南水北調中線工程施工監理質量控制要點

□ 田家興 □ 韓書冬 □ 朱麗麗（河南省河川工程監理有限公司）

0 引言

南水北調中線工程總干渠渠線長、工程量大、投資多、建設周期相對集中、質量要求高等特點，從上到下南水北調質量監管、建設部門都時刻圍繞“質量是工程的生命”這一宗旨，嚴管工程質量，開展不定期的質量飛檢、巡檢和現場抽檢，嚴格責任追究，作為現場監理機構能否做好工程質量控制的難度和風險進一步加大，這就要求現場監理人員不但要熟悉渠道工程施工的關鍵部位、關鍵環節，還應熟悉渠道工程質量控制要點，并實施有效監控，才能確保渠道工程質量才能確保渠道工程質量。筆者認為渠道襯砌施工過程中控制要點雖然有很多，現場監理應重點做好如下工作，才能確保渠道襯砌的內在質量和外觀質量要求，達到混凝土內實外光的效果，從而確保南水北調中線工程渠道混凝土襯砌施工的質量。

1 混凝土入倉

渠道襯砌混凝土拌和物控制的主要指標是坍落度、含氣量、溫度。渠坡襯砌混凝土應嚴控砂石料質量（保證無泥塊、雜物等）及墊層壓實質量，確保厚度和相對密度，避免不均勻沉降。同時，對混凝土拌合物料的坍落度要求較嚴格，襯砌機的形式不同應合理選取坍落度。混凝土坍落度的選取時在高溫季節應取上限，氣溫較低時應取下限。每倉混凝土澆筑前，須進行試拌，并檢測混凝土坍落度、含氣量和溫度，滿足入倉要求后方可進行混凝土入倉澆筑施工。外加引氣劑時拌合時間應≤90s，否則出機口拌合物不能真實反映拌合料的性能。高溫季節施工可增加骨料堆高，骨料場搭設防曬遮陽棚、骨料表面灑水降溫等措施降低混凝土原材料的溫度，并合理安排澆筑時間、采用加冰或加冰水拌和、對骨料進行預冷、摻加高效緩凝減水劑等方法降低混凝土的入倉溫度。

2 混凝土鋪料振搗

施工中可以按照設計的貫穿性通縫分倉跳倉澆筑，或者在設計的貫穿性通縫位置預留后澆帶。若澆筑倉位大干設計貫穿性通縫問距時，可采用切縫工藝切出貫穿性通縫，在通縫位置的復合工工膜上粘貼10cm寬2cm厚的閉孔泡沫板或保溫板，澆筑完成后，及時用切縫機在此位置切出貫穿性通縫。

渠坡襯砌機澆筑混凝土時，應保證拌合料的連續充足供應，不得間斷澆筑。復合土工膜鋪料過程中，應由松到緊，最后輕微的拉伸展平。為了避免復核土工膜拉伸導致固定安裝的逆止閥位置變動，渠坡倉位上的逆止閥應在渠坡混凝土澆筑過程中安裝。混凝工罐車使用前，先進行濕潤，后將內部積水排除干凈，運輸過程中，嚴禁加水。混凝土拌合物擱置時間不宜過長，對于已初凝或失去塑性，應按廢料處理，嚴禁入倉。澆筑過程中，輔料需連續，振搗要充分，抹面壓光要減少遍數、提高精度，避免混凝土表面撓動次數過多而降低表面強度。收面時若遭遇溫度較高或風天時，可使用噴霧器對作業面噴施霧化清水，增加施工面局部的空氣濕度，防止面板表層失水過快而導致表面龜裂。

混凝土鋪料振搗應注意以下幾點:一是距離坡肩、坡腳處0.50～1m的范圍是襯砌設備的振搗盲區，容易振搗不到位，應采用0.40～0.60kW平板振動器輔助振搗。二是渠坡襯砌機鋪料施工時，應嚴格控制其行走速度，每次行進時應根據混凝土性能留振一定時間，確保密實。混凝土幅與幅之間的搭接寬度要充足，并采用平板振動器或振搗棒輔助振搗。混凝土澆筑施工時，應重點關注每幅之間的搭接和振搗，避免由于銜接部位振搗不均勻，產生橫向裂縫。渠底襯砌混凝土一般先經溜槽，然后由皮帶輸料，自行式滑動刮刀分料。應保證溜槽的坡度不宜太緩，防止施工人員擅自加大坍落度。三是坡腳線、坡肩線宜采用掛線控制，保證線形順直美現。側向模板、頂部模板及逆止閥位置的混凝土應采用振搗棒或平板振動器輔助振搗。四是混凝土鋪料時，應先在齒槽部位下料，鋪料范圍應超前2m或者一幅襯砌機鋪料寬度以上，分兩層鋪料振搗。五是采用螺旋輸料器鋪料的襯砌機對混凝土坍落度要求應更加嚴格，若坍落度較大，容易出現骨料分離現象。六是復合土工膜需鋪設整潔平順，避免褶皺。襯砌機鋪料時，隨時應檢查，若出現褶皺，應及時對折壓平。除冬季外，混凝土開倉澆筑前，宜采用噴霧方式將澆筑作業面的復合土工膜上層的土工布濕潤。七是混凝土振搗過程必須達到表面返漿，振搗完成后，嚴禁踩踏混凝土。八是收面過程中，嚴禁灑水，若需要進行局部補平處理，應采用凝土或者剔除粗骨料的原漿。

3 混凝土厚度

控制混凝土厚度的關鍵是渠道襯砌機械軌道安裝的質量，以及澆筑過程中實時測量。一是軌道的安裝敷設應滿足襯砌機械安裝要求參。混凝土襯砌施工開始前，應對機架的坡比進行復測。二是襯砌機的撓度應每月定時測量，發現偏差及時調整。襯砌機轉場完成，應對襯砌機撓度立即復測。三是混凝土澆筑襯砌過程中，鋪料厚度的實時測量是保證襯砌厚度的主要方法。襯砌施工前，需通過工藝試驗確定鋪料厚度，一般情況下，鋪料厚度宜為設計厚度的1.10～1.20倍。澆筑過程中，應安排專人隨時檢查混凝土的鋪料厚度，發現偏差應及時調整。厚度檢查一般采用鋼尺插入法。渠坡厚度檢查的重點是中部、坡腳、坡肩3個部位，渠底厚度檢查的重點是中部。現場監理在跟蹤測量時，若發現每一幅中的測量數據有明顯偏差時，應停止澆筑，依次對軌道位置、機架的坡比、機械撓度進行復核，尋找偏差產生的原因。

4 混凝土平整度

控制平整度主要是利用2m靠尺進行實測，主要分3個階段:鋪料振搗、提漿抹面、人工壓光。混凝土澆筑前，應對抹光機的坡比進行檢測。抹光機操作人員應培訓合格后上崗，并保持穩定。

在鋪料振搗過程中應對混凝土進行初步整平，厚清薄補；提漿抹面過程中應采用2m靠尺實測，保證鋪料的平整度；人工壓光過程中應再次采用2m靠尺實測，對于鋪料和提漿過程中遺漏的部位進行補救。

5 齒槽高程

渠道坡降比較小，渠底高程控制應非常重視，渠坡襯砌時每500m應復測一次齒槽高程。渠底高程應與齒槽高程齊平，施工過程中應及時校核襯砌機的撓度，發現撓度超標應調整鋪料機，確保渠底高程與齒槽一致。澆筑齒槽時，宜每500m標注控制高程，以此作為渠底高程控制點，遇到弧線段時，應適當加密控制點。齒槽部位易出現泌水，泌水必須及時清除，否則將降低混凝土表面強度，影響混凝土表面的抗凍性能。

6 混凝土養護

一是切縫期間，不可避免要掀開混凝土表面的覆蓋材料，在春夏秋季應采用灑水養護保證混凝土養護連續不間斷，在低溫季節應適當增加切縫機數量，加快切縫進度，并及時恢復遮蓋；二是混凝土養護的遮蓋材料務必壓實，避免被風吹開；三是渠底易產生泌水觀象，若發生泌水必須采用海綿等吸水物吸出泌水，避免泌水導致表面強度偏低。