戴海文(江蘇省鎮(zhèn)江市路橋工程總公司 ,江蘇 鎮(zhèn)江 212017)
大跨徑鋼橋面鋪裝技術(shù)施工要點(diǎn)分析
戴海文
(江蘇省鎮(zhèn)江市路橋工程總公司 ,江蘇 鎮(zhèn)江 212017)
近些年來(lái),隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,經(jīng)濟(jì)交流及商業(yè)活動(dòng)尤為頻繁,尤其是在南方經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)區(qū)域,需要建設(shè)一些大跨徑的橋梁來(lái)提高經(jīng)濟(jì)交流的速度,在橋梁的建設(shè)過(guò)程中大跨徑鋼橋面鋪裝技術(shù)是一項(xiàng)全世界的技術(shù)難題。本文主要對(duì)樹(shù)脂瀝青組合體系鋼橋面鋪裝技術(shù)在施工過(guò)程中需要注意的要點(diǎn)進(jìn)行介紹。
樹(shù)脂瀝青組合體;鋼橋面鋪裝技術(shù);施工工藝;注意要點(diǎn)
我國(guó)在大跨徑鋼橋面鋪裝施工技術(shù)方面起步較晚,自20世紀(jì)90年代末我國(guó)先后引進(jìn)了環(huán)氧瀝青鋪裝技術(shù)、澆筑式鋼橋面鋪裝技術(shù),并在此基礎(chǔ)上結(jié)合我國(guó)的一些技術(shù)特點(diǎn),研究出了適應(yīng)我國(guó)國(guó)情的樹(shù)脂瀝青組合體系鋼橋面鋪裝技術(shù)(ERS),下文將就ERS在施工過(guò)程中需要注意的一些要點(diǎn)進(jìn)行介紹。
樹(shù)脂瀝青組合體系鋼橋面鋪裝技術(shù)的原理是通過(guò)在鋼板上刷涂一層EBCL膠水,并在其上拋灑碎石子來(lái)起到其它結(jié)合面與鋼板面的粘結(jié)效果,同時(shí)在EBCL層上鋪裝一層鋪設(shè) 20mm 厚的樹(shù)脂瀝青(RA05).完成了 RA05 層與 EBCL 層后則可以達(dá)成普通混凝土橋面的效果,以后在其上就可以達(dá)成普通混凝土接觸面的效果,從而完成后續(xù)的路面瀝青鋪裝。
2.1 EBCL界面涂RA膠料
為保證EBCL和RA05之間的粘結(jié)可靠,在進(jìn)行RA05鋪裝前,需要先對(duì)EBCL層頂面進(jìn)行一定的清理,將其表面所含有的雜質(zhì)去除,在清潔完成后在EBCL頂面均勻涂抹一層RA膠料,而后再進(jìn)行RA05混合料的攤鋪。RA膠的涂布量約0.3kg/m2-0.5kg/m2,用刷子涂刷均勻。在進(jìn)行RA05施工前需要選用在天氣較為晴朗的天氣下進(jìn)行施工,同時(shí)在施工之前需要先對(duì)其表面進(jìn)行相應(yīng)的清潔,同時(shí)對(duì)到場(chǎng)RA05拌和用膠料進(jìn)行檢測(cè),成型標(biāo)準(zhǔn)馬歇爾試件,測(cè)試完全固化后RA05的馬歇爾試件的相應(yīng)指標(biāo)。
2 RA05拌和
(1)拌和機(jī)、場(chǎng)地
拌合場(chǎng)地全部采用水泥硬化,集料堆放在搭建料棚里,RA05混合料采用樹(shù)脂瀝青混凝土專(zhuān)用3000型拌和機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)。拌和站采用全自動(dòng)電腦控制,拌合油石比依據(jù)室內(nèi)試驗(yàn)配比的結(jié)果選用,并驗(yàn)證RA05馬歇爾試件性能指標(biāo)。
(2)拌合生產(chǎn)
RA05包括0mm~3mm和3mm~5mm兩種集料,兩種集料都采用袋裝,施工前保持干燥。礦粉采用礦粉罐,容量為100T,對(duì)于兩種集料的拌合需要分別放置于不同的拌合機(jī)中,并根據(jù)不同的配比方案將其輸入到電腦中進(jìn)行兩種集料的攪拌,同時(shí)需要對(duì)每一盤(pán)的拌和量應(yīng)事先確定,以保證油石比精確。
RA05膠料分A和B兩組分組成,分別置于A和B兩個(gè)大罐容器內(nèi)保持?jǐn)嚢杈鶆颉A05拌合生產(chǎn)時(shí),分別泵送A、B膠料至各自稱(chēng)量斗進(jìn)行稱(chēng)重,然后將稱(chēng)量好的AB料放入混合鍋進(jìn)行A+B的攪拌,預(yù)計(jì)A+B膠料攪拌時(shí)間不少于30s。當(dāng)稱(chēng)量好的石料和礦粉及纖維等進(jìn)入拌和鍋并干拌均勻后放入攪拌好的A+B膠料,進(jìn)行RA05混合料的拌合生產(chǎn),預(yù)計(jì)濕拌攪拌時(shí)間不少于60s,以RA05混合料的拌合均勻度判定需要的拌合時(shí)間。纖維按混合料0.1%的重量比添加,與礦質(zhì)集料一起干拌。
(3)卸料和運(yùn)輸,控制時(shí)間
拌和完畢的RA05混合料直接放入運(yùn)料卡車(chē),卡車(chē)裝運(yùn)混合料應(yīng)注意先裝卡車(chē)的后端然后再裝前端,爭(zhēng)取先拌和完畢的混合料先攤鋪。室內(nèi)的研究結(jié)果表明,新研制的RA05混合料有比較充裕的施工時(shí)間,一般在6小時(shí)內(nèi)RA05不會(huì)固結(jié),運(yùn)輸、攤鋪碾壓的時(shí)間應(yīng)比較從容。施工現(xiàn)場(chǎng)要根據(jù)試驗(yàn)段實(shí)地測(cè)得的RA05混合料的表干固化時(shí)間安排在實(shí)際橋梁上的運(yùn)輸和攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí)間。
(1)攤鋪控制
攤鋪機(jī)行走速度一般為2m/min~3m/ min,主要取決于拌合的產(chǎn)量。攤鋪一車(chē)料的時(shí)間一般不超過(guò)60min。
(2)厚度控制
根據(jù)經(jīng)驗(yàn)暫定松鋪系數(shù)為1.2,以保證實(shí)際壓實(shí)后的厚度滿足設(shè)計(jì)要求。試驗(yàn)段應(yīng)通過(guò)測(cè)量攤鋪前和碾壓完成后的標(biāo)高差計(jì)算得到實(shí)際的松鋪系數(shù)。
(3)RA05攤鋪寬度
RA05攤鋪寬度依據(jù)拌和機(jī)產(chǎn)量和試驗(yàn)段寬度等現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定。
(4)碾壓方式:通過(guò)鉆芯檢測(cè)壓實(shí)度來(lái)確定碾壓遍數(shù)。
初壓復(fù)壓:膠輪靜壓4~6遍膠輪1~2遍。
當(dāng)RA05混合料碾壓達(dá)到密實(shí)度要求后,應(yīng)立即安排專(zhuān)人在RA表面均勻?yàn)⒉家粚?0mm~13mm粒徑的石子,碎石撒布量按滿布面積的30%~40%控制,然后采用膠輪壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,要求將撒布石料粒徑的一半以上嵌入RA表層,增加RA05頂面的抗剪能力。RA層完全固化后,安排專(zhuān)人將RA層表面粘結(jié)不牢固的石子掃除,在RA05頂面形成凹凸不平的表面狀態(tài)。在防水瀝青層灑布之前對(duì)RA05表面進(jìn)行拋丸作業(yè),使RA05表面露出干凈的粗糙界面,有利于防水瀝青對(duì)RA05表面的粘結(jié)。
(5)攤鋪、碾壓注意事項(xiàng)
在鋪設(shè)完成后需要將壓路機(jī)放置在別處,放置其在鋪設(shè)好的RA05上造成其損壞,RA05碾壓過(guò)程中嚴(yán)禁灑水。同時(shí)需要在壓路機(jī)輪胎上涂抹一定的油來(lái)防止粘輪。
在攤鋪、碾壓過(guò)程中應(yīng)及時(shí)去除已經(jīng)硬化的RA05混合料料清,同時(shí)在完成攤鋪碾壓后做到及時(shí)清理,避免RA膠料固化后清理困難,影響下次的正常使用。
RA05施工結(jié)束后,做好RA05混合料的養(yǎng)生和防護(hù)工作,禁止一切人員和車(chē)輛進(jìn)入RA05的施工區(qū)域。
七、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)要求及手段
在現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中,試驗(yàn)室同時(shí)成型馬歇爾試件,置于橋上進(jìn)行同步養(yǎng)生,通過(guò)檢測(cè)RA05試件不同齡期的馬歇爾強(qiáng)度,判定RA05的實(shí)際強(qiáng)度和強(qiáng)度增長(zhǎng)規(guī)律。當(dāng)RA05的馬歇爾強(qiáng)度達(dá)到40kN后,下一道工序方可開(kāi)始。馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn)采用100kN大型穩(wěn)定度儀檢測(cè)。
八、RA05層施工工藝流程圖
運(yùn)輸攤鋪碾壓撒布碎石養(yǎng)生2d-3d EBCL層界面清理、涂刷RA膠料拌合RA05混合料、運(yùn)輸攤鋪碾壓。
樹(shù)脂瀝青組合體系鋼橋面鋪裝技術(shù)是我國(guó)在引進(jìn)、吸收的基礎(chǔ)上融合我國(guó)現(xiàn)有的鋼板橋面的施工理念發(fā)展起來(lái)的大跨徑鋼板橋面鋪裝技術(shù),本文主要對(duì)樹(shù)脂瀝青組合體系鋼橋面鋪裝的施工工藝以及施工過(guò)程中需要注意的一些要點(diǎn)進(jìn)行闡述。
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