劉星樂,張龍彪,郭緒斌(兗礦集團興隆莊煤礦,山東 濟寧 272000)
煤層注水封孔工藝的研究
劉星樂,張龍彪,郭緒斌
(兗礦集團興隆莊煤礦,山東濟寧272000)
摘要:煤層注水孔封孔是煤層注水的一個關鍵環節,直接影響煤層注水最終效果。設計制作了壓風式雙管封孔器并進行現場試驗,試驗結果證明,該封孔器封孔深度遠遠大于設計深度,且封孔效果好,未出現漏水現象。
關鍵詞:封孔;聚氨酯材料;壓風
煤層注水在礦井生產中的作用有兩個重要方面,一是綜合防塵,對職業病的預防有著積極作用,二是防治沖擊地壓、煤與瓦斯突出,促進礦井安全生產。煤層注水孔封孔是煤層注水的一個關鍵環節,直接影響煤層注水最終效果。我國目前存在水泥砂漿封孔、機械封孔、封孔袋封孔、ZBSS型可控式注射儀封孔等多種方法,壓風式雙管封孔器的本質為聚氨酯材料封孔,它的特點是造價成本低,操作簡單,運輸方便。
1.1結構

圖1 封孔泵示意圖
示意圖中:(1)圖中1為封孔泵底座,為Φ10mm鋼筋焊接;(2)圖中2為封孔泵液體罐,主體為Φ98mm鋼管,密封蓋(圖中9)為Φ108mm鋼管焊接,密封蓋內墊為廢舊膠帶;(3)圖中3為風壓控制閥。高壓,Φ10mm;(4)圖中4為連接三通,Φ10mm;(5)圖中5為進風管,高壓膠管,Φ10mm;(6)圖中6為出料管,高壓膠管,Φ10mm;(7)圖中7為混合三通,Φ10mm;(8)圖中8出封孔管,高壓膠管,Φ10mm。
1.2原理及實施方法
根據封孔長度選取相應長度的注水管路,以10m封孔長度為例,先將11-13m左右長度的注水管路置于鉆孔內,在距離孔口11m左右位置的注水管路處纏繞50mm左右厚度棉紗,防止聚氨酯材料溢入鉆孔,在注水管路壓煤壁側外纏繞50mm左右厚度棉紗,防止聚氨酯材料外漏,影響有效封孔距離。兩個液體灌裝入聚氨酯材料的A、B料,關閉密封蓋。打開風壓控制閥,控制在相同風量,利用風壓使封孔料從出料管經混合三通混合在一起,由封孔管打入煤層注水孔內,迅速膨脹反應,達到設計封孔長度后,關閉風壓控制閥,封孔結束。

圖2
1.3封孔試驗效果

圖3
2.1水泥砂漿封孔
采用水泥砂漿封孔時,有人工送漿封堵法和砂漿泵送漿封堵法兩種。采用水泥砂漿封孔,不僅材料便宜、而且注漿對孔周圍巖體的裂隙也有一定的封堵作用,封孔嚴密,另外封孔深度長,允許鉆孔有一定量的變形,鉆孔局部塌孔時,只要將塌孔處的碎煤清理即可。但是水泥砂漿易產生收縮開裂,脆性大,凝結時間長,可縮性小,易產生漏氣,且施工復雜、工作效率低。人工送漿封堵法封孔深度有限(一般為3m左右),勞動強度大,技術含量低,雖然砂漿泵送漿封堵法可明顯提高水泥砂漿的封孔深度,但是,泥漿泵體積大、質量重,封孔及其清洗作業相對繁雜。
2.2機械封孔
采用機械封孔具有封孔工藝簡單,便捷,封孔器可以重復利用等優點,但是它存在著封孔器本身價格較高,對封孔段的鉆孔質量要求高,它要求鉆孔孔壁光滑、規則,鉆孔無變形、無塌孔現象等,所以在實際應用中局限性大,并且封孔效果很差。

圖4 封孔器示意圖
2.3封孔袋封孔
本質上,也是聚氨酯材料封孔,其缺點在于材料反應速度快,操作時間有限,往往來不及操作完全,封孔材料就已凝結,往往達不到注水孔設計封孔長度,且嚴密性不好。
2.4ZBSS型可控式注射儀封孔
同為聚氨酯材料封孔,連續封孔距離較長,容易操作,運輸方便,封孔質量高,其缺點是注射儀不易清洗,容易出現堵塞,在人工連續操作推桿后,聚氨酯材料會流淌到連桿上,一旦停止作業,連桿上的聚氨酯材料干燥后會形成較大的推動阻力,所以必須在每次停止作業后對注射儀使用機油進行清洗,封孔效率較低,而且增加了封孔成本。

圖5 ZBSS型可控式注射儀
(1)從使用材料上,聚氨酯泡沫具有不收縮、膨脹性大、粘結力強、密封性好、阻燃、抗靜電等特點。
(2)設備具有以下特點:1)制造成本低,所有原材料皆為井下廢舊物品;2)重量輕,可實現單人搬運;3)動力控制簡單,施工安全可靠;4)壓風式雙管封孔器的液體罐的設計,根據使用聚氨酯材料的膨脹系數和注水孔的封孔深度進行計算,可以得到一個合理高度,在實際施工中,減少了聚氨酯材料的浪費,大大節約了封孔成本;
(3)此種工藝已經正式使用,其原理為風壓驅動,便于操作,作業人員容易掌握;施工工序簡潔,每次封孔結束后,不必立即進行沖洗,可連續作業多次封孔,當班施工結束時一次清洗,大大提高了勞動效率;能達到設計封孔深度,封孔效果好;在封孔數量相同的情況下,與傳統封孔技術相比,預計封孔材料最大可節省:40%聚氨酯材料,在相同的工作時間里(一個“四六制”生產班),與傳統封孔技術相比,預計每班封孔20個,每封一個注水孔可節省人工0.3個。
通過上述對壓風式雙管封孔器結構的討論及與其他封孔工藝的對比,運用壓風式雙管封孔器、聚氨酯材料封孔,能夠保證煤層注水有較好效果,對礦井開展綜合防塵起重要作用。