提高六、九區稠油凈化污水利用工藝技術研究與應用

周建平(重油開發公司集輸聯合站，新疆 克拉瑪依 834000)

重油開發公司六、九區鍋爐每天注汽量在2.0×104m3左右，根據目前水源及管網配置，每天需消耗溫度20℃清水0.8×104m3左右，六九區污水處理站每天有溫度70℃凈化污水0.5×104m3-0.7×104m3外排。通過對管線老化、前期工藝管網設計、工藝流程不能直接利用污水的供熱站進行改造，增加鍋爐凈化污水使用量。對部分注汽區域發生變化的供熱站，設備、設施利用率低的問題，進行優化管理，降低設備維護成本。

1 六、九區污水站到供熱站管網配置現狀及存在問題

六、九區污水處理站凈化水外輸系統于2003年投運，建有外輸泵6臺，目前投用4臺，外輸管線采用樹枝狀布置，通過2條主管線和枝狀管線分輸往各用水單位。經過7年的生產運行，外輸管線逐漸老化，部分管段承壓降低，造成局部管線破裂嚴重，破裂次數逐年增加。

1.1 污水處理站至5#供熱站管線存在問題

污水處理站至5#供熱站凈化水管線有2條，分別輸往供熱站新、老水處理間，具體情況如下:

1.1.1 污水處理站至5#供熱站新水處理間管線。管材為D273×7鋼管，管線腐蝕較重，出現多次破裂，對5#供熱站新水處理間注汽鍋爐用水造成一定影響。

1.1.2 污水處理站至5#供熱站老水處理間管線。該管線為DN300內穿插管(實際內徑DN250)，PN1.6MPa，2009年輸送流量為0.16×104m3/d。由于建于上世紀九十年代，管線老化，從2006-2009年，管線破裂次數多達51次，嚴重影響5#供熱站老水處理間注汽鍋爐用水

1.2 污水處理站至9#供熱站凈化水管線部分存在問題

污水處理站至9#供熱站管線。此管線分兩部分:

1.2.1 污水處理站至5#供熱站前閘門井管線；

1.2.25 #供熱站前閘門井至9#供熱站管線。經逐年改造后，該管線前段為DN250內穿插管(700m)，中段為D273×7鋼管(800m)、后段為DN250鋼骨架塑料復合管(900m)，目前輸往10#供熱站的凈化水共用此管線前段、中段及后段部分管段(240m)。該管線已經過多次改造，其中，中段D273×7鋼管改造時間為2007年，在改造過程中將管線上提到地面，目前運行狀況較好，前段和后段老化，破裂嚴重，從2006-2009年，管線破裂次數多達78次，嚴重影響9#供熱站注汽鍋爐用水。

1.3 污水處理站至10#供熱站凈化水管線部分存在問題

污水處理站至10#供熱站管線。此管線分兩部分:

1.3.1 污水處理站至5#供熱站前閘門井管線；

1.3.2 5#供熱站前閘門井至10#供熱站管線。前段與輸往9#供熱站的凈化水共用，目前該管線后段局部管段(DN200鋼骨架塑料復合管2300m)老化，破裂嚴重，嚴重影響10#供熱站注汽鍋爐用水

1.4 污水處理站外輸管線老化存在問題

外輸管線老化、破裂的主要原因有:1)大部分管線建于2003年，少部分管線建于上世紀九十年代；2)六、九區外輸系統所在區域地下水位較高(1.5-2.0m)、水質略顯堿性，管材為內穿插管、鋼管的凈化水管線由于埋地敷設(1.8m)腐蝕較重；3)管材類型繁雜，外輸管線選用內穿插管、鋼管、鋼骨架塑料復合管等管材，老化、破裂程度也不相同；4)部分管線接頭連接未按要求施工，造成接頭破裂，出現漏水；

2 污水處理站至供熱站管網改造方案

2.1 將閑置的原92#集輸處理站至污水處理站D273×7管線修復利用

2.2 改造5#供熱站前閘門撬至5#、9#、10#供熱站局部管線

3 經濟與社會效益

3.1 經濟效益

3.1.1 課題改造完畢花費工程費用630萬元。

3.1.2 供汽一聯合站年增加污水注汽量52.56×104m3，年節約清水63×104m3，節約天然氣233.36×104m3。節約電量57.82×104kwh。

3.1.3 供汽二聯合站年增加污水注汽量35.04×104 m3。年節約清水42×104 m3。節約天然氣155.58×104 m3。

3.1.4 總計年節約清水105×104m3，節約天然氣388.94×104m3，節約電量57.82×104kwh。年節約成本943.58萬元。

3.2 社會效益

通過供熱站供水系統優化配置，節約了清水、天然氣、電，保護自然資源。減少鍋爐廢氣排放，保護大氣環境。實現人員設備的集中，降低員工勞動強度，管理更為高效。

4 結語

4.1 供熱站供水系統優化配置能夠降低企業成本，起到節能減排作用。

4.2 目前，六九區污水處理廠每天仍然有0.2×104m-0.5×104m污水外排量，建議從供汽二聯合站5#供熱站到7#供熱站敷設一條Φ300管線，5#供熱站增加水泵組、增加2臺72方水處理。可增加10臺鍋爐使用污水，使六九區污水站污水外排進一步降低。