陳 云,張學申,范思余,畢 鐸
(1.威海天乘滑輪特種帶芯有限公司,山東 威海 264209;2.丹陽市貝爾特橡塑制品有限公司,江蘇 丹陽 212353)
橡膠制品廣泛應用于工業、農業以及人們日常生活的各個領域。絕大多數橡膠制品都是由橡膠和骨架組成。骨架材料對橡膠制品壽命起著決定性的作用。特別是傳動帶,95%的受力由骨架材料所承受,因此骨架材料對傳動帶的質量和壽命起著十分關鍵的作用。在骨架材料的發展歷史中,很長一段時間里,重點都在骨架所用的材料上,從棉纖維到人造纖維再到化學纖維,雖然橡膠制品的質量和壽命都有所提高,但是還沒有從根本上解決傳動帶跑長、壽命短的難題。這是由于纖維繩的捻制結構造成的。只有在結構上找出路,才有可能從根本上克服纖維骨架材料的致命弱點。
本文介紹整體實心無捻結構的橡膠骨架材料——聚酯鋼化棕絲的性能特點。
聚酯鋼化棕絲與聚酯線繩的物理性能對比見表1。由表1可見,聚酯鋼化棕絲的直徑、單位質量和伸長率較小,與天然橡膠的粘合強度明顯高于聚酯線繩。
表1 聚酯鋼化棕絲與聚酯線繩的物理性能對比
聚酯鋼化棕絲最大的特點在于其整體實心無捻結構,能夠充分體現出聚酯材料耐疲勞、伸長小的物理特性。這種骨架材料作為傳動帶的抗拉體,在帶體運轉過程中受力均勻、不松散、不跑長、耐屈撓、粘合強度高,與橡膠粘合為一體,對橡膠起到了強有力的保護作用,它可大大提高傳動帶的使用壽命。
以聚酯鋼化棕絲為骨架材料制成的普通傳動帶依據GB/T 1171—2006《一般用普通V帶》標準檢測,運轉450 h后帶體完好,可以繼續運行。
聚酯鋼化棕絲自問世以來,先后在山東青島橡膠六廠有限公司三角帶分廠、江蘇丹陽市貝爾特橡塑制品有限公司、浙江天臺縣東方橡膠廠、河南尉氏三力橡膠廠、河北達肯膠帶制品有限公司、福建省閩侯展發橡塑制品有限公司、廣東佛山市順德區福象橡膠制品廠和臺灣三五橡膠股份有限公司等20多家橡膠企業應用,實踐證明,使用這種新材料制作橡膠制品無需進行大的工藝調整及設備改造。
以聚酯鋼化棕絲為骨架材料制成的油田聯組帶,在遼河油田、大慶油田、勝利油田掛機試驗,平均運行12個月以上,使用壽命比原來的聯組帶提高5倍以上,有的甚至達到10或20倍。
用聚酯鋼化棕絲制成D型V帶、C型V帶、8V傳動帶分別在紡織行業、農機行業、建筑材料行業等使用,使用壽命平均提高5倍以上。
(1)傳動帶領域。目前,我國傳動帶質量水平較低,每A米售價僅為4.5元左右,純利潤只有5%。而國外同類產品每A米售價為31元左右,是國內產品的7倍多。用聚酯鋼化棕絲作為骨架材料可大幅提升國產傳動帶的質量水平,進而提高傳動帶的利潤水平。
(2)輸送帶領域。我國輸送帶年產4億m2,總產值約1 800億元,國外每年生產12億m2,總產值約5 400億元。國內產品價格僅為國外產品價格的55%。經實驗室測算,在實現同等功能的前提下,使用聚酯鋼化棕絲可減小輸送帶質量50%,即減少橡膠原材料消耗50%。
2.2.1 傳動帶
(1)由于傳動帶的壽命提高5倍以上,因此,每年可節約橡膠80%,并節省80%的制作傳動帶所需的其他材料。
(2)骨架結構合理,強力不損失,傳遞同樣力矩傳動帶的橫截面可以減小,能節約用膠量30%。
(3)從根本上避免了傳動帶跑長、打滑現象,用戶每年可節約用電5%以上。
2.2.2 輸送帶
(1)由于骨架材料不跑長,強力不損失,因此可使輸送帶單層化,向超薄型發展。
(2)目前,輸送帶的帶體普遍過厚、質量大。因此,傳動功率的60%消耗在帶體的自身質量上。用聚酯鋼化棕絲作輸送帶的骨架材料,可減小帶體質量50%以上,節電30%以上。
使用新結構的橡膠骨架材料,在生產過程中的有害氣體排放可減少50%~80%。
由于使用聚酯鋼化棕絲提高了傳動帶的使用壽命,因此可減少傳動帶的使用量,從而大大減少廢舊V帶對環境的污染和破壞。
聚酯鋼化棕絲是整體實心無捻結構,能夠充分發揮聚酯材料的耐疲勞、伸長小的特性,將其作為傳動帶骨架材料,可使帶體運轉過程中受力均勻、不松散、不跑長、耐屈撓,提高使用壽命。同時可節省膠料,達到節能減排、減少環境污染的效果。