石油鉆井機械設備維護與保養措施

尚榮江(中國石油國際勘探開發有限公司(CNODC)，北京 100034)

0 引言

一般來說，石油鉆井設備設施性能的發揮和使用壽命容易受到施工工況、環境、氣候、人為因素的影響。在設備的使用過程中，這些因素都有可能造成非正常損壞進而引發機械故障。因此，如何對石油鉆井機械設備進行合理的維護與保養，成為值得關注的重要議題[1]。實施良好的維保策略，能夠提升石油鉆井機械設備的使用年限，提高生產效率，降低生產成本。

1 石油鉆井機械設備的故障類型

(1)磨損型故障。磨損型故障是指機械設備在長時間使用過程中，相關零配件會出現老化、磨損，從而導致材料變質、配合面失常的現象。

(2)損壞型故障。一般來說，損壞型故障包括機械設備自身出現的問題，或操作人員在進行生產作業過程中，由于操作不當，造成個別零件斷裂、變形導致石油鉆井機械設備不運動、不工作的現象。

(3)松動型故障。松動型故障是指機械設備在正常工作過程中發生震動，工作人員缺少對設備的維護與保養，個別螺絲或連接部位沒有進行緊固處理，導致鉆井機械設備在運行中在連接部位發生脫落、松脫的現象[2]。

(4)滴漏型故障。一般來說，出現滴漏型故障的機械設備都是使用年限較長，并且沒有進行良好的保養，導致機械設備密封部位發生腐蝕、磨損、老化，產生漏水、漏氣、漏油等現象，或最終導致更大的設備故障。

(5)異常型故障。異常型故障是指機械設備控制功能損壞，無法按照操作系統正常運行，失去工作效能，有時會導致設備發生高壓、過熱等現象，產生安全隱患，設備無法進行正常工作。

2 石油鉆井機械設備故障原因的排查程序

故障原因排查的主要目的是對故障產生的原因進行分析和總結，從而做好相應維修和預防工作。石油鉆井機械設備故障原因排查的主要程序分為以下三步：

第一，對發生故障的設備進行現場取證，收集并整理故障產生的征兆和產生的結果。根據機械設備技術資料了解機械設計圖樣、操作規范以及參數要求，并根據使用記錄，判斷出機械設備故障發生的部位以及原因。

第二，對機械設備出現故障的部位、部件進行測試，對總成或大零件進行細致化處理，對微小的部件進行強度、疲勞、斷裂程度的數據分析[3]。初步了解故障的主要原因，最后根據檢測結果，確定故障原因以及解決方案。

第三，總結故障原因，完善維修及保養策略，做好詳細資料記錄，對機械設備的維護和保養工作進行改進，為后續設備的穩定運行、機械設備的維修，包括索賠或者法律仲裁等，提供重要的實踐操作依據[4]。

3 石油鉆井機械設備的維護與保養措施

3.1 降低機械設備的磨損率

根據相關的研究資料表明，鉆井機械設備故障85%以上都是由于長時間的磨損所產生的。所以，對于鉆井機械設備的維護與保養，一定要解決各個部件和零件之間的磨損問題。首先要優化材料，選擇先進的制造工藝和設計合理的機械結構，減少部件與部件之間的摩擦。其次，由于石油鉆井機械設備是長時間工作的機械，各個部位之間的摩擦損耗較大，所以做好潤滑是有效減少機械設備損壞的主要途徑之一，確保石油鉆井機械設備使用的潤滑劑符合標準[5]。操作人員要遵守操作守則，定期定時定量的在設備產生磨合的部位進行潤滑劑補充。

3.2 實行設備設施PMS強制保養制度

PMS是預防維修保養制度的簡稱，是指在石油鉆井機械設備使用過程中，對設備進行維修及保養的處理標準。最關鍵的措施是對石油鉆井機械設備中的能量作用和設備零件部件損壞程度進行估計分析。PMS能夠明確了解機械設備能量消耗，以及相關零部件損壞到一定程度時所使用的維修以及保養策略措施[6]。因此，做好關于PMS的強制保養，確保機械設備在使用過程中得到安全檢查，降低機械設備運行過程中由于檢測不到位所發生的故障幾率，達到高效行使設備的目的。

3.3 加大培訓力度，提高人員專業技術素質

隨著我國社會經濟和科技的不斷發展，機械設備在科技發展過程中進行不斷的更新換代，操作技術含量也在不斷的提高。這就意味著在石油開采過程中，項目負責人、設備管理人員、設備操作人團、設備維修人員一定要與時俱進，更新自身的知識儲備以及相關的技能。石油企業要加大對于管理人員、機械操作人員、維修保養人員的培訓力度，采取“走出去，請進來，集中培訓”的方法來人員進行培訓，提高設備管理人員、設備操作人員和維修人員對于機械設備的專業技術素養[7]。通過培養一批具有高素質、高技能、高技能的人員，做好石油鉆井機械設備的維護和保養，進一步延長鉆井機械設備的使用年限，降低企業機械設備設施的投入資本，實現持續綠色發展環保的社會主義發展理念。只有具有專業技術能力的人員進行相關維護和保養操作，才能夠了解石油鉆井機械設備的內部維保需求以及外在影響因素，通過采取針對性的積極措施，確保石油鉆井機械設備得到合理的維修和使用，在工作時得到正確的操作和保養[8]。通過良好的清潔、科學的操作、合理的保養，降低石油鉆井機械設備由于長時間工作導致的內部部件磨損、外部器件腐蝕，內部功能失常等故障的發生幾率。

3.4 強化零配件管理

隨著市場經濟的快速復蘇，市場競爭也不斷增大，提供石油機械設備設施配件的供應的商家也日益增多，各個商家所提供零配件的材質及技術參數參差不齊，各種零配件的使用壽命也各不相同，若選用較差的零配件，將導致石油鉆井機械設備部分部件和零件進行更換的頻率較高。對于石油鉆井機械設備來說，進行維修和保養的工作要求較高，市場所提供的零配件性能參差不齊，導致石油鉆井機械設備產生一些零部件兼容性不足的問題，降低設備的工作效率，影響其穩定運行。另外，潤滑油品對石油鉆井機械設備的使用也具有一定的影響，尤其是鉆井機械設備使用不合格或者劣質潤滑油的時候，對于內部零件的損傷也是需要關注的。劣質油品能夠破壞內部的零件進一步影響到石油鉆井機械設備的功能，降低設備的使用壽命。在延誤工作進度的同時，還很有可能增大維修成本，對于整個公司的投入成本來說有著或多或少的不利影響。這不利于公司的健康可持續發展。所以，零件配件管理要完善制度，用戶部門在提交采購申請時，需提供盡可能詳細的技術要求，管理人員加大審核，采購部門慎選供應商，對零件配件的質量進行層層監測，加強零配件收貨驗收等環節。對于潤滑油的選用要強調產品品質和品牌效應，根據不同的石油鉆井機械設備，選用滿足不同內部部件的潤滑油來進行潤滑工作，減少磨損或者摩擦，確保工作效率。

3.5 完善設備維修保養制度、規范設備的維修工作

科學保養是降低機械設備故障率，延長現有設備使用年限的最佳途徑。嚴格執行機械設備日常保養和定期保養的相關制度，要求技術人員和操作人員定時定量的進行維保，能夠確保設備正常運行，預防突發事件發生。

為了進一步推動石油鉆井機械設備的維保工作向規范化的方向發展，需加強設備管理制度建設的力度。一方面，維保和操作人員要學習并掌握石油鉆井機械設備的性能和各項技術參數，增強對設備的了解程度，提高機械操作的技能水平。另一方面，公司要加強思想教育和文化建設，讓公司全體管理人員和員工了解到設備在生產中的重要作用，以及維護和保養的重要性，每位員工要明確自身的責任，增強維保意識。

為了更好地促進機械設備的維保工作長期有效的開展，公司要建立健全制度，針對機械設備的特性和要求，建立全過程的管理制度。維修人員在進行機械設備的維修或者保養時，要按照公司所頒布的手冊或者準則來進行維修和保養，定人定崗，做好維修保養記錄。對維保和操作人員進行量化考核和獎勵機制，進一步提升維保和操作人員的積極性，確保機械設備的保養、維修、使用規范化。

4 結語

對于石油開采等相關企業來說，石油鉆井機械設備的日常管理中，維護和保養是重要的工作內容，也是一個系統性的工程，需要全體工作人員的相互配合，共同合作。針對石油鉆井機械設備存在的故障問題，首先需要從思想上意識到機械設備管理的重要性，其次需要從技能上不斷提升機械設備管理的工作水平。在石油鉆井機械設備的操作過程中，要重視各級管理人員、操作人員、維保人員的日常培育和崗位技能教育，不斷提升員工的維保意識和維保能力，讓機械設備維修與保養工作向科學化、規范化、標準化的方向發展。只有這樣，石油鉆井機械設備才能持續穩定運行，在提高工作效率的同時降低成本，為企業的生產順利進行和經濟奠定基礎。