鉆孔灌注樁施工質(zhì)量缺陷及處理方法探討

隨著經(jīng)濟的迅速發(fā)展和人們生活水平的不斷提高，我國的基礎設施建設進一步完善，道路橋梁事業(yè)也得到了進一步發(fā)展。作為一種新型的施工技術(shù)，混凝土灌注樁在我國各地的建筑物建設過程中得到了廣泛的應用。

1 鉆孔灌注樁的施工方法概述

所謂灌注樁，就是指工作人員通過機械鉆孔等形式在施工地基中形成一個個樁孔，然后在其中編制鋼筋籠、灌裝混凝土而形成的樁。由于灌注樁大都是在地表以下進行施工的，施工過程中會受到多種因素的影響，工程質(zhì)量難以保證。一旦處理不好，就會導致工程質(zhì)量下降，給企業(yè)經(jīng)濟效益和人們的生命安全造成嚴重的不良影響。就我國目前灌注樁施工的總體情況來看，主要的灌注樁類型可以分為以下幾種:鉆孔灌注樁、挖孔灌注樁以及沉管灌注樁等。與其他兩種灌注樁施工方式不同，鉆孔灌注樁的施工過程具有以下特點:第一，該種施工技術(shù)的使用范圍相對較廣，各種地基均可使用;第二，在泥土中進行灌裝，施工質(zhì)量難以控制，同時施工質(zhì)量的好壞會對灌注樁的承載力產(chǎn)生十分重要的影響;第三，成孔的速度較慢，施工過程耗費時間較長，對環(huán)境污染影響較大。下面，筆者將對鉆孔灌注樁的施工方法和技術(shù)進行相關(guān)探討，并對其施工質(zhì)量缺陷及成因進行了分析。

2 鉆孔灌注樁施工質(zhì)量缺陷及成因

每個建筑物的施工過程都是由多個不同的環(huán)節(jié)相互銜接、共同完成的。這些環(huán)節(jié)之間環(huán)環(huán)相扣、相互影響。同時，由于其施工的難度較大，鉆孔灌注樁的施工過程中難免會出現(xiàn)這樣或者那樣的問題，對工程的質(zhì)量產(chǎn)生影響。結(jié)合自己多年建筑行業(yè)的從業(yè)經(jīng)驗，筆者對鉆孔灌注樁施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷進行了總結(jié)，并分析了其成因。

鉆孔灌注樁施工過程中的質(zhì)量缺陷主要有以下幾類:孔壁塌陷、溶洞、偏樁、樁底沉渣過厚、斷樁等。這幾類質(zhì)量缺陷會對整個建筑工程的質(zhì)量造成了巨大的影響。

第一，鉆孔灌注樁的孔壁塌陷問題。究其原因，主要在于以下幾個方面:施工地點土質(zhì)較為松散，而鉆孔周圍并沒用粘土等材料進行填封，護筒埋置較淺;施工過程中，工作人員并沒有仔細考察施工地點的土質(zhì)問題，根據(jù)實際情況來拌制密度合適的泥漿，再加上施工過程中成孔工藝不合理，導致漏水漏漿現(xiàn)象的出現(xiàn);在清孔過程中，由于工作人員沖水過程不注意，會使供水管對孔壁進行強烈沖刷，造成孔壁塌陷。

第二，溶洞現(xiàn)象。在某些石灰?guī)r溶地區(qū)的鉆孔灌注樁施工過程中，施工人員很容易遇到溶洞現(xiàn)象等不良的地質(zhì)現(xiàn)象。如果處理不當，就會出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，影響施工過程的穩(wěn)定性與安全性。同時，溶洞現(xiàn)象的處理過程較為麻煩，耗時耗力，影響了施工企業(yè)的經(jīng)濟效益。

第三，沉渣過厚現(xiàn)象。由于部分工作人員對工作并不負責，不按規(guī)定操作，例如二次清孔不認真或者甚至沒進行二次清孔工作，導致灌注樁底部的沉渣過厚。另外，由于鉆孔完成以后，施工人員并沒有及時地澆筑混凝土，導致部分泥漿下沉形成沉渣。

第四，偏樁現(xiàn)象。偏樁現(xiàn)象出現(xiàn)的原因，主要有以下幾個方面:工作人員并沒有做好樁位定位工作，導致工作從一開始就出現(xiàn)了偏差;機器設備故障;由于地質(zhì)原因，鉆孔過程中遇到堅硬物體，導致鉆樁偏差。

第五，斷樁現(xiàn)象。工作人員在澆筑混凝土過程中，送料導管并沒有深入到鉆孔的底部或者拔管的高度過大，導致混凝土與底部的泥水結(jié)合，影響混凝土的凝結(jié)性。另一方面，由于施工過程中，各種意外情況的出現(xiàn)，導致混凝土澆灌過程暫停，出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象。

3 鉆孔灌注樁施工質(zhì)量缺陷的處理方法

3.1 孔壁塌陷的處理方法

首先，工作人員要做好護筒的安裝工作，盡量做到垂直安裝、垂直下沉，使護筒內(nèi)水頭的高度在適當范圍之內(nèi)。其次，在鉆孔過程中，工作人員要合理調(diào)節(jié)泥漿水的壓力，盡量使其高于地下水的水壓，這樣才能加強泥漿對鉆孔孔壁的保護作用。再次，工作人員應該避免鉆孔過程的中斷，保證其持續(xù)、有序進行，并適當控制鉆孔的速度，使其與護壁泥漿的下放同步進行。假若遇到緊急情況必須中斷施工過程，工作人員要謹慎觀察看鉆孔內(nèi)是否有漏水、漏漿的情況出現(xiàn)。另外，如果不慎發(fā)生孔壁塌陷，工作人員要對塌陷的樁位進行填土并壓實。一段時間之后，帶到土層穩(wěn)定時，工作人員可進行二次鉆孔。

3.2 溶洞的處理方法

就我國目前的處理技術(shù)來看，在處理鉆孔溶洞時，工作人員一般會根據(jù)溶洞的大小，向溶洞里面投放碎石片，然后再往里面填充粘土并進行多次壓實，在上層部分填補水泥，提高其堅固性。在投放碎石的過程中，工作人員要注意鉆機錘頭的傾斜方向，并向該方向投放以使所有的石頭都能準確進入溶洞之中。

3.3 孔底沉渣過厚的處理方法

為了盡量減少鉆孔灌注樁底部的沉渣。首先，工作人員要做好施工過程中沉渣的二次清理工作，將沉渣量控制在適當?shù)姆秶畠?nèi)。其次，在向樁內(nèi)放置鋼筋時，工作人員要仔細地將鋼筋慢慢地垂直放入樁內(nèi)，盡量不要傾斜造成樁壁的泥土散落導致灌注樁底部的沉渣堆積過多。再次，在澆筑混凝土之前，工作人員要做好樁底部沉渣的檢查工作，待沉渣量符合要求以后，再進行澆筑。

3.4 偏樁處理方法

首先，在工程施工之前，相關(guān)人員要對施工地點的土地進行平整并做好壓實工作，使鉆機在工作過程中均勻下沉。其次，鉆機操作人員必須合理放置鉆機的位置，及時調(diào)整鉆機的垂直度，最好在鉆機上安裝自動校正裝置，減少不必要的人為誤差。第三，鉆機采購人員必須對市場上流通的鉆機進行充分的考察、對比和分析，最好選擇那些自身重量較大、工作效率較高、鉆探強度加高的鉆機設備。這樣的鉆機能應對各種土層，包括一些硬土層或者地面不均勻的土層等，能夠盡可能地避免鉆探過程中的偏差。

3.5 斷樁處理方法

在澆筑混凝土之前，相關(guān)人員要對工程所需混凝土進行計算，保證材料供給充足，防止斷料現(xiàn)象的出現(xiàn)。同時，在澆筑混凝土時，工作人員最好采用導管內(nèi)下料的方式，保證下料均勻。另外，施工企業(yè)還要保證施工過程中的能源供給問題，避免停電、停水現(xiàn)象的出現(xiàn)影響施工過程。

4 總結(jié)

在鉆孔灌注樁的施工過程中，工作人員必須高度負責，將各項工作都落到實處，保證施工過程順利進行。相信未來，鉆孔灌注樁的質(zhì)量缺陷將會進一步減少，我國的建筑業(yè)能得到進一步的發(fā)展。

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