化工罐區危險化學品倒裝作業危害分析及控制

江澤龍(東華工程科技股份有限公司,安徽 合肥 230024)

化學品一般指的是多種元素形成的純凈物或混合物，具有明顯地化學特性，從工業生產角度而言以人工合成技術為主。但本質上說，無論是人工的還是天然形成的類似產品，都屬于化學品的范疇；化學品與化學產品有本質的區別，化學產品大多來源于化學品，而能夠作為產品的化學品只占總數量的很小一部分。

化學品大多具有易燃、易爆、高毒、腐蝕等特點，其危險性較高；隨著社會經濟的發展，化學品的流通日益頻繁，成分越來越復雜，倒裝作業難度越來越大，已經成為制約安全生產的關鍵。尤其在化工罐區進行倒裝作業的過程中，發生安全事故的機率更高。

1 化工罐區危險化學品倒裝作業概述

顧名思義，化工罐區進行危險化學品倒裝作業限定了其工作區域，整個流程體系中包括的主體有：罐區、倒裝車輛、控制閥門、倒料泵、儲罐等。就國內而言，不同的化學品生產廠區的罐區設置是不同的，在執行倒裝作業中的要求也各有千秋，但本質遵循的要求都是確保操作安全。

1.1 化學品倒裝作業條件

化學品倒裝的前提是化學品的液相良好，在罐區設置良好的防火區域和防泄露措施。罐組與罐組之間保持一定的距離，便于車輛進出、?？亢妥鳂I，儲罐與儲罐之間設置好防火區間，這一要求從設計階段到施工階段必須嚴格遵循國家相關標準。在倒料的過程中，確保閥門的密封性和有效性，倒料泵必須在罐組之外，并與倒裝車輛保持一定的距離；其他相關的要求條件，也應該根據實際情況分析并盡量滿足。

1.2 化學品倒裝性質分析

對倒裝作業的化學品性質應該有充分的了解，例如易燃性、揮發性、有毒有害性、腐蝕性、放射性等等，不同的物料性質了如指掌，對倒裝工作發揮了事半功倍的效果。

例如，在眾多化學品中，苯類化學品的閃點、沸點較低，需要注意維持密封和低溫環境。在我國，針對化學品的防護等級進行劃分，例如針對火災危險等級的區分方式，從而制定相應地化學品倒裝作業標準。其中，甲類的火災危險類別包括苯、對二甲苯、甲苯、甲醇等，乙類的包括異丁醇、正丁醇、環氧氯丙烷等，丙類的如甘油、辛醇等；這是國內化學品罐組中常用的危險等級劃分方式。

1.3 化學品倒裝車輛要求

進行化學品倒裝的車輛屬于特種車輛，在執行倒裝作業的過程中還擔負著存儲、運輸的功能。在進入罐區之前，化學品是先進入倒裝車輛內部的，需要加裝阻火器，這對車體的存儲設備有特殊的要求。同時，在運輸的過程中要確保車輛的平穩，保持路況良好，辦理國內特種車輛需要的通行證。

2 化學品倒裝作業危害分析

首先，在進行化學品倒裝作業中容易發生滴、漏、跑、滲等現象，就國內而言在罐區內較為常見。這是由于國內的罐區倒裝作業大多是臨時鋪設的管線，在施工方面缺乏嚴格的質量控制，一旦倒裝完畢之后會出現較長時間的閑置。

其次，靜電接地不符合要求容易發生事故。靜電預防是化學品生產、調配區域的重點，由于罐區內經常是處于封閉作業狀態，臨時設置的靜電接地設施容易出現問題。如機泵靜電接地、管線連接、罐車線路等裝置都存在瑕疵。

再次，電氣設備要求存在漏洞。電氣設備在化學品倒裝作業中是必不可少的，但由于是臨時的電氣設備樸實，經常出現不符合要求的情況；相比靜電問題，電氣故障會產生明火（電火花），增加爆炸和火災的危險機率。

最后，倒裝車輛不符合要求。一些車輛的阻火器缺失或者質量不合格，車裝罐體密封性不良，存在泄露問題；靜電接地設施不合格，附件不完整等。

3 化學品倒裝作業危害控制

3.1 設備控制手段

主要的設備包括罐體、車輛、泵體等，在罐區內進行危險化學品倒裝作業，對設備的質量要求是很嚴格的。首先，必須采用符合安全生產條件的設備，對于一些嚴重老化、損壞的設備及時進行更換，例行檢查中包括對倒裝用泵的無泄漏、抗氣腐蝕性、抗抽空等性能檢查。尤其針對現場防爆器具的檢查要遵循一定的標準，確保車輛之間保留一定的安全空間等。

3.2 靜電控制手段

化工區對靜電十分敏感，在化工罐區的靜電接地線要求中，電阻不能超過10歐姆；倒裝泵、倒裝車輛、使用管線等都要保持良好的靜電接地設置，在法蘭之間滿足靜電連接。

3.3 電氣控制手段

電氣控制的手段主要在施工階段，即針對電纜的負荷標準、絕緣層度等進行嚴格要求，改變臨時施工的隨意性態度，對電機、開關等做好封閉性保護，防止明火出現。

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