135MW機組啟動期間的水汽監督

謝莉（廣東省粵瀧發電有限責任公司，廣東 羅定 527200）

羅定電廠兩臺機組分別于2004年2月28日和6月23日投產，裝機容量均為135mw，屬凝汽式、高溫高壓自然循環汽包爐電廠，鍋爐給水由凝結水，補給水（除鹽水），疏水三部分組成。五米水汽監督主要是對凝結水，給水，爐水，蒸汽，內冷水，除氧器出口水，補給水水質進行兩小時一次化驗，根據化驗結果，結合鍋爐的運行工況變化手動調整加藥，判斷水質變化的原因，及時消除異常。

化驗的水樣由集中采樣裝置中獲取，在高溫架裝置中通過分段冷卻的方式對水樣進行冷卻至20-40度，然后分兩路分別進入在線儀表和集中采樣裝置中，在線儀表僅僅作為參考，最終數據以人工化驗為準。

1 水汽流程介紹及監督標準

從熱力循環的角度講，從給泵出來的水便稱作給水，在高加加熱后送入省煤器再預熱，由給水導管直接進入汽包，給水水質不良將導致設備結垢與腐蝕。

給水經省煤器提高溫度后進入蒸發管，然后由下降管經下聯箱進入蒸發管，蒸發過程中，水吸熱成為汽水混合物，返回汽包形成循環回路，這就是鍋爐的爐水系統。爐水水質控制不嚴格，不僅導致水汽系統的結垢和腐蝕，同時直接影響影響蒸汽品質。水與汽在汽包中得到分離后，產生的飽和蒸汽經過過熱器轉為過熱蒸汽進入汽輪機，蒸汽質量好壞將影響汽輪機通流部位是否產生積鹽與腐蝕。

蒸汽在汽輪機做完功后，通過凝汽器冷卻冷凝成凝結水，經凝結水處理后，通過低壓加熱器，又回到除氧器，作為鍋爐給水的主要部分循環使用。而除氧器中的水的另一個來源——補給水，是化學零米經過超濾系統和離子交換器處理過的除鹽水，所以除鹽水在制水流程中也要嚴格監控每一個步序的出水質量，防患于未然。

2 機組啟動前的準備工作

2.1 檢查化驗所用藥劑是否足夠并合格，儀器和器皿均完好無損。

2.2 確定加藥系統處于良好備用狀態：溶液箱的藥液足夠，加藥泵應完好備用，各閥門無缺陷并處于關閉狀態。

2.3 確定高溫架裝置完好，冷卻水箱的水要補足，確認高溫架上減壓閥處于開狀態，排污閥處于關的狀態，取樣一，二次閥是開狀態。冷卻水泵停用超過7天或者天氣潮濕，在點火之前通知電氣測電機絕緣。

3 機組啟動時的水汽監督，水質處理及操作

3.1 內冷水的監督

我廠發電機采用雙水內冷方式，內冷水水質要求純度高，正常運行時是凝結水補給，機組停運和開機期間，凝結水水質不夠條件時采用除鹽水，為防止內冷水系統腐蝕與結垢，保證冷卻效果及絕緣性能，應對內冷水進行適當處理，使其符合標準。而在機組啟動前，內冷水系統進行反沖洗、換水等操作后，嚴格監測內冷水的品質，當其電導率＞5us/cm，PH＜7，或者有硬度時，通知汽機人員對內冷水作換水處理。此時機組未啟動，所以內冷水是由除鹽水補給，換水前半小時左右通過除鹽水加氨使除鹽水PH值在9左右，并跟蹤化驗，直至水質合格。

3.2 啟動爐上水時，應馬上啟動#2氨泵往除鹽水加氨，提高爐內流動水的PH值。

3.3 接到機組啟動通知后，和值長及零米同事保持聯系，通知電氣人員測冷卻水泵的絕緣，根據了解到的情況進行相關操作并詳細記錄。如果本班點火，點火前提前通知鍋爐和汽機值班員將取樣一，二次門和加藥一，二次門打開。隨著熱力系統操作步序一步步展開，人工取樣裝置上各水樣陸續到來，應把取樣門開至最大，將管道殘余的雜質沖洗掉。

3.4 點火成功后，如果測得除氧器出口水樣的PH偏低，應及時啟動氨泵往給水加氨。從化學監督的角度上看除氧器出口的水就是給水，預先調整除氧器出口水的PH值也就是幫給水水質奠定了基礎，給泵投入后，將給水PH調整在運行時指標的上限——9.2至9.3。

3.5 點火正常之后應注意

a如果之前沒有啟動加氨泵，這時應該啟動加氨了。

b通知汽機全開除氧器排氣門。

c通知鍋爐人員全開連排，定排一次后保持兩個定排手動門常開。

d鍋爐起壓后將高溫架投入運行，冷卻水泵啟動前，檢查換熱器的除鹽水和工業水進出口門是否打開。

3.6 如果停機太久，高溫架裝置投入后應馬上對其有水樣的管道進行一次逐根排污，此后每兩小時對其進行排污一次，針對水樣水質和外觀適當調整排污的頻率。

3.7 汽包壓力升至0.5MPa時，爐內的水流量及流速開始上升，啟動磷酸鹽加藥泵加藥。這時連排是全開的，爐水水耗大，磷酸鹽的加藥量也要跟著調大，將磷酸根控制在3mg/L左右。如果太早啟動磷酸鹽泵，因為氣包內的水流動不好導致磷酸鹽加入后在某個地方沉淀結垢，會對設備造成永久性的影響。

3.8 溶解氧的監測也不容忽視，當除氧器出口水樣的溶解氧小于30ug/L時，便可以啟動聯氨泵，加入聯氨進行化學除氧?；瘜W除氧只是輔助熱力除氧的一個手段，太早啟動沒有沒有意義，造成浪費。

3.9 汽輪機沖轉前，蒸汽質量必須合格（硬度＜5umoL/L、二氧化硅＜60ug/L、鈉＜20ug/L）。合格后通知值長及汽機人員。蒸汽品質的好壞對氣輪機的安全運行有著很大的影響，它在凝結水回收前會比較小，隨著負荷提高會有所上升，這時，目光回歸整個汽水系統，給水和爐水水質的控制顯得尤為重要。如果蒸汽不合格，可以通過鍋爐排污，調整爐水，給水水質作相應處理。

3.10 從汽水循環圖中可以看出，凝結水回收時是整個水汽循環系統“接軌”的一刻，這個接軌如果監督到不到位對設備的損害將是慢性的、長遠的。為避免造成浪費應該不斷化驗凝結水的指標，直到凝結水外觀無色透明沒有雜質、硬度＜5umoL/L、二氧化硅＜30ug/L、鈉＜20ug/L，通知值長及汽機人員可以回收凝結水，并留樣。

3.11 凝結水回收后，水汽監督工作等于跨過了一個大階段，但仍然不能松懈。由于凝結水回收后將成為給水的一部分，這時的給水多少帶點硬度是正常允許的。負荷上升后系統的水流速加快，將原本沉積在管道的雜質沖起來，體現在活性硅上升，爐水、給水和凝結水尤為明顯，這些問題通過鍋爐排污在一定的時間內都能得到解決。隨著機組運轉一步步走上正軌，針對各水樣出現的問題進行全面分析，多觀察，及時處理和調整加藥量。加強鍋爐排污，高溫架排污。

3.13 機組啟動期間的注意事項

a啟動加藥泵時，確定藥箱內有足夠的藥，泵的進，出口門都已打開，如果壓力一直上升，馬上停泵，向鍋爐人員確認加藥一，二次門是否確實打開。

b聯氨、PH、溶解氧的測定應在取樣后盡快進行。

3.14 水汽劣化時的處理

水汽質量劣化時，應首先檢查取樣是否有代表性；化驗結果是否準確可靠；并綜合分析系統中導致水汽質量變化的其他因素，確認判斷無誤后，有關部門應立即采取措施，使水、汽質量在允許的時間內恢復到標準值。若水汽質量嚴重惡化，影響機組安全運行時，應做出機組降出力或停止運行的處理決定。

4 結語

水汽監督具有一個很大的特點：隱蔽性大，除非出現加錯藥的情況，一般水質有所惡化，并不會直接顯示出它的危害，熱力系統金屬設備的結垢與腐蝕是長期運行所造成。如果水汽監督出現了問題，較長時間得不到解決，就會埋下事故隱患，所以日常監督工作中，特別機組啟動期間，水汽品質達到規定之后方可進行下一步的操作，嚴格按標準來執行，便可以防患于未然了

本文陳述簡單易懂，從根本上填補了理論與實際之間的空洞，作為一個橋梁，為化學監督人員工作中遇到的水質調整疑問提供了非常實際的參考。