提高化工機械防腐能力的對策分析

張攀（新疆化工設計研究院有限責任公司，新疆 烏魯木齊 830006）

當前，隨著社會主義經濟的不斷發展，化工行業在迅速發展的過程中，為了確保生產活動的有序開展，提高生產效率與生產質量，進而提升自身的經濟效益與競爭實力，就需要強化對機械設備的維護與管理。而機械防腐工作落實的完善與否直接影響到了機械設備的使用壽命，并關系到了機械設備性能的發揮。而基于化工機械使用的特殊性，防腐工作的完善落實面臨著極大的挑戰，因此，針對如何提高化工機械防腐能力進行研究探討，有著極為重要的現實意義。

1 化工機械腐蝕問題產生的原因與主要類型

1.1 原因分析

對于化工機械而言，其主要是由金屬零部件組建而成的，因此，在實際開展生產活動的過程中，化工材料中含有著大量的酸堿物質，與金屬零部件的接觸會產生相應的化學反應，進而發生腐蝕的問題；與此同時，基于外部環境中溫濕度的變化，其與金屬零部件相互接觸的過程中也會因氧化作用等對機械設備造成一定的腐蝕問題，尤其是在高溫且潮濕的環境中，化工機械設備腐蝕問題極為嚴重，致使相應維護成本投入不斷增加，機械設備的使用壽命大打折扣。

1.2 主要類型

第一，化學反應。這一類型的腐蝕問題是基于設備周圍存在著腐蝕性物質，其在與機械設備相接觸的過程中，會直接導致機械設備發生腐蝕現象，在氧化的過程中會產生氧化鐵的反應物，即設備會因銹蝕問題的發生而受到損壞。第二，電化學反應。這一類型的腐蝕現象產生的原理是：基于潮濕的環境中，電解質溶液在與機械設備金屬接觸的過程中，因電極反應而產生了置換腐蝕問題。具體而言，主要的腐蝕類型為剝離腐蝕、氧化腐蝕以及氣體腐蝕。

2 提高化工機械腐蝕能力的有效對策

2.1 實現設備材料的合理選擇

當前，機械設備主要材質為碳素鋼這一材料，將其應用于化工行業的生產中，機械設備一旦接觸到腐蝕性物質時，就極為容易發生腐蝕問題，而簡單防腐層處理又較為容易脫落，相應的腐蝕問題難以得到有效遏制。因此，要想進一步提升化工機械設備的抗腐蝕能力，則首先需要實現對機械材料的合理選擇。一般情況下，可以采用抗腐蝕能力較強的鋼材來取代碳素鋼這一材料，單從材料成本投入上看造價較高，因此對于化工生產企業來講設備成本投入較高，但是，從后期設備生產運維管理上，則能夠大大降低相應成本的投入，同時延長設備的使用壽命，因此科學的選擇機械設備材質能夠在有效解決腐蝕問題的同時，提升化工生產企業的經濟效益。

2.2 落實機械結構的防腐蝕性設計理念

實現化工機械設備的防腐蝕設計同樣能夠為提高機械的抗腐蝕能力奠定基礎，一般情況下，機械主要是由不同金屬零部件組建而成的，如果相應的零部件在形狀上設計不合理，在實際使用的過程中就容易發生積液等問題，使用一段時間后就會發生腐蝕問現象。而將防腐蝕設計理念融入到金屬結構設計中，則需要本著零部件形狀設計簡約化的原則，并盡量采用同一種材質進行設計，同時，在使用設備之前，需要進行全方位的檢查，針對有破損或者劃痕的地方，及時落實相應的防腐處理措施，比如噴涂防腐層等；此外，要針對焊接縫隙進行防腐層的完善涂刷，提高機械的防腐能力。

2.3 強化機械設備防腐蝕強度并落實相應的防腐蝕控制措施

首先，為了提高機械防腐蝕能力，則需要針對機械防腐蝕強度進行完善設計，即要留出足夠的防腐蝕余量，確保在輕度腐蝕情況下機械設備依舊能夠實現正常性能的發揮。其次，在防腐控制措施的落實上，一般可以通過如下幾種措施來實現：第一，落實機械設備表面的防腐處理，強化對設備表面的保護，進而提升設備的抗腐蝕能力；第二，落實電化學保護措施，通過犧牲陽極保護法等來解決電解質溶液腐蝕問題；第三，實現對腐蝕環境的有效凈化，落實日常維護工作的過程中，要實現對腐蝕氣體、生產空間內溫濕度等的控制。

3 結語

綜上所述，為了進一步提高化工機械設備的防腐蝕能力，本文針對為化工機械設備腐蝕問題產生的原因以及常見的腐蝕類型進行闡述，在此基礎上提出了一系列提升機械防腐蝕能力的對策。在實際落實的過程中，需要在合理選擇設備材料的基礎上，落實機械設備結構防腐設計理念，并在強化機械設備防腐蝕強度的同時，落實相應的防腐控制措施與方法，以從根本上實現對化工機械設備腐蝕問題的規避，延長機械設備的使用壽命，為促進化工生產行業的穩健發展奠定基礎。

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