高 紅,劉 東(安徽中煙阜陽卷煙廠質量技術科,安徽 阜陽 236020)
PASSIM煙支圓周波動的控制與研究
高紅,劉東
(安徽中煙阜陽卷煙廠質量技術科,安徽阜陽236020)
摘要:本文主要就煙支的成型過程,分析了煙支成型過程中會造成煙支圓周波動的主要影響。同時針對存在的煙支圓周控制穩定性較差的問題,通過改進卷煙機大壓板尺寸規格,確定了更符合生產工藝要求的卷煙機布帶品牌,有效提升了卷煙機煙支圓周控制的穩定性。
關鍵詞:煙支圓周;標偏合格率;大壓板
煙支圓周(cigarettecircum ference)指煙支橫截面的周長尺寸,以毫米(mm)表示。煙支圓周是構成煙支質量的重要指標。在實際生產過程中,煙支圓周粗細不均,標準偏差忽高忽低,導致煙支圓周波動。本文從形成圓周的煙槍各組成部件入手,發現顯著影響煙支圓周波動的主要影響因素,以便分析改進,有效提升圓周波動合格率。
1.1煙條成型原理
煙絲經吸絲成型及平準后,形成均勻的煙絲束與印刷裝置印好商標的卷煙紙匯合,在煙槍布帶的拉動下進入煙槍卷制成形,其基本原理:不論是低速卷煙機還是高速卷煙機,在煙條成形過程中,都是利用煙槍固定的成形通道完成的。煙絲束首先經過煙舌通道,煙絲束被煙舌初步壓縮,形成圓形煙絲束,在煙舌出口處,其直徑約為標準煙條直徑的四分之三。從煙舌出來以后,緊接著進入小壓板區段,在小壓板入口,煙絲束由于本身的彈性而產生一定的膨脹,最大可膨脹到略大于標準煙條直徑;在運行過程中,卷煙紙的一邊被卷曲以包裹煙絲,另一邊未被卷曲,而是高出小壓板,供上膠器涂膠;同時,煙絲束被再次壓縮,從小壓板出來時,煙絲束直徑略小于標準煙條直徑,然后進入大壓板區段。在大壓板入口處,煙絲束再一次產生一定膨脹,大壓板將涂膠紙邊卷曲,與另一紙邊重疊粘合,同時煙絲束被第三次壓縮,達到煙條的標準直徑。對卷煙紙及煙絲束進行壓縮合攏,紙邊上膠包裹成型后形成煙條,由電烙鐵將搭合紙邊間的粘結劑燙干,使搭口黏貼牢固。

圖1 煙條成型示意圖
1.2大壓板對煙支圓周波動的影響
大壓板的工作面是一個圓形的半圓槽,與煙槍底板圓弧相對,合成圓柱形的通道。它與煙槍底板第二段槽的后段組合,形成卷制成形通圓形通道的后段,對煙絲束進行第三次壓縮。大壓板右端的一段搭接小壓板的尾段,搭接段不接觸而形成縫隙,使布帶邊、卷煙紙邊卷覆穿行,造成包裹卷制效果不好,造成圓周波動。由于工藝標準的改進,煙支直徑由7.8mm改為7.7mm,原大壓板的直徑已不能適應新的直徑要求。
在大壓板的工作前沿,由于工作面是平直的,沒有能夠對煙條進行有效的包裹,致使煙絲束在進入大壓板發生膨脹時,將包裹煙絲并涂上膠的盤紙漲開致使盤紙搭口不能在規定位置粘合,煙條燙干后導致煙條的圓周波動。
1.3布帶對煙支圓周波動的影響
布帶包裹著煙絲束進行壓縮卷制,在實際生產過程中,布帶的彈性、安裝運行時是否平穩以及其使用壽命都影響著圓周的波動。在實際生產過程中我們發現,布帶在經過長時間運行后拉伸變薄,且布帶的邊緣變形,在設備高速運行過程中不能平穩運行,從而導致布帶對煙條的包裹力產生波動,煙條圓周也隨之產生較大波動。
針對目前我廠使用的布帶來自兩個廠家,我們分別按月度對使用兩種不同廠家布帶的圓周標偏數據統計后對比發現,不同廠家型號的布帶對于煙支圓周控制的穩定性存在一定程度的影響。

表1 不同廠家型號布帶煙支圓周標偏合格率對比
2.1大壓板的優化改進
原passim大壓板工作半徑為4.03mm,煙支直徑變成7.7mm后,煙絲束在大壓板出口處的膨脹已經大于煙支標準直徑,將大壓板的工作半徑改為R3.8mm。,更好的對煙絲束包裹壓縮。經過改造以后,煙絲束在大壓板出口處已經為煙條的標準直經略小,標準直徑有烙鐵實現,更好的控制了煙支圓周的波動。

圖2 改進后大壓板工作截面示意圖
2.2布帶型號的選取
由于我廠原來布帶使用為分牌號使用不同廠家布帶,為取得布帶使用壽命與圓周標偏穩定性的直接關系,我們在同一卷煙機組、同一牌號卷煙上使用兩種廠家布帶分別整班八個小時運行,每1小時測量一次圓周標偏,連續實驗十五個工作日。按照時間次序計算每1小時時間節點的圓周標偏合格率,同時分別計算兩種型號布帶的圓周標偏總體合格率見圖6。

圖3 大壓板示意圖(改前)

圖4 改進前局部放大圖

圖5 改進后局部放大圖

圖6 兩種廠家布帶不同時間段圓周標偏合格率對比

圖7 改進前后圓周標偏達標率對比
由圖6可以看出,A廠布帶在使用時間達到4-5個小時后,由于長時間運行布帶會拉伸變薄,在高速過程中運行不平穩,導致圓周控制穩定性變差。而B廠布帶在整班8小時生產時間內,圓周控制的穩定性較好,同時在整體控制穩定性方面明顯優于A廠布帶。
對大壓板按照設計進行方案加工、制作之后,我們分別選取了2臺卷煙機組(1#機組:原使用A廠布帶;2#機組:原使用B廠布帶),全部使用B廠布帶,進行了安裝測試,收集2個機組改進前后30個工作日的圓周標偏數據進行對比分析,經過分析發現改進后效果明顯,圓周標偏達標率顯著提升,控制穩定性得以明顯改善,達到了預期目標。
(1)通過對大壓板尺寸規格的改進,有效地控制了煙絲束在大壓板處的不規則膨脹,極大降低了煙支的圓周波動,提高了煙支圓周控制的穩定性。
(2)不同廠家生產間的卷煙機布帶存在一定差異,在很大程度上會影響煙支圓周控制的穩定性,通過確定更符合生產工藝要求的布帶品牌,在增強煙支圓周控制穩定性的同時又減少了布帶的消耗,每年可為企業節省布帶大約五千根。
作者簡介:高紅,女,(1978-),女,安徽阜陽人,本科,助理工程師,質檢員,煙草制品質量。