王海濤：攜手科技，編織藍天夢

楊芳

常常會聽到有人說，科技工作者創業難，以創業“養”創新更難。但就是天津澳宏環保材料有限公司（簡稱：天津澳宏）的現任副總經理、科技帶頭人王海濤帶領技術團隊，毅然選擇了這條路并開拓了自己的一片天地。

天津澳宏是一家從事氟制冷劑倉儲、分裝、混配生產、分銷、檢驗、回收利用、壓力容器檢測及制冷劑使用和回收技術服務的綜合性民營、科技型中小企業。在這個僅20人的成長型企業中，最大的亮點便是：平均年齡36歲，但幾乎人人參與技術創新。

作為科技工作者成功創業的代表之一，王海濤多年來主持企業技術管理工作，并把技術創新項目與“講理想、比貢獻”活動相結合，依托這一模式，把“講理想、比貢獻”項目完成得有聲有色。

“‘講理想、比貢獻活動的魅力就在于，它能夠帶領和激勵科技工作者從我做起、從身邊的小事做起，就在這些看似不起眼的‘講理想、比貢獻項目中，在不停的‘小創新中，你會成長、會成功。” 王海濤常和身邊的技術人員這樣說。在創業和企業成長過程中，他善于依托“講理想、比貢獻”活動，把個人成長與企業發展相結合，提升了科技人員和企業技術創新能力。

近兩年來，在諸多“講理想、比貢獻”活動成果中，王海濤作為第一發明人，申報了3項發明專利和10項實用新型專利，目前已取得實用新型專利授權9項。他主持研發出“制冷劑除油器”、“空調制造廠制冷劑回收裝置”、“移動式制冷劑回收排”等節能環保型裝置9項專利，不僅節約了企業成本，還創造了優良的使用價值，得到了市場的認可，公司產品銷量更是節節攀升。他本人也因此獲得了天津市新型企業家、2013—2014年度全國“講理想、比貢獻”活動創新標兵等榮譽稱號。

由王海濤主持實施的多項天津市“講理想、比貢獻”活動優秀項目，在為公司帶來榮譽和效益的同時，更為天津市的經濟發展貢獻了一份力量。例如，天津市“講理想、比貢獻”活動優秀項目——“新型環保制冷劑R1361”項目，提出了產品配方，參與了產品試驗、推廣工作，產品ODS指數達到0，通過了天津市科委的鑒定，獲得了15萬元專項支持資金和400萬元企業周轉資金（2年）貼息補助。

“制冷劑回收技術研究”也是王海濤主持實施的天津市“講理想、比貢獻”活動優秀項目之一。該項目的成功實施不僅解決了回收制冷劑凈化處理的多項工藝難題，實現了破壞大氣臭氧層氣體和溫室效應氣體回收循環利用的重大突破，還填補了國內空白。經天津市環保局備案，天津澳宏成為中國第一家取得制冷劑回收再利用資質的企業。這一工作如果開展得順利，5～8年后把我國在流通領域的破壞臭氧層氣體和溫室效應氣體的排放量降低10%是很有可能的，為控制破壞臭氧層物質和控制溫室氣體排放開辟了先河。目前企業已經成功回收凈化利用制冷劑70多噸，產生經濟效益100多萬元，預計未來3～5年，企業可以把回收制冷劑擴大到每年500-1000噸，產生經濟效益1000～1500萬元。這項技術已被科技部征集為“節能減排與低碳技術成果”。

此外，他主持實施的天津市“講理想、比貢獻”活動優秀項目——“改進R406混配工藝”項目，簡化了生產工藝，實現了R406產品系列標準化生產；“被污染制冷劑油氣分離技術”項目研究，成功達到被污染制冷劑油氣分離控制的目標；“物料回收工藝”項目，實現了制冷劑回收循環利用，填補了國內技術空白；“充裝槍頭改造技術”項目，降低了充裝損耗，控制損耗率達到了0.3%以下；“充裝金屬軟管放置架”項目，保護了金屬軟管，有效降低了其破損率、物料損耗和安全隱患，創造經濟效益 375萬元……

據悉，目前王海濤正帶領著企業科技人員，通過“講理想、比貢獻”活動探索，不斷結合本企業優勢和社會優勢資源，建立合作項目。如今正在實施建立以制冷劑清潔回收利用為主題的天津市級工程技術中心，并與大專院校、科研院所和兩家關聯企業建立了合作共建關系，建設了實驗場所和活動基地，預計2年內將完成中心建設，屆時我國第一家以研究和服務于有效減少流通領域破壞大氣臭氧層和產生溫室效應的制冷劑回收再循環利用技術工程的技術中心將落戶企業。

細節決定成敗，天津澳宏在美的集團武漢制冷設備有限公司的制冷劑回收技術應用上，反映了王海濤和他團隊的品質。

2013年10月的一天，王海濤正在尋找制冷劑回收合作業務，偶然的機會，他聽說美的集團武漢制冷設備有限公司正在為生產線產品返修過程中制冷劑排放損失而煩惱，他立刻與武漢美的相關技術人員取得聯系。了解基本情況后，他迅速組織公司技術團隊進行分析，并和另外一名同事趕赴武漢美的現場查看分析。

由于制冷劑回收利用項目是天津澳宏在國內的首創項目，能夠借鑒的僅僅是流體原理和動力學基本知識，而且當時國內的回收機都是單點式回收機，不符合家電行業密集型多條生產線使用；同時因為是返修機回收，操作不能連續，節拍也不固定，這樣就給技術工作提出了難題。王海濤帶領他的技術團隊，走訪了情況類似的格力、海爾、TCL工廠，發現這是個共性的問題。帶著這些問題，他回到天津，立刻召開了攻關會議，大家進行了分工，分頭聯系了上海總公司的技術人員、壓縮機廠家的技術人員、高校相關專業的老師。經過將近一個月的反復推敲和試驗，終于制定出一套完善的解決方案，一套新的回收工藝“多點式并聯回收工藝”面世。

天津澳宏拿出這套方案，又與武漢美的技術人員進行了多次溝通和完善，最終在2014年6月完成了第一套實驗裝置。由此，中國的第一條制冷劑多點式并聯回收系統誕生了。它的誕生在制冷劑回收工作中具有劃時代的意義，不僅解決了家電工廠密集生產線的空間問題、回收操作不定時問題，更重要的是每年每個工廠回收的制冷劑相當于減少了幾萬噸的CO2排放。目前美的集團已經有三家企業安裝了這樣的回收裝置，如果全國的大型空調工廠都采用這一工藝進行制冷劑回收，那就是幾百萬噸的CO2排放！

制冷劑回收利用項目研發的成功看起來是因為大家的堅持，但為什么會有這么堅持？因為這樣做可以創造循環經濟的價值，可以減少碳排放。不是因為有錢而“任性”，而是因為有需要才“任性”！