■張永軍 ■神華國能焦作電廠有限公司,河南 焦作 454100
工程暫按600MW機組介紹,脫硫系統(tǒng)原設計采用石灰石—石膏濕法煙氣脫硫(FGD)工藝,脫硫系統(tǒng)設計效率不低于95%。脫硫塔采用空塔噴淋,一爐一塔方案,設三層噴淋層。
脫硫系統(tǒng)原設計有增壓風機、回轉式煙氣-煙氣換熱器(GGH)、脫硫煙氣旁路。
根據(jù)最新的環(huán)保需要,已建有旁路的脫硫系統(tǒng)必須取消煙氣旁路。取消煙氣旁路后,脫硫系統(tǒng)的可用率必須等同于主機的可用率,對脫硫系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行提出了更高的要求。由于GGH的功耗高,且易擁堵,降低了脫硫系統(tǒng)的可用率。目前,出于環(huán)保要求及節(jié)能降耗的需要,越來越多的電廠進行了取消煙氣旁路、取消GGH的技術改造。
改造工程在設計時應堅持“安全可靠、經(jīng)濟適用”的方針,采取有效措施控制工程造價。應充分利用現(xiàn)有設備和場地,力求工藝流程和設施布置合理、操作安全、簡便,對機組設施的影響最少。
本文通過對取消脫硫煙氣旁路、取消GGH等項目改造的介紹,總結出600MW機組脫硫系統(tǒng)增設煙氣事故噴淋系統(tǒng)共性的問題。
目前,導致脫硫系統(tǒng)故障的重要一個原因是進入脫硫吸收塔的原煙氣超溫。
取消脫硫系統(tǒng)的煙氣旁路后,鍋爐空預器出口的原煙氣必須通過脫硫吸收塔進入煙囪進行排放。因此,脫硫系統(tǒng)整體的運行安全已經(jīng)成為整個電廠機組安全、穩(wěn)定運行重要的組成部分。工程改造時必須考慮減少脫硫系統(tǒng)的故障因素而導致整個電廠停機的運行事故。
脫硫吸收塔殼體的材質一般設計為碳鋼,設計溫度不應高于130℃;吸收塔內除霧器及防腐玻璃鱗片、橡膠等設備的最高使用溫度一般不高于85℃。因此,為了保證脫硫系統(tǒng)安全、穩(wěn)定運行,必須控制進入吸收塔的煙氣穩(wěn)定低于85℃。
鑒于上述原因,在取消脫硫系統(tǒng)煙氣旁路后,必須在吸收塔入口煙道上增加噴水減溫裝置。在進入吸收塔的原煙氣溫度出現(xiàn)異常升高的情況或漿液循環(huán)泵因事故而全部停運時,啟動吸收塔入口的事故噴淋系統(tǒng),降低進入吸收塔的煙氣溫度,控制在吸收塔的允許的溫度范圍之內。
取消GGH后,原煙氣不經(jīng)降溫直接進入吸收塔。由于鍋爐排煙溫度一般高于120℃以上(修正后),經(jīng)除塵器及煙道漏風溫度會降低10℃左右,但原煙氣經(jīng)過引風機(和增壓風機)后,原煙氣溫度一般會增加10~15℃。因此,進入脫硫吸收塔的原煙氣一般會高于125℃,機組在進行脫硫改造時必須增加事故噴淋系統(tǒng)。
根據(jù)目前已運行的機組,本著改造工程技術方案經(jīng)濟實用的原則,事故噴淋系統(tǒng)的水源一般選擇利用除霧器沖洗水泵供水、設置專門的高位水箱、接至全廠的消防水、接至脫硫系統(tǒng)工藝水方案等方案。
在新建機組的脫硫系統(tǒng)設計時,一般在脫硫塔出口的凈煙道下方的支架中間設置單獨的高位水箱,該高位水箱的位置位于吸收塔原煙道進口的上部位置,將事故噴淋系統(tǒng)連接至原煙道。在機組正常運行時,將高位水箱內儲滿水,在煙氣發(fā)生異常狀態(tài)或脫硫系統(tǒng)異常時,開啟事故噴淋系統(tǒng)連接原煙道的氣動球閥,降低進入吸收塔的原煙氣溫度。該方案系統(tǒng)運行穩(wěn)定,可靠性高。
但相對于改造工程,高位水箱體積如果設置的太小,滿足不了原煙氣迅速冷卻的要求;高位水箱如果體積太大,水箱及滿水狀態(tài)的荷載太大,需要核算現(xiàn)有凈煙道支架,現(xiàn)有基礎和支架梁柱可能均需要加固,而由于原設計的優(yōu)化和布置的緊湊,原有基礎和梁柱的加固一般均存在較大的困難。而如果新增單獨高位水箱支架,一般受現(xiàn)有場地的影響比較難布置且改造投資巨大。同時,還要綜合考慮電廠所處全國的區(qū)域,如果該地區(qū)冬季容易結冰,高位水箱方案的可靠性會降低,因此,改造工程應綜合以上情況,一般不推薦采用設置高位水箱方案。
為了保證系統(tǒng)的可靠性,將除霧器沖洗水泵改造,連接至保安電源,然后利用除霧器沖洗水泵向事故噴淋系統(tǒng)供水,該方案也是可行的,也能滿足系統(tǒng)的要求。由于環(huán)保要求的提高,脫硫系統(tǒng)進行改造時,原有平板式除霧器(或兩級屋脊式除霧器)要改造成兩層或三層屋脊式除霧器,或再在凈煙道加裝煙道式除霧器,滿足脫硫出口液滴濃度低于50mg/Nm3甚至20mg/Nm3的要求,除霧器沖洗水的用量較原設計會大大增加,需要重新復核現(xiàn)有除霧器沖洗水泵的出力。出于降低投資的需要,一般電廠都想利用泵原有的裕量而不再更換除霧器沖洗水泵。如果該泵不更換,不建議采用除霧器沖洗水泵向事故噴淋系統(tǒng)供水方案。如果更換該泵,在該泵訂貨時應一并考慮事故噴淋水量及壓力等參數(shù)。
電廠消防水的水源一般最為穩(wěn)定,且壓力和水量要求均能滿足事故噴淋系統(tǒng)的需要。而脫硫系統(tǒng)工藝水則需要進行核算,工藝水水泵的壓力一般可滿足噴淋系統(tǒng)的需要,流量經(jīng)核算后,如果利用原有泵選型的裕量,也能滿足系統(tǒng)設置的要求。
出于系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行的需要,脫硫系統(tǒng)改造時一般建議采用工藝水和消防水兩路水源向事故噴淋系統(tǒng)供水。
增加事故噴淋系統(tǒng)后,為防止煙道腐蝕,應將噴嘴前一定距離到吸收塔入口的原煙道內部進行防腐。
事故噴淋系統(tǒng)一般包括噴淋系統(tǒng)管道、啟動閥門、噴嘴等。工藝水和消防水兩路水源向事故噴淋系統(tǒng)供水,兩路水源不同時開啟,但能實現(xiàn)相互自動切換。為防止噴嘴長時間不運行造成堵塞,現(xiàn)場應引一路壓縮空氣作為氣源,對噴嘴進行定期吹掃及干燥。出于防腐蝕的需要,事故噴淋管道及閥門均應采用316L不銹鋼材質。
在事故噴淋水管上裝設氣動球閥;事故噴淋水管垂直接入原煙道后,水平分若干支路連接向下橫向布置的噴嘴。噴嘴的噴水范圍覆蓋整個原煙道截面,建議采用120°的噴射角度。噴嘴和煙道內部的管道材質均能耐腐蝕,水霧粒徑應不大于2~3mm。
噴嘴應布置區(qū)域的脫硫原煙氣流場應穩(wěn)定,此時,噴嘴噴出的水霧采用使煙道截面內的原煙氣均勻的降溫。由于冷卻需要時間的需要,噴嘴的通常安裝在吸收塔入口1.5~3m距離的位置,保證煙氣在進入吸收塔前冷卻到80℃左右,保護吸收塔塔內的防腐材料及塔內件。
[1]齊玄.淺談燃煤機組脫硫系統(tǒng)取消GGH后應該注意的問題[J]。山東工業(yè)技術。2015(09):71~72.