張翼+李有新+朵興茂
摘 要:隨著我國科學技術的發展,鎂合金產品的使用越來越廣泛。在鎂合金的生產應用過程中,不可避免地會有廢料產生。如何回收廢料和鎂合金報廢零件,利用再生鎂合金,在科學環保工作中受到了人們的高度重視。因此,必須采用科學的方法和手段,采取回收、開發鎂合金的再生技術,實現鎂合金工業的可持續發展。
關鍵詞:鎂合金;廢料回收;再生鎂合金;再生技術
中圖分類號:TG146.22 文獻標識碼:A DOI:10.15913/j.cnki.kjycx.2015.15.126
文章編號:2095-6835(2015)15-0126-02
目前,鎂合金已經被廣泛應用于航空航天、汽車、計算機、通訊、通信和電子產品等方面,因為其所具有的特殊性質,所以,被稱為綠色新材料。鎂合金能作為金屬工程結構材料使用是因為它具有以下優點:質地輕,但是,強度和剛度很高,抗噪減震能力強,同時,還具有壓鑄成型性能優良、能抵抗電磁輻射,并且能夠回收再利用的特點。當前,鎂合金主要應用于鑄件壓鑄中,鎂合金廢料也主要是在產品的生產和加工過程中產生的。近幾年,鎂合金鑄件以每年20%的年增長率快速發展,但是,成為產品的只占到了30%~40%左右,剩下的都作為廢料處理,而另外一些零件因為檢測不合格,成為了不能加工的廢品。在一些工廠中,廢料加廢品能占到80%.所以,在鎂合金零件使用率越來越高的今天,鎂合金回收已經成為了一個具有現實意義的課題。鎂合金再生技術不僅對鎂合金的合理利用有很大的影響,還對降低鎂合金鑄件壓鑄成本、減少環境污染、增強企業的市場核心競爭力和建設資源節約型、環境友好型社會有重要的現實意義。
1 我國鎂資源現狀
我國是鎂礦儲量最豐富的國家之一,占世界總量的22.5%,我國地域遼闊,鎂礦主要來源于菱鎂礦、含鎂白云巖、鹽湖區鎂鹽和海水等。其中,菱鎂礦已探明儲量達到3.4×109 t,占世界探明總量的28.3%,含鎂白云石達到4.0×109 t,這些鎂資源無論是在儲量上還是在質量上都位列前幾位。近10年來,鎂資源的使用率呈高速發展趨勢。在2000—2007這8年的時間里,我國鎂礦產量就增長了238%,以19%的年平均率飛速發展。隨著開采水平的提高和鎂合金金屬消費的不斷增長,在2010年,我國鎂合金銷量達2.320×105 t,比上年增長了34.88%.與此同時,隨著各國經濟的發展,國際社會對鎂金屬的需求量也越來越大,同時,對鎂資源的再生技術和廢料再利用需求也越來越迫切。
2 鎂合金廢料的分類和回收
2.1 廢料的分類
只有對鎂合金廢料進行合理的分類,才能有效提高鎂合金廢料的利用率,實現節能環保,降低企業的生產成本,使企業實現經濟效益最大化。在國內外,鎂合金廢料的整理歸類方法和水平有一定的差異,但是,其目的都是一樣的。根據合金號歸類總結鎂合金的廢料,然后再按照形狀、廢料的清潔程度和化學成分的不同等級分類。只有好的分類才能提高廢料的回收利用,所以說,科學、有效的分類是回收利用的前提和保證。
2.2 廢料的回收方法
對于不需要添加熔化劑的雙爐,適合回收利用清潔的鎂合金廢料;對于已經分好類,可以直接融化的清潔廢料,可直接檢測,進爐融化,再進行鑄件加工。這類廢料回收簡單,利用率比較高。
對于運用熔劑的坩堝爐,這種方法主要是針對廢料表面依附于油或潤滑劑的切屑、粉末、薄板和表面被腐蝕、污染或處理過的。在使用這種方法時,先要在坩堝底部加入熔劑,將其加熱直到熔劑融化,之后再加入鎂合金廢料,接著加入覆蓋劑,使廢料能夠更好更快的融化。在廢料熔化的過程中,要隨時攪拌,使熔化劑充分稀釋非金屬物質。在此過程中,各個廠可以根據自身的實際情況增減熔劑的分量。
對于運用熔劑的鹽浴槽,設備是由多個室組成的,各個分室又由帶過濾網的小孔連接。鎂合金液在經過各個室的凈化后再被送到保溫爐中進行化學反應。這種方法可以處理各類廢料,尤其是對邊角料處理更加顯著,這樣回收的鎂合金與原生的鎂合金在質量上不相上下。這種方法適合大規模連續鎂合金廢料的回收。
運用氬氣底吹和熔體過濾的這2種也不需要熔劑,但是,它還不太完善,沒有大量投入生產中,還處于試驗階段。氬氣底吹是在爐底吹氬氣,利用小氣泡上浮的作用促進鎂合金雜質的分離。熔體過濾運用離心過濾器把鎂合金熔體中的雜質分離出來。
3 鎂合金廢料的再生
鎂合金的回收方法有很多,可歸結為廠內回收、廠外回收和賣給自由市場。這3種方式的結合有效實現了鎂合金的再生。
根據鎂中雜質蒸汽壓的不同可以使用蒸餾法進行鎂的提純工作,雖然這種方法可以高純度地提取鎂,可以將鎂合金廢料幾乎完全提取出來,但是,耗能比較大,具體操作起來也比較復雜,所以,蒸餾法不適合鎂合金廢料的回收工作。
利用鎂和雜質的不同電極電位,電解發生時在陽極上選擇出現和在陰極上選擇放電來實現。電解提煉鎂的方法不僅電能消耗比較大,并且在實際使用中的經濟投入很大,所以,電解法也不實用。
在鎂合金廢料再生過程中,最常用的方式是溶解法。將廢料熔化,目的是去除廢料中的氧化物,實現除鐵,調整化學成分完成除氣,最后壓鑄鑄件。根據鎂合金廢料處理的相關事宜,可以選擇有熔劑和無溶劑2種方法。
4 總結
鎂合金廢料回收和再生是鎂合金生產過程中必不可少的環節,在鎂合金廢料的回收過程中,國內外在方法和質量檢測控制上都取得了很大的成績。現在,鎂合金廢料主要是鑄件壓鑄中產生的廢品、澆道、澆口和飛邊等。目前,在鎂合金廢料回收的過程中,還有一些問題需要不斷完善和解決。雖然我國鎂資源很豐富,但是,鎂合金深加工的企業很少,規模還比較小,有的企業加工廢料后不再當作高純度的鎂,只能降級使用,這樣就造成了資源的浪費,增加了生產成本。所以,隨著科技的發展,許多企業在不斷研發新的鎂資源回收和再生技術,同時,借鑒國外先進的研究成果,堅持科學、合理、高效地利用鎂合金,對于社會和企業自身的發展有著深遠的意義。
參考文獻
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〔編輯:白潔〕