李香
(瓦房店軸承集團有限責任公司,遼寧 瓦房店 116300)
在機械行業(yè)中,許多場合需采用耐高溫軸承,如烘爐、熔爐、爐窯、涂漆機等,尤其是在較高溫度下工作的材料傳送設備,如窯車、傳送滾子設備、鋼廠冷床,其工作溫度達200~350℃,而一般軸承工作溫度小于120℃。因此,研究設計耐高溫軸承對鋼廠冷床配套使用軸承具有重要意義。
耐高溫深溝球軸承多用于鋼廠冷床,軸承轉速一般較低,通常在100 r/min以下,保持架采用隔離塊形式。
由于工作環(huán)境溫度高,石墨保持架有良好的自潤滑性能,軸承運轉時石墨粉脫落,潤滑溝道及鋼球。同時軸承采用大游隙,能防止其在高溫下或迅速冷卻后抱死。
為防止固體雜質侵入軸承內部,兩側帶防塵蓋,同時可軸向引導軸承內的石墨隔離塊。該類軸承能承受徑向載荷和2個方向的軸向載荷。套圈、鋼球、防塵蓋表面都經過防銹處理,可以防止高溫銹蝕,提高運行性能。
用于高溫環(huán)境下的深溝球軸承,在設計上充分考慮耐高溫、防腐、防銹、散熱、防抱死等情況,對表面進行了特殊處理,具有較大的內部游隙并裝有特殊的耐高溫保持架,依據不同的工況,保持架有浪形保持架、梯形隔離塊、軸向限位隔離塊等結構。
耐高溫深溝球軸承內圈內徑為直孔,工作溫度范圍為-40~250℃。當溫度超過200℃時,應選用固體潤滑劑。依據不同的使用溫度,需對套圈進行不同的熱處理,代號中S0,S1,S2,S3對應的軸承工作溫度分別為150,200,250和300℃。代號中F2為石墨保持架;2Z為帶防塵蓋;C9為非標準游隙;YA8為保持架設計不同。主要有以下幾種設計類型。
(1)最常用的耐高溫軸承6000/S2,其結構如圖1所示。圖中,D為軸承外徑;d為軸承內徑;B為軸承寬度;r為倒角。該軸承裝有沖壓浪形保持架,不帶任何防塵件,采用高溫潤滑脂,如聚二醇與石墨的混合物。

圖1 6000/S2軸承
(2)帶防塵蓋的耐高溫軸承6000-2Z/S2,其結構如圖2所示。圖中,D2為外圈密封槽口牙徑;d1為內圈外徑。該軸承與6000/S2軸承的主參數基本相同,但兩側帶防塵蓋。此外,該軸承在出廠前預裝有6000/S2軸承雙倍量的潤滑脂。

圖2 6000-2Z/S2軸承
(3)使用在更高溫度下的軸承6000F2-2Z/C9S2,其結構如圖3所示。該軸承采用石墨隔離塊,既起保持架的作用,又可提供潤滑劑工作溫度為-150~350℃。軸承兩側的防塵蓋可以軸向引導石墨隔離塊,又可以防止污染物的侵入。該軸承另一個優(yōu)點是環(huán)保,即使在極高的溫度下也不會散發(fā)有害氣體。

圖3 6000F2-2Z/C9S2軸承
(4)使用在需軸向定位的耐高溫軸承6000F 2-2Z/C9S2YA8,其結構如圖4所示。與6000F2-2Z/S2軸承相比,該軸承在隔離塊兩側挖窩,使其具有軸向限位功能,可防止對防塵蓋產生沖擊。

圖4 6000F2-2Z/C9S2YA8軸承
高溫深溝球軸承的外形尺寸符合GB/T 276—1994《滾動軸承 深溝球軸承 外形尺寸》的要求。
深溝球軸承根據普通級公差制造,符合GB/T 307.1—2005《滾動軸承 向心軸承 公差》的要求。實際尺寸可能會由于表面處理等原因稍微超出標準公差的范圍,但不會影響軸承的安裝和使用。
耐高溫深溝球軸承的徑向游隙為非標準游隙,徑向游隙范圍見表1,僅適用于未安裝和無測量載荷的軸承。

表1 高溫深溝球軸承徑向游隙范圍
由于耐高溫軸承的徑向游隙較大,因此允許軸與殼有較大的對中誤差及角度誤差。耐高溫深溝球軸承的內、外圈允許有20′~30′的角度誤差,但僅適用于低轉速的情況下。高速時,由于對中誤差對軸承滾動的不良影響,因此不允許有較大誤差。
耐高溫深溝球軸承適用于低轉速(10 r/min以下)工況。但實際應用的經驗證明,該軸承在無需維護情況下,可以在20 r/min的轉速長時間運行。如果需要應用在更高轉速的工況,則需改進保持架的設計。
對于帶有隔離塊的耐高溫深溝球軸承,由于防塵蓋要在軸向上引導軸承內的石墨保持架,因此可利用相關零件來支承防塵蓋,以防止其脫落。例如,使軸承座的凸臺或定位筒的直徑小于外圈密封槽口牙徑D2,還可以在凸臺或定位筒與軸承之間加上尺寸合適的墊圈。
軸承處于高溫時,承載能力降低。利用溫度系數fT,可以調整不同溫度下軸承的基本額定靜載荷,不同溫度下的系數見表2。

表2 溫度系數f T
不同工作溫度下所需基本額定靜載荷為

式中:P0為當量靜載荷,kN;Fr為實際徑向載荷,kN;Fa為實際軸向載荷,kN。計算時,應考慮可能產生的最大載荷以及徑向載荷和軸向載荷的分量,若P0<Fr,則使P0=Fr。
不同載荷和溫度下的基本額定靜載荷見表3。根據計算出的基本額定靜載荷或表中給出值,可從產品表中選出適用的耐高溫球軸承。

表3 不同載荷和溫度下的基本額定靜載荷
閉式耐高溫球軸承已填有潤滑劑,可終生潤滑,免維護。但使用開式耐高溫深溝球軸承時,應在運行后半年進行檢查。檢查時僅需打開軸承座,如烘爐用的運輸車,可將輪子連同軸承從軸頸卸下,然后用吹風機吹走軸承內的雜質。如果軸承的溝道上出現一些光亮痕跡,表明軸承內缺少潤滑劑,應及時補充原有潤滑劑。
目前已在鋼鐵企業(yè)熱軋中厚板軋機生產線上廣泛應用了耐高溫軸承,近年來國產化趨勢日益高漲,投產和在建的中厚板軋機線70余條。按軋機規(guī)格劃分,3 000 mm及以下的軋機線約占45%,5 000 mm及以上的軋機線約占11%;按機架配置劃分,單機架約占30%,雙機架約占70%。各年的軋機總數變化情況如圖5所示(2010年含在建項目)。

圖5 軋機總套數變化情況
從2009年起,為德陽二重研制了耐高溫軸承NUP2218F2-2Z/C9S2YAD,為韶鋼、首秦、南鋼研制了耐高溫軸承6211F2-2Z/C9S2,6213F2-2Z/C9S2,6215F2-2Z/C9S2,經使用證明,均滿足用戶的要求。