張 軍(福建省潘洛鐵礦有限責(zé)任公司洛陽選礦廠,福建 漳平 364405)
探析礦山選礦設(shè)備潤滑管理
張 軍
(福建省潘洛鐵礦有限責(zé)任公司洛陽選礦廠,福建 漳平 364405)
本文主要對礦山選礦設(shè)備的工作特點以及潤滑現(xiàn)狀進行展開研究,對于礦山設(shè)備中的潤滑技術(shù)以及管理等方面存在的問題進行分析,對工作中出現(xiàn)的諸多故障和造成生產(chǎn)損失,提出一些管理辦法和建議,為搞好礦山選礦工作提供參考意見。
礦山選礦設(shè)備;管理;潤滑
礦山選礦的工作環(huán)境十分惡劣,對空氣和水分中降塵量非常大、酸性特別強等許多因素都會對選礦的設(shè)備進行摩擦,使得設(shè)備出現(xiàn)較為嚴重的磨損。特別是中酸性物質(zhì)或者水、其他的雜質(zhì)等一旦浸入設(shè)備的潤滑劑上,很容易造成設(shè)備的潤滑故障。有關(guān)資料以及統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,有近一半以上的設(shè)備故障都是因為潤滑管理出現(xiàn)問題而形成的。
對于礦山選礦設(shè)備故障一般都表現(xiàn)為對雜質(zhì)的污染,設(shè)備潤滑故障中有機械雜質(zhì)以及其他的沉淀物會對潤滑的油膜進行破壞,使得潤滑油乳出現(xiàn)變質(zhì)或者出現(xiàn)潤滑系統(tǒng)的堵塞現(xiàn)象,嚴重還會對摩擦副進行強烈腐蝕和磨損。對設(shè)備故障中設(shè)備缺油造成的直接干磨擦,還有就是在混用油以及酸性物質(zhì)的浸入使得潤滑油的總堿值出現(xiàn)下降,進而造成潤滑油的實效。如果水分也浸入潤滑油進行污染,就會使許多添加劑出現(xiàn)不良的反應(yīng),例如,可能會出現(xiàn)加水分解情況,產(chǎn)生乳化以及凝聚和分離、分離沉降等等不良的作用。使得添加劑完全失去了應(yīng)有的作用和意義。再有就是出現(xiàn)分解的情況,就會產(chǎn)生腐蝕和乳化性物質(zhì),造成選礦設(shè)備的磨損等危害。對于潤滑故障中粘度降低,就會使摩擦副不能有效地形成油膜,進而有邊界磨擦以及干磨擦,從而極易使摩擦副出現(xiàn)燒壞的現(xiàn)象。對于污染因素中礦山選礦設(shè)備的有關(guān)故障占到很大的比重,機械設(shè)備潤滑一般都在軸承以及齒輪和襯套上集中出現(xiàn)故障,對于這些零部件形成了很大的影響,造成其磨損加大,進而出現(xiàn)實效,從而使設(shè)備出現(xiàn)故障。
造成選礦設(shè)備的潤滑故障原因有很多,一般分為認為原因和環(huán)境的污染以及用油出現(xiàn)失誤,或者是對供油量不夠、供油出現(xiàn)失效等各種情況的原因。在人為情況中,由于礦山企業(yè)中許多職工對一些機械設(shè)備沒有科學(xué)的人數(shù),潤滑工作不到位,科學(xué)文化水平等各種因素的疊加,使得一部分企業(yè)職工對設(shè)備的潤滑技術(shù)和管理缺乏相應(yīng)的知識,認識不到潤滑技術(shù)在機械設(shè)備中的重要地位和影響。還有的職工對潤滑作用嚴重低估,不按照規(guī)定的時間和方式對設(shè)備進行添加潤滑劑。
在環(huán)境污染情況中,相對于其他潤滑故障原因所占的比重非常大,主要是由于礦山設(shè)備工作的環(huán)境極端惡劣,對于重灰塵以及強酸性的氣體等各種情況的污染,加上設(shè)備自身的載荷也較重,對于外露的設(shè)備部分很容易受到污染和腐蝕。例如對單極雙吸中開式清水泵主軸兩端軸承的潤滑處會經(jīng)常受到污染造成軸兩端軸承的潤滑油嚴重失效,從而使礦山設(shè)備的故障出現(xiàn)一定程度的增多,同時也是造成其他故障以及事故的根源,相對于電機頻繁跳閘,以及對于軸承出現(xiàn)發(fā)熱、甚至燒壞等情況,無不是這種根源所造成的影響。潤滑油產(chǎn)生變質(zhì)對環(huán)境污染有很大關(guān)系,其主要情況是由于管理不善,對于密封不嚴格,有水分滲入或者是灰塵進入等各種情況造成。例如,對于礦山設(shè)備中磨機的進料端,由于原礦流量的加大,且急速沖下并且和礦槽的邊緣部分進行碰撞中,使得礦漿出現(xiàn)四處濺飛情況,非常容易使這些物質(zhì)濺入油箱內(nèi)。另外,在進行擦洗設(shè)備時,往往由于操作工人把水不經(jīng)意地濺入油箱中,也會使?jié)櫥统霈F(xiàn)變質(zhì)等情況。對于軸承以及軸瓦中,由于不斷地運動也會使產(chǎn)生的鐵屑掉進潤滑油中,造成了潤滑油產(chǎn)生變質(zhì)。對于設(shè)備在運轉(zhuǎn)的過程中,如果不定期對潤滑油進行更換,或者對于潤滑油的使用器具出現(xiàn)不干凈等情況,都會造成潤滑油的變質(zhì)或失效。所以,要保證潤滑油的干凈和質(zhì)量。
在用油中如果選取的潤滑油粘度較大,而設(shè)備在進行啟動或運轉(zhuǎn)中摩擦的阻力變大,同時對于動力的損失會變得很大,造成發(fā)熱量很大,使得軸瓦容易出現(xiàn)干磨差。而如果潤滑油的粘度過低,其油脂就容易被擠出,使得油膜受到破壞,選礦設(shè)備不能進行正常的潤滑工作,且容易出現(xiàn)設(shè)備的加速磨損,浪費潤滑油,且在密封不嚴的情況下使得油脂流失。對于選礦設(shè)備中的潤滑中最忌混用油,如果運用不同牌子的廠商所生產(chǎn)的潤滑油 時,如果出現(xiàn)不相容時,對于潤滑油中就會產(chǎn)生一定的化學(xué)反應(yīng),使得潤滑性能大大降低,甚至影響到選礦設(shè)備出現(xiàn)不同程度的故障。
要進行正確的潤滑管理,科學(xué)合理地對選礦設(shè)備進行潤滑和保養(yǎng)等工作,才能提高設(shè)備的使用壽命和工作效率,并減少故障的發(fā)生,使設(shè)備更好地為選礦服務(wù)。要建立完善的潤滑管理制度,由于許多礦區(qū)的分布不均勻,對于設(shè)備的分布也不盡完善,設(shè)備技術(shù)人員采用分片和包干等責(zé)任制來進行負責(zé)和管理,對制度上要明確其各個管理設(shè)備的人員的崗位操守和職責(zé),實行崗位績效考核制度并和經(jīng)濟效益相關(guān)聯(lián)的制度。從而調(diào)動企業(yè)職工的積極性和責(zé)任感,使職工對于設(shè)備的潤滑管理和其他工作都能夠按照規(guī)范、統(tǒng)一的要求去做。
對于設(shè)備潤滑管理要加強對潤滑材料的管理工作,嚴格選用符合質(zhì)量的潤滑材料,還要保證定時定量地對潤滑劑進行添加等工作。在選礦設(shè)備的現(xiàn)場管理也不能放松,要對設(shè)備的日常保養(yǎng)工作以及現(xiàn)場各項管理工作做到科學(xué)管理,對現(xiàn)場管理中要抓好有關(guān)潤滑保養(yǎng)工作,避免出現(xiàn)一人多崗的情況發(fā)生。實行合理的交接班點檢潤滑油制度,并做好有關(guān)的記錄等工作,出現(xiàn)問題馬上進行搶修處理。使礦山選礦設(shè)備保持“一零、二凈、三清和四無、五不漏”的要求。
在礦山選礦設(shè)備的潤滑管理工作中,要從實際行動上加強對設(shè)備人員的管理,落實對設(shè)備的潤滑故障排查,抓好潤滑管理工作,降低企業(yè)的設(shè)備維修費用,從而提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
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