延防片幫網并打眼固定(含腰帶)→打下部幫錨。防片幫網在下個循環截割前方可拆除。
(4)修復巷道:修復巷道刷幫、挑頂超過500mm時必須采用防片幫設施,統一采用直徑不小于8mm的抗靜電繩編制的防片幫網,網的規格應覆蓋修復端面。錨噴巷道修復防片幫網的上部固定方式同錨噴巷道,下部防片幫網必須延至端面前不小于500 mm,拉緊后采用3根點柱有效固定。點柱打設牢固有效。架棚修復防片幫網上部周邊通過金屬掛鉤(直徑不小于8 mm)與新架棚梁有效固定,端面與三根探梁牢固固定,下段向前延伸與原支架有效連接固定,固定點間距不大于800 mm。
付煤公司前幾年在掘進作業過程中由于頂幫折幫造成的人身傷害事故時有發生,近年來通過探索使用防片幫網,有效解決了掘進巷道端面支護折幫問題,有效防止了掘進迎頭因煤巖片幫傷人事故的發生,保證了職工生命安全、職工健康,實現了公司的安全健康、持續穩定發展。
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