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行星齒輪系統(tǒng)時(shí)變嚙合剛度研究

2015-07-25 09:41:20李寬陽陳彩鳳胡永安
通信電源技術(shù) 2015年5期
關(guān)鍵詞:變形系統(tǒng)

李寬陽,陳彩鳳,張 亮,胡永安

(上海理工大學(xué) 機(jī)械工程學(xué)院,上海 200093)

齒輪的嚙合剛度對(duì)齒輪的動(dòng)力學(xué)分析有很大的影響。現(xiàn)有關(guān)于行星齒輪動(dòng)力學(xué)分析的研究,大都取齒輪單對(duì)齒嚙合的平均嚙合剛度進(jìn)行分析,未考慮齒輪重合度以及多對(duì)齒嚙合對(duì)齒輪嚙合剛度造成的影響。行星齒輪的齒輪重合度都在1~2之間[1],在單雙齒交替的瞬間,行星齒輪系統(tǒng)的齒輪嚙合剛度以及相應(yīng)的模態(tài)都會(huì)產(chǎn)生突變[2],因此,用平均嚙合剛度對(duì)行星齒輪系統(tǒng)進(jìn)行動(dòng)力學(xué)分析,得到的結(jié)果可能會(huì)與其實(shí)際值有偏差。由此可見,分析齒輪重合度、多對(duì)齒嚙合對(duì)齒輪嚙合剛度的影響具有較大的工程實(shí)際意義,是進(jìn)行更接近實(shí)際的齒輪傳動(dòng)動(dòng)力學(xué)研究的重要前提工作。

1 齒輪受載形變計(jì)算

1.1 石川公式計(jì)算齒輪嚙合形變

齒輪嚙合剛度的定義為:輪齒抵抗外力對(duì)其造成變形的能力。在變形范圍中,齒輪的嚙合剛度可以通過輪齒受到的外力與其相應(yīng)位移的比值來獲得[3]。當(dāng)齒輪進(jìn)行嚙合時(shí),伴隨著齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng),輪齒之間的嚙合位置不斷地發(fā)生著變化,在假定齒面接觸力大小保持不變的情況下,由于力的方向在不斷發(fā)生變化,所以輪齒上每一點(diǎn)的變形量也不斷發(fā)生變化,因此,輪齒的嚙合剛度也是隨傳動(dòng)的進(jìn)行不斷變化的[4]。

關(guān)于齒輪嚙合形變計(jì)算的綜合與延伸,本文主要給出2-KH行星輪系統(tǒng)中,太陽輪在受載后的綜合形變計(jì)算公式。現(xiàn)做如下假設(shè):令一對(duì)標(biāo)準(zhǔn)齒輪在其分度圓節(jié)點(diǎn)上均勻接觸,單位齒寬的齒面法向載荷與輪齒齒面法向變形量的比值定義為一對(duì)輪齒的剛度[5]。

其數(shù)學(xué)表達(dá)式為:

式中:F為作用于法面的載荷;b為嚙合齒寬;δ為輪齒的變形總量。

由此可見,要計(jì)算齒輪的時(shí)變嚙合剛度,首先要求解齒輪在外載荷作用力下的形變函數(shù),然后再利用式(1)求解。

石川公式是指將嚙合的輪齒化簡為一個(gè)由矩形和梯形所構(gòu)成的懸臂梁機(jī)構(gòu),如圖1所示,將輪齒的矩形部分看作是其危險(xiǎn)截面。嚙合輪齒沿著單齒嚙合線方向的變形量可以表示為[6]:

式中:δ為沿嚙合線方向輪齒的變形量;δ1為輪齒矩形部分的彎曲變形量;δ2為輪齒梯形部分的彎曲變形量;δ3為由于剪力而產(chǎn)生的變形量;δ4為輪齒基礎(chǔ)部分由于受力變形而產(chǎn)生的變形量;δw為齒輪基體部分由于受力變形而產(chǎn)生的變形量。

圖1 石川公式的近似模型

輪齒矩形部分的彎曲變形量為:

梯形部分的變形量為:

式中

由剪力產(chǎn)生的變形量為:

其中,v為泊松比。

基礎(chǔ)部分傾斜產(chǎn)生的變形量為:

另外,根據(jù)齒輪的幾何形狀:

當(dāng)rg≤rF時(shí),即z≥2(1-x)/(1-cosα0)時(shí),

當(dāng)rg>rF時(shí),即z<2(1-x)/(1-cosα0)時(shí),

式中:z為齒數(shù);x為變位系數(shù);rg為齒輪基圓半徑;rk為齒輪齒頂圓半徑;rr為齒輪齒根圓半徑;rF為有效齒輪齒根圓半徑;rx為載荷作用點(diǎn)和齒輪中心點(diǎn)的距離;α0為壓力角;αx為嚙合角。

齒輪工作時(shí),載荷作用點(diǎn)沿嚙合線方向變形量之和為[7]:

δa和δb是相應(yīng)于各個(gè)輪齒的δ值,δp是齒面接觸部分的變形量,其可以表示為[2]:

根據(jù)參考文獻(xiàn)[2]可知,載荷作用點(diǎn)到齒輪中心點(diǎn)的距離R計(jì)算公式為:

其中,

式中:Δw為輪齒嚙入點(diǎn)到載荷作用點(diǎn)之間齒輪旋轉(zhuǎn)角度;r為齒輪的基圓直徑;μN(yùn)f為齒輪漸開線的余弦值。

齒輪基體部分由于受力變形而產(chǎn)生的變形量為:

1.2 行星齒輪嚙合形變計(jì)算

由于行星齒輪系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特殊性,太陽輪(內(nèi)齒圈)可能會(huì)與3個(gè)或3個(gè)以上的行星輪同時(shí)嚙合,若要準(zhǔn)確計(jì)算某一對(duì)輪齒的時(shí)變嚙合剛度,就必須要考慮在同一時(shí)刻,其余行星輪對(duì)當(dāng)前研究對(duì)象造成的影響。

根據(jù)目前市場上常用的NGW行星齒輪減速器參數(shù),提出3種行星輪配置方式,行星輪數(shù)量分別為3,4,5個(gè)[7]。因此,系統(tǒng)在運(yùn)行時(shí),最多會(huì)有5個(gè)行星輪同時(shí)與太陽輪(內(nèi)齒圈)嚙合。如圖2所示,現(xiàn)以4個(gè)行星輪為例,討論行星輪的數(shù)量對(duì)太陽輪嚙合剛度的影響。

如圖3所示,由于式(2)中已經(jīng)考慮了嚙合輪齒基體部分的形變,現(xiàn)將行星輪1分離出整個(gè)系統(tǒng),則現(xiàn)太陽輪基體上所受的載荷來源于剩余的行星輪;每個(gè)行星輪對(duì)太陽輪的力和原來一致。

圖2 行星輪實(shí)際工況

圖3 剩余行星輪對(duì)基體的影響示意圖

根據(jù)圣維南原理,分布于彈性體上一小塊面積(或體積)內(nèi)的載荷所引起的應(yīng)力,在離載荷作用區(qū)稍遠(yuǎn)的地方,基本上只同載荷的合力和合力矩有關(guān);載荷的具體分布只影響載荷作用區(qū)附近的應(yīng)力分布[8]。由此可見,要計(jì)算其余行星輪對(duì)太陽輪的影響,只需要計(jì)算剩余扭矩對(duì)整個(gè)基體造成的扭轉(zhuǎn)變形。

現(xiàn)將太陽輪看作是一個(gè)實(shí)心圓盤,其相應(yīng)的截面積慣性矩為[9,10]:

式中:Di為齒輪分度圓直徑。

太陽輪兩橫截面的相對(duì)扭轉(zhuǎn)角為:

由于齒輪較薄,故設(shè)太陽輪的兩截面間的扭矩T不變,上式可簡化為:

由此可知,其余行星輪對(duì)太陽輪基體處產(chǎn)生的形變?yōu)椋?/p>

而沿著作用力FN方向的變形為:

因此,齒輪時(shí)變嚙合剛度變形公式可改寫為:

3 算例與結(jié)果分析

下面將采用石川公式(式(2))和改進(jìn)公式(式(29)),分別對(duì)本研究所分析的行星齒輪系統(tǒng)進(jìn)行時(shí)變嚙合剛度的計(jì)算,齒輪參數(shù)如表1所示。為計(jì)算簡便,所有齒輪的頂隙系數(shù)和輪齒的齒頂高系數(shù)均取標(biāo)準(zhǔn)值。

表1 行星齒輪系統(tǒng)參數(shù)

根據(jù)表1可知,太陽輪的齒數(shù)為21,因此,在一個(gè)周期中,每個(gè)輪齒大約有17°轉(zhuǎn)角參與嚙合傳動(dòng)。如圖4所示,圖中虛線為采用原石川公式計(jì)算齒輪嚙合剛度的結(jié)果,實(shí)線為考慮行星輪對(duì)齒輪基體影響后得到的結(jié)果。

圖4 三個(gè)行星輪作用下系統(tǒng)時(shí)變嚙合剛度

通過分析比較圖4可知,改進(jìn)后的時(shí)變嚙合剛度要小于用原石川公式計(jì)算的時(shí)變嚙合剛度;兩種曲線的變化趨勢一致。而根據(jù)式(30)可知,公式改進(jìn)后計(jì)算的固有頻率比石川公式小,這為后面的更精確的模態(tài)分析提供依據(jù)。

現(xiàn)分別計(jì)算行星輪數(shù)量為3,4,5時(shí),行星齒輪系統(tǒng)的時(shí)變嚙合剛度,計(jì)算結(jié)果如圖5所示。

圖5 三種行星輪數(shù)量配置作用系統(tǒng)時(shí)變嚙合剛度

通過分析比較圖5可知,增加行星輪的數(shù)量會(huì)降低太陽輪、內(nèi)齒圈的時(shí)變嚙合剛度,這主要是因?yàn)樾行驱X輪系統(tǒng)通過行星輪分?jǐn)傒d荷,實(shí)現(xiàn)功率分流,但這只能減小作用在每個(gè)輪齒上的載荷。由式(28),(29)可知,每增加一個(gè)行星輪,系統(tǒng)剩余行星輪造成的扭矩就會(huì)增大,從而增加δp,最終導(dǎo)致齒輪嚙合剛度降低。現(xiàn)將齒輪重合度代入到單對(duì)齒嚙合的計(jì)算結(jié)果中,如圖6所示。

圖6 三種行星輪數(shù)量作用太陽輪時(shí)變嚙合剛度

由于齒輪重合度的影響,行星齒輪系統(tǒng)太陽輪每當(dāng)出現(xiàn)單雙齒交替的情況時(shí),輪齒的嚙合剛度會(huì)有一個(gè)較大的突變(內(nèi)齒圈曲線類似),這直接導(dǎo)致了齒輪發(fā)生嚙合沖擊,要改善此類問題,可以從增加齒輪重合度方面入手。

4 結(jié)束語

行星齒輪系統(tǒng)的時(shí)變嚙合剛度曲線由于齒輪重合度的影響,會(huì)在單雙齒交替時(shí),發(fā)生明顯的突變,因此,采用時(shí)變嚙合剛度對(duì)行星齒輪系統(tǒng)進(jìn)行動(dòng)力學(xué)分析可以得到更貼合實(shí)際的結(jié)果;功率分流可以有效地降低太陽輪(內(nèi)齒圈)上每個(gè)輪齒承受的載荷,但隨著行星輪數(shù)量的上升,由于殘余行星輪數(shù)量的增加,太陽輪齒根處的形變會(huì)加大,從而導(dǎo)致太陽輪(內(nèi)齒圈)的嚙合剛度會(huì)下降。本文提出的有關(guān)太陽輪、內(nèi)齒圈時(shí)變嚙合剛度計(jì)算方法能把行星輪數(shù)量與實(shí)際的剛度計(jì)算有機(jī)結(jié)合起來,是一種十分有效的實(shí)用方法。

[1] 李潤方.齒輪傳動(dòng)的剛度分析和修形方法[M].重慶:重慶大學(xué)出版社,1999.

[2] 王龍寶.齒輪剛度計(jì)算及其有限元分析[D].杭州:江蘇大學(xué),2001.

[3] 朱秋玲.齒輪系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)分析及計(jì)算機(jī)仿真[D].蘭州:蘭州理工大學(xué),2000.

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[6] 張 巍.水泥攪拌車二級(jí)行星傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及其仿真研究[M].武漢:武漢科技大學(xué),2011.

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