
摘要:某工程部分區域為樁基形式,采用樁端后壓漿工藝可解決泥漿護壁鉆孔灌注樁固有工藝缺陷,減少沖孔灌注樁沉渣,通過試驗證明后壓漿工藝效果明顯,文章結合工程實踐分析了壓漿量控制的原則和冒漿原因,并提出了相關處理措施。
關鍵詞:樁基;后壓漿;壓漿效果;壓漿量;冒漿 文獻標識碼:A
中圖分類號:TU473 文章編號:1009-2374(2015)24-0108-02 DOI:10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.24.053
某工程為了防止廠房產生較大不均勻沉降,部分區域嵌巖樁采用樁端后壓漿工藝,通過試驗證明后注漿工藝有效地提高了樁基質量。
1 樁端后壓漿施工的必要性
樁端持力層在泥漿浸泡下導致巖層裂隙進一步發展,而通過樁端后壓漿可在樁端形成“梨形體”(受力形式相當于擴底墩),增加了樁端的受力面積,提高了單樁承載力。后壓漿通過高壓注漿能對樁端周圍土體進一步擠壓、密實,從而加固了樁間的土體,增加了工程樁的側摩阻力。通過樁端后壓漿工藝,解決了泥漿護壁鉆孔灌注樁的固有缺陷,提高了樁端混凝土質量,加固了樁周圍土體。
2 后壓漿施工
壓漿原材料采用強度等級為42.5級普通硅酸鹽水泥,漿液水灰比為1∶0.65,漿液采用攪拌桶充分攪拌,攪拌時間應大于2min,保證水泥漿的良好和易性。
在工程樁澆筑完12小時后用清水沖開注漿管的密封,通過試壓漿施工,確定開環48小時后進行壓漿,注漿壓力為3.0~5.0MPa,注漿流量為20~30L/min。施工記錄要明確注漿量、注漿壓力,當注漿壓力達到設計最大值而壓漿量未達設計值時,或者壓降量超過設計值,而壓降壓力一直較少時,應停止注漿0.5~1.0小時,進行二次補漿,二次補漿壓力適當大于首次壓漿壓力1~3MPa,且在壓力穩定15分鐘時,停止壓漿?!?br>