儲(chǔ)油罐基礎(chǔ)外側(cè)底板防腐防水處理的新工藝

欒守文(長慶油田公司第二輸油處，甘肅 慶陽 745000)

石油的儲(chǔ)存問題隨著石油在工業(yè)領(lǐng)域的需求不斷增長以及國際形勢(shì)的變化變的越來越重要和受人們關(guān)注。對(duì)于儲(chǔ)油罐來說，基礎(chǔ)外側(cè)底板的防腐防水處理不好，就會(huì)有很大可能性造成底板腐蝕及儲(chǔ)油罐的沉降，而且這種腐蝕和沉降具有不規(guī)則性、漸進(jìn)性和突發(fā)性三個(gè)特點(diǎn)。我們應(yīng)重視儲(chǔ)油罐外側(cè)地板腐蝕和防水問題的處理，不僅能節(jié)約資源，更能節(jié)省開支，帶來巨大經(jīng)濟(jì)效益。

1 新工藝研發(fā)背景

大型儲(chǔ)罐外側(cè)底板采用砼澆筑，儲(chǔ)罐底部與砼接觸部位，經(jīng)常因?yàn)楣捱吘壈遄冃味c砼基礎(chǔ)脫開，水和腐蝕性氣體侵入罐底造成罐底的腐蝕。

水和腐蝕性氣體一旦侵入罐底，就會(huì)借助于土壤及瀝青砂墊層中的毛細(xì)管的作用上升至罐底外壁接觸而產(chǎn)性電化學(xué)腐蝕。除此之外，不規(guī)則的水分通過外側(cè)底板侵入油罐底部，會(huì)造成罐底土壤充氣不均從而形成氧氣濃度差電池，對(duì)罐底造成腐蝕，也對(duì)罐體變形產(chǎn)生影響。

2 罐底板易腐蝕區(qū)域

一是底板焊縫處:在儲(chǔ)罐施工過程中，由于焊接溫度過高，焊縫附近的防腐涂料會(huì)被高溫破壞，造成電化學(xué)腐蝕，而后又未對(duì)該處防腐層進(jìn)行修補(bǔ)，造成該處最易受到腐蝕。

二是未徹底除銹的區(qū)域，無論是儲(chǔ)罐建設(shè)還是儲(chǔ)罐清罐過程中，在防腐處理時(shí)，未進(jìn)行徹底除銹的，都會(huì)造成鋼板和防腐底漆不能緊密粘合，一旦有雨水或者腐蝕性氣體進(jìn)入，就會(huì)造成防腐材料脫落的現(xiàn)象，導(dǎo)致鋼板外露，從而受到腐蝕。

3 舊工藝防腐防水處理

以往的做法是在防腐施工中，儲(chǔ)罐底部四周采用瀝青灌縫和敷瀝青砂的密封。但是采用這種工藝，會(huì)產(chǎn)生以下幾個(gè)問題:

1、瀝青沒有良好的拉伸性，遇油罐有進(jìn)出油過程馬上會(huì)因罐底板受力變形而產(chǎn)生斷裂開脫。故此使用周期極短。

2、耐老化性能差，通常使用半年左右瀝青就會(huì)失效，發(fā)硬，易斷裂。

3、粘結(jié)強(qiáng)度不夠，瀝青灌縫的作用只針對(duì)罐底板和基礎(chǔ)面的接合處，施工部位小，瀝青和水泥基礎(chǔ)面的粘合度不夠，很容易造成開脫現(xiàn)象。

從性價(jià)比上看，瀝青成本較低，施工工藝簡單，工程造價(jià)少，但使用效果極差，使用年限短而且問題不斷。

4 新工藝防腐防水處理

根據(jù)油罐的變形及其底部外邊緣的腐蝕機(jī)理可知，選用底板外側(cè)的防水材料，應(yīng)具有很好的拉伸性、防水性、耐老性，并且能夠和罐底砼基本嚴(yán)密貼合。拉伸性是要求材料能夠隨著油罐罐底板受力變形而變形，保持貼合，不斷裂開脫，增加使用周期；防水性自不必說，要求材料能夠隔離水，腐蝕性氣體的入侵并且不受水的侵蝕；耐老性是要求防水材料抗老化能力強(qiáng)，能夠抵抗陽光照射、大氣腐蝕、不老化，不斷裂。根據(jù)上述邊緣板對(duì)防腐蝕材料的要求，同時(shí)考慮到罐體美觀整潔，我們選用了鍍鋅鐵皮加工外防護(hù)板。

4.1 施工方案

4.1.1 現(xiàn)場測量確定鍍鋅外護(hù)板放樣。(樣板為1.1m*0.5m)

4.1.2 根據(jù)樣板放樣下料，將下號(hào)的料使用鐵皮壓邊機(jī)、卷筒機(jī)對(duì)鍍鋅外護(hù)板進(jìn)行現(xiàn)場咬口、氣箍、折邊等相關(guān)操作。

4.1.3 將咬口、氣箍、折邊后的鍍鋅外護(hù)板在長0.1m處向上折直角；0.4m處向下折直角，1m處向上折直角；

4.1.4 先將罐體瓦楞板下部螺絲使用工具松開，將加工后的鍍鋅外護(hù)板上部0.1m直角放在罐體瓦楞板內(nèi)部，瓦楞板固定采用自攻螺絲固定，下部0.1m鍍鋅外護(hù)板采用水泥釘固定在地面上。

4.1.5 將加工好鍍鋅外護(hù)板進(jìn)行對(duì)口后，使用上述方法依次安裝，鍍鋅鋼板(平板)接口連接處采用抽芯鉚釘固定。

4.2 鍍鋅鐵皮加工外防護(hù)板的特點(diǎn)

4.2.1 施工簡便，只需要將鐵皮按照尺寸進(jìn)行壓邊即可施工。

4.2.2 材料具有彈性，對(duì)基層開裂或伸縮有一定的適應(yīng)性。

4.2.3 維修容易。只需對(duì)損壞部分修補(bǔ)，仍具有原有的防水效果，省時(shí)、省力、費(fèi)用低。

4.2.4 使用壽命長，可達(dá)5-10年。

5 油罐防腐工作中的重點(diǎn)問題

根據(jù)儲(chǔ)油罐產(chǎn)生腐蝕的原因及應(yīng)對(duì)防護(hù)修復(fù)措施，結(jié)合日常工作中的經(jīng)驗(yàn)，在今后的儲(chǔ)油罐防腐工作中密切關(guān)注以下幾個(gè)重點(diǎn)問題:

5.1 材料的選擇，包括鋼材、防腐涂料等等都需符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

5.2 儲(chǔ)油罐設(shè)計(jì)，需要結(jié)合罐體結(jié)構(gòu)和保溫結(jié)構(gòu)，多考慮防腐技術(shù)的應(yīng)用及新工藝的推廣。

5.3 在儲(chǔ)罐施工或清罐過程中，一定要抓好驗(yàn)收工作，強(qiáng)調(diào)內(nèi)防腐的作業(yè)規(guī)程，要求除銹徹底，刷漆避開陰雨天氣，各層漆刷涂時(shí)間掌握好，保證涂料粘結(jié)牢靠，驗(yàn)收時(shí)保證防腐涂料厚度及表面電阻率達(dá)標(biāo)。

5.4 合理的電化學(xué)保護(hù)(陰極保護(hù)、犧牲陽極保護(hù))。

5.5 加強(qiáng)監(jiān)測,重視對(duì)腐蝕情況的分析、預(yù)測工作等,防止油罐發(fā)生故障所導(dǎo)致的巨大經(jīng)濟(jì)損失，防患于未然，保證油罐長期穩(wěn)定運(yùn)行，創(chuàng)造更大的價(jià)值。

[1]徐鳳海.儲(chǔ)油罐底板腐蝕問題及處理方法.城市建設(shè)理論研究[J].2012年22期.

[2]林士朋.大型石油儲(chǔ)罐外底部腐蝕及其防護(hù).全面腐蝕控制[J].2012年10月第22卷第5期.