鋼筋分項工程的質量工藝控制

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在新的時代背景下，鋼筋工程是混凝土中一個比較重要的分項工程，所以其對于整個工程來說都是非常重要的。同時由于鋼筋分項工程具有隱蔽性的特征，倘若對其處理不好，就會嚴重影響施工的質量，因此作為質量檢查工作人員，一定要采取一定的措施對工程的質量進行控制。

1 鋼筋加工的控制

(1)在鋼筋分項工程中，鋼筋在加工之前，要嚴格的按照有關的規范對施工現場進行抽樣檢查和復試，等待復試合格之后，就可以進行加工。與此同時對于采用的鋼筋要對其外觀進行檢查，檢查鋼筋有沒有損傷的情況、表面有沒有出現裂紋、油污等，倘若其出現了上述的問題，一定要對其進行處理，沒有對其進行處理不可以加工。

(2)在進行鋼筋調直的時候應該可以機械的方法，與此同時也可以采用拉冷方法。同時在采用拉冷方法進行鋼筋調直的時候，采用的HRB335 級、RRB400 級鋼筋的拉冷率不能夠在1%以上。

(3)在進行鋼筋的彎鉤和彎折的時候，一定要注意以下幾個方面的問題:①對于Ⅰ級鋼筋末端的彎鉤角度應該控制在180°，并且彎弧內部的直徑要控制在鋼筋直徑2.5 倍以上，對于彎鉤彎后平直部分的長度要控制在筋直徑3 倍以下。②在進行鋼筋加工的時候，在滿足設計具體要求末端135°彎鉤的時候，Ⅱ級和Ⅲ級鋼筋的彎弧內部直徑一定要控制在鋼筋直徑的4 倍以上，對于彎鉤的彎后平直的長度要與設計的具體要求相符合。③在進行鋼筋彎折的時候，鋼筋作的角度要在90°，并且在彎折位置的彎弧內部直徑要控制在鋼筋直徑5 倍以上。

2 鋼筋連接的控制

2.1 鋼筋焊接過程控制要點

(1)焊接試件

在進行鋼筋焊接施工之前，首先要對電焊工作人員進行檢查，主要是檢查他們是不是有焊工證，然后在一定的條件下，還要進行焊接試件，如果試件經過檢驗合格，那么就可以進行焊接了。

(2)焊接接頭的留置位置

①對于鋼筋的接頭應該設置在受到壓力比較小的地方，并且同一個縱向受力鋼筋不應該設置兩個以及兩個以上的接頭。此外對于接頭的位置，與鋼筋彎曲起點的距離要控制在鋼筋直徑10 倍以上。②對于同一結構內部的鋼筋接頭位置應該是相互交錯的。在同一個連接區域內，縱向受力鋼筋的接頭面積與設計的具體要求相符合，倘若沒有具體的設計要求，就要符合相關的規定。

2.2 焊接操作的控制要點

(1)對電弧焊

①在進行電弧焊的時候，要根據鋼筋直徑、接頭方式以及焊接的具體位置，選擇一個恰當的焊條、焊接工藝以及參數，特別是要正確的選擇焊條;②在進行焊接的時候，不可以將主鋼筋燒傷和燒壞;③對于焊接地線，一定要對鋼筋進行非常密切的接觸;④對于焊接電流的大小一定要嚴格的按照鋼筋和焊條的直徑長度要對其進行選擇;⑤搭接接頭的長度對于電弧焊接時非常重要的，所以一定要對其進行嚴格的控制。同時焊條的長度一定要符合有關的規范和要求;⑥對于焊縫的長度和高度，一定要對其進行檢查，并且觀察其是不是與設計的具體要求相符合;⑦在進行焊接的時候，一定要及時準確的清楚渣滓，并且還要保證焊縫表面是光滑的。此外，焊接縫隙留下的高度要平緩，以及要填滿弧坑;⑧對于焊接的構件，一定不可以夾雜任何渣滓、氣泡等。

(2)電渣壓力焊

①在進行電渣壓力焊接的時候，對于現澆混凝土結構中的直徑要控制在14～40mm 之間，并且鋼筋連接的方式要是豎向或者斜向。同時不能夠將豎向焊接之后的鋼筋橫放在梁和板中;②通常情況下，在進行普通的交流電焊機的時候，一定要嚴格的按照所焊鋼筋的直徑選進行電焊機功率的計算，并且還要對電流的大小進行調整;③對于電渣壓力焊的焊接參數，例如:焊接電流、焊接電壓等，一定要根據鋼筋的直徑來對其進行選擇;④在進行焊接的時候，上下鋼筋的中心線要盡可能的保持一致，并且其最大的偏差位置移動要控制在鋼筋直徑的0.1 倍以下，并且其長度不能夠超過2mm;⑤在焊接的時候一定要監督焊工工作，并且焊工要在焊接的過程中，進行自我的檢討，如果發現其出現彎折、燒傷等情況，就要及時準確的找出原因，此外，還要根據其原因采取相應的解決措施，從而才能夠及時的消除存在的缺陷。

2.3 鋼筋綁扎搭接連接方式控制要點

(1)在同一個結構構件中，對于相鄰的縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭應該互相的交錯，并且綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向距離要控制在鋼筋直徑以下，并且其距離要控制在25mm 以上。同時在進行鋼筋綁扎搭接的時候，接頭位置的連接長度應該為1.3L1，其中L1 是搭接的長度。對于同一個連接區域內，縱向受拉鋼筋的搭接接頭面積要與設計的具體要求相符合，倘若其沒有滿足設計的要求，就應該符合有關的規定，例如:對于梁、板、墻類型的構件不能夠超過總構件的25%;對于柱類型的構件不應該超過50%。

(2)在鋼筋綁扎搭接的時候，對于梁、柱構件，其縱向受力鋼筋的長度要控制在規定的范圍之內，并且還要嚴格的按照設計的具體要求進行加密箍筋。同時倘若其沒有滿足設計的具體要求，就一定符合以下規定:對于鋼筋的箍筋直徑要控制在搭接鋼筋比較大直徑的0.25 倍以上，并且其直徑要超過100mm;如果柱子中的縱向受力鋼筋的直徑在25mm 以上，就要在搭接接頭的兩個端點的位置外面100mm 處，設置兩個箍筋，并且其距離要在50mm 處。

3 鋼筋安裝的控制

在鋼筋分項工程中，鋼筋安裝是進行質量控制的關鍵，所以在進行鋼筋安裝的時候，鋼筋受力的級別、規格和數量等一定要與設計的要求相符合，并且還要對其進行全面的檢查。但是在鋼筋安裝過程中，經常會出現以下幾個方面的問題:

3.1 鋼筋錨固長度不夠

在進行鋼筋安裝的時候，鋼筋錨入柱的長度就會出現不足夠的情況，針對這樣的現狀，就要注重屋面框架梁、邊柱的錨固結構，對于一些工程在進行轉換層位置梁錨入柱的構件一定要對其進行認真詳細的檢查。

3.2 懸挑部分的鋼筋不到位

在進行懸挑梁鋼筋檢查的時候，常常會出現懸挑梁上排和下排鋼筋不到位的情況，例如:第二排鋼筋的長度不到0.75L、懸挑板鋼筋放的地方不對等，從而就在進行鋼筋安裝的時候，一定要對懸挑部分的鋼筋進行詳細的檢查。

3.3 鋼筋保護層厚度不符合要求

在鋼筋分項工程安裝的過程中，倘若鋼筋保護層厚度與實際的要求不相符合，就會直接影響構件的承載力和使用壽命。所以鋼筋保護層的厚度一定要符合規定的要求。根據有關規章制度顯示:人們對受力鋼筋的保護層提出了更高層次的要求，舊的驗收規范固定，鋼筋保護層厚度的偏差值沒有設置上限，其合格率控制在70%即可;而新的驗收規范，對于偏差值設置了上限，并且其合格率要控制在90%以上，以及在驗收的時候還要對其進行詳細的檢查。此外，在進 行施工的過程中，有一部分的工作人員經常把梁的墊塊用于進行鋼筋的墊塊，并且還將鋼筋的墊塊用于梁的墊塊，以及墊塊強度不夠，這樣鋼筋就很容易被壓碎，并且還有可能出現不放置墊塊的情況，從而就促使鋼筋保護層厚度與規定的要求不相符合。

4 結束語

從目前的現狀來看，鋼筋結構是整個工程施工中重要的分項工程，所以作為施工單位在施工的過程中，必須要嚴格的按照施工驗收的規章制度，加強對鋼筋工程各個環節的施工質量控制，并且還要了解和掌握不同工程的質量指標，以及運用科學合理的施工方案進行施工，從而才能夠保證建筑主體的安全和施工的質量。

［1］劉石.關于鋼筋工程質量控制的探討［J］.科技傳播，2010(21).55-56.

［2］周世劍.對鋼筋分項工程在建筑工程中質量控制要點的探討［J］.現代物業(上旬刊)，2011.223.

［3］王莉站.鋼筋分項工程的質量控制要點及方法［J］.交通世界(運輸、車輛)，2013.78 -79.