逄淑華(遼河油田沈陽采油廠電泵維修大隊,遼寧 沈陽 110316)
隨著我國工業化的不斷發展,采油廠行業競爭越來越激烈,在工業生產模式下,對自動化儀表的設備日常維護和維修具有重要的意義。自動化儀表的日常運行與企業的生產水平直接相關,采油廠應該結合實際的生產情況,制定嚴格的自動化儀表維護維修策略,減少不必要的儀表成本,最終提高企業的生產效益。
由于我國經濟和科技的不斷發展,工業生產自動化程度越來越高,自動化技術在各個領域都得到了廣泛的運用,包括醫療醫學、食品、造紙以及石油等多個領域,加快了我國經濟的不斷發展。在石油生產企業中,常常出現設備故障,從而對整個生產進度和作業效率造成嚴重的影響。經常出現儀表故障不僅會影響企業的正常運行,還加大了企業的生產安全隱患,所以,做好自動化儀表的日常維護和維修具有重要的意義。
自動化儀表維護人員應該不斷提高自身的儀表故障判別能力,不僅要熟悉掌握各個儀器的作業原理、功能和特性,還應該注重儀表的檢測、測量的每一個環節,全面了解每一種儀表的結構、型號和使用場合,只有這樣,一旦儀表發生故障,維護人員才能準確、及時的找出儀表的故障點。即使是相同的儀表,不同的型號也有自身獨特的測量機理,維護人員應該結合儀表的測量機理針對儀表的傳感器進行測量。
采油廠是分區域進行工作的,每一個區域都應該配有負責的工程師,工程師必須重視儀表的日常維護。對自動化儀表進行分級管理就是將采油廠的自動化儀表進行分類,不同類型的儀表要采取不同的維護措施進行維護,常規設備采用基礎檢查和維護,關鍵設備在基礎檢查的基礎上進行重點維護,對于特殊的器件應該重點管理,從而保證管理的有序進行。此外,所有的自動化儀表都應該配有日常維護及檢修記錄,方便儀表的后續使用,將自動儀表潛在的故障徹底排除。
自動化出現儀表故障是一個漫長的過程,常常伴隨著儀表的設計、選型、采購和安裝以及日常的維護,所以,自動儀表應該結合其使用壽命來制定維護、維修策略。在自動化儀表的正常使用過程中,需要了解儀表的設計、選型、采購和安裝過程,同時結合其之前的維護維修情況,最后根據之前故障出現的頻率制定故障維護周期工作流程,一旦出現故障就可以立即制定有效的測量、檢修方案,從而延長儀表的使用壽命。在冬季進行日常維護活動的時候,應該根據實際生產需要檢測流量計等的保溫情況,確保在每一個季度和每一個時期都能夠全面了解儀表的使用情況,在發生故障的時候可以更好的確定故障的定位點。
在采油廠中,自動化儀表設備發生故障的原因多種多樣,一旦發生故障,應該按照以下流程進行故障確認和維修。
在自動化儀表出現問題的時候,首先應該進行斷電處理,掌握自動化儀表設備在發生故障前后的作業狀態之間的差異,保障檢測人員的安全,再對器件進行深度檢查。最簡單的檢測就是看儀器接線有沒有燒焦或者變形,在徹底檢查相關的插件和電路之后,接通電源,看變壓器和散熱器設備有沒有出現發生情況,如果有的話應該斷電維修。
常見的信號測量方式包括示波器測量、編輯筆測量和萬用電表測量,維修人員可以根據自己手中的工具采用不同的方法來測量,如果想取得更好的維修效果,也可以同時采用多種方法進行測量。萬用電表測量法就是通過萬用表來檢查儀表的電源以及線路是否連接正常,如果測試出某一個儀表的部位發生異常,應該推斷導致故障發生的原因,并采用重點檢查方法找出故障發生的直接原因。面對需要檢查集成電路腿部邏輯狀態是否出現異常以及是否存在脈沖信號的時候,維修人員可以借助邏輯筆進行檢測和維修。
為了檢查儀表的線路和芯片是否出現故障,可以采取相同型號的自動化儀表對發生故障的元件進行替換,如果替換以后故障解除,就需要檢查儀表的原線路板和芯片,從而查明故障發生的原因。當自動化儀表發生程序故障的時候應該按下儀表的復位鏈,或者重新啟動自動化儀表,然后向程序發生指令,就可以恢復自動化儀表的運行了,如果沒有恢復,需要檢查程序的存儲器有沒有發生損壞。在維修過程中,如果拆卸和更換了自動化儀表,需要保障所有的元器件回歸原位,避免二次故障的發生。
隨著采油廠自動化程度的越來越高,自動化儀表的運用越來越廣泛。為了保障自動化儀表的安全使用,維修維護人員需要詳細了解自動化儀表的結構、工作原理以及主要用途,做好日常維護保養工作,提高儀表的使用壽面,在發生故障之后,應該保持冷靜,找出故障發生的癥結所在,順利解決儀表故障問題,保障采油順利進行,從而提高企業的經濟效益。
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