關于油氣集輸處理技術的思考與探究

王利民 閆洪濤 孫臻 胥信杰 榮艷

(中石化勝利石油工程有限公司濱南采油廠，山東 濱州 256600)

1 油氣集輸分類及設計原則

1.1 油氣集輸流程分類

1.1.1 按加熱方式

油氣集輸流程按加熱方式可分為八類，分別為不加熱流程與井場加熱流程、熱水伴隨流程與蒸汽伴隨流程、摻蒸汽流程與摻活性水流程、摻熱水流程與摻稀油流程。

1.1.2 按管線數目

可分為單管集油流程、雙管集油流程、三管集油流程。

1.1.3 按管網形態

分為四種形態，分別為串聯型管網流程、米字型管網流程、樹形官網流程和環形管網流程。

1.1.4 按系統步站級數

按系統步戰級數，可分為一級、二級、三級步戰流程。一級步戰流程中只有集中處理站，二級步戰流程有計量站和集中處理站，三級步戰流程在二級步戰流程基礎上，有增壓轉接站。

1.1.5 按密閉程度

分為密閉式集油流程與開放式集油流程。

1.2 油氣集輸流程設計原則

油氣集輸的方案，受油田內蘊含的油氣的化學、物理性質差異、經濟價值和利用方式、地理條件的限制影響，不同的條件和情況下，會有不同的設計流程。在整個油氣集輸的過程中，要盡量封閉，這樣可以減少在運輸過程中油氣的損耗。在開發過程中，將油氣資源盡可能地全部收集，在應用上，也盡可能地將油氣加工為符合標準的相關產品。同時，要充分利用礦井中的液體壓力和內部的運作壓力，盡可能擴大輸出半徑，減少中間環節，避免中間環節過多而造成油氣損耗。要做好系統內部的溫度控制，充分利用系統中的熱量，減少運輸中，熱能的過度消耗。最好要選擇性價比最高的設計流程，以便提高整體的效率。

2 目前國內外油氣集輸的主要工藝技術

2.1 油氣水多相混輸工藝技術

從上個世紀80年代開始，英國、法國以及德國等很多國家就已經對油氣混輸工藝進行了研究和分析，目前，油氣混輸工藝是一項非常先進的工藝技術，在眾多發達國家中有很高的應用。混輸工藝必須同電熱技術相配合，在應用上可以大大的減少工程的成本并且可以簡化工藝流程。雖然目前我國也應用了油氣混輸工藝技術，但是技術的成熟程度較歐美先進國家還是有一定差距的。

2.2 原油集輸工藝

目前，加熱工藝、步戰集中處理工藝、單井集中計量工藝、單雙管集油工藝以及多級步戰工藝是目前我國在高含蠟、高凝原油的油田中，應用比較廣泛的原油集輸工藝，華北和遼河地區是應用集中的地區。我國新疆等地的油田，一般都屬于低含蠟、低凝點的油田，在集輸應用上，一般都采用單管不加熱的集油工藝。而對于國外美國或者加拿大等國家，在高含蠟的油田中，為了降低原油的粘度與凝聚性，一般在加熱工藝基礎上添加一定的化學藥劑，對油氣進行單管集輸。

2.3 原油脫水技術

在一些高含水性的油田中，主要運用兩段脫水工藝。第一段脫水工藝是游離脫水，主要運用聚結脫水、大罐沉降的方式，第二段是電脫水的脫水過程，利用豎掛電極與平掛電極之間產生的交流電、直流電進行脫水。在我國一些高含水性但低粘性、低凝性的油田中，應用的脫水方式一般是熱化學脫水工藝。國外一些國家對于脫水工藝比較重視，研究的成果也較為成功，不但在原油脫水中過渡層上取得了成果，同時還研制出了專業的處理的技術措施。

3 油田生產公司的技術現狀及發展

3.1 油田生產公司集輸工藝存在的主要問題

目前我國油田的開發建設越發進步，但是主力油田落后的開發效果卻使采油成本逐漸增加，也一直沒有達到穩產，一些采油設施也逐漸老化，耗能越來越高的同時效率越來越低。

當油田進入高含水階段時，原油的油水分離的特性就會變化，從而導致脫水工藝等技術的不適應，而原油發生的變化直接影響了油氣集輸的工藝與油田的節能要求。油田開發過程中，想要節約開發成本就面臨著優化規劃設計、如何利用現在的工藝技術的難題，隨著采油技術的不斷發展，集輸工藝中面臨的問題急需解決。

3.2 油田生產公司集輸工藝的發展

3.2.1 探索節能新途徑

在油田開采過程中，加大對集油技術的研究力度，通過不斷的研究進一步擴大低溫集油的實施規模，將油氣集輸的效益實現最大化。

3.2.2 三次采油配套技術研究

3.2.3 簡化集輸工藝

通過對油氣集輸工藝的研發和簡化，從而解決產能效率差的問題，并且達到降低投資與成本的目的。

3.2.4 油水高效處理技術

研制出高效節能的電脫水、游離水脫離和化學脫水的技術，從而改善油水的處理效果，提高油水處理的效率，解決在集輸技術中，存在容器體積過于龐大而效率過低的問題。

4 結語

綜上所述，油氣集輸的工藝技術對于油田開發建設具有重要意義，對于油氣集輸工藝技術的加強與改善，已經迫在眉睫，如何提高油氣集輸工藝的水平是目前最重要的戰略任務，只有提高了技術水平，我國油氣的開采才能提高效率，從而提高我國油氣技術工藝的整體技術水平，為我國帶來更多的經濟效益。

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