建筑工程中混凝土雙層板的施工技術

■黃慶瑞 ■大埔縣第二建筑工程公司，廣東 梅州 514200

現階段大部分建筑使用的都是混凝土澆筑，混凝土雙層板是建筑工程中的使用廣泛。建筑中鋼筋混凝土樓板，因梁底與樓板標高存在高差，往往直接影響到建筑樓板的美觀。住戶制居住裝修時需要吊頂，需要得到一個平整的板底。因此，為了保證建筑自身的完整美觀，在建筑施工時在梁面和梁底在做一層樓板形成雙層樓板，這樣確保建筑底板的平整美觀。同時可以在安裝消防設施、空調、照明線路等系統時，有相應的空間進行安裝。

1 雙層樓板的概念和優點

1.1 雙層板的概念

雙層板是在現在建筑發展下產生的一種新型建筑技術，所謂雙層結構是指上層樓板和下層樓板之間存在一定的間距，兩樓板間使用連接件進行連接，且兩層樓板均用鋼筋混凝土結構，下層樓板的主要作用是裝飾以及承受相應的荷載。而上層樓板則是承受樓面荷載，連接件將兩層樓板相連接使得雙層板的承載能力更強。進而能夠實現建筑大跨度的設計，降低建筑造價以及實現寬闊視野的目的。

1.2 雙層板的優點

建筑施工過程中，雙層板主要有兩個顯著的優點。首先，雙層板的使用能夠幫助建筑在進行隔間實現大跨度隔間。雙層樓板由于樓板間有空隙，因此能夠實現阻隔和減弱噪音的作用。同時屋頂的樓面使用雙層板能夠實現隔熱和降溫，相對的減少空調的使用，節約能源。最為重要的是雙層板之間的空隙可以用作空調管路安裝以及電線安裝［1］。

其次，雙層板在建筑工程中的使用有效的降低了建設成本。雙層板在建筑中減少了建筑支模這項工程，因此在建筑中減少了模板的消耗、支模工程的人工費，使得建設成本大大降低。雙層板在建筑中使用可以有效的增加樓層數，幫助建筑在有限的建筑面積上增加建筑活動面積，在建筑成本的降低同時提高建筑效益。另一方面，雙層樓板的使用可以使建筑樓板無須增加吊頂費用，幫助建筑空間的利用和建筑凈高的提升。而雙層樓板在建筑中使用能夠使建筑高度降低，減少相關的一些建設費用，從而降低建設成本。

2 混凝土雙層板的施工工藝

雙層樓板在施工時不能同時澆筑混凝土，因此其施工工藝和施工流程與單層現澆板有所不同，其主要施工工藝流程為:梁以及下層樓板支模;梁、墻以及下層樓板鋼筋鋪設;下層板混凝土澆筑;梁以及上層板的支模;梁、墻以及上層板的鋼筋鋪設;上層板的澆筑。下面主要針對鋼筋的鋪設綁扎和混凝土的澆筑工藝進行說明。

2.1 鋼筋綁扎

2.1.1 梁鋼筋布置綁扎

由于雙層板是由兩上、下兩層組成的，兩層板之間有一定的空隙，因此在布置綁扎鋼筋時，需要在雙層板的支撐梁上(梁高超過1000mm)設置鋼管綁扎;在梁的冊模板上需要畫鋼筋間距布置位置，再擺放箍筋;鋼筋布置時需要先布置主梁的下部縱筋(下部受力筋)以及彎起鋼筋，再將箍筋按照畫好的間距進行分部;其次布置次梁的下部縱筋(下部受力筋)以及彎起鋼筋，分部好箍筋;之后放置主梁和次梁的架立筋，將架立筋進行綁扎固定，再調整箍筋間距到設計要求位置;之后綁扎架立筋、主筋，使主次梁的鋼筋綁扎配合進行。

2.1.2 樓板鋼筋布置綁扎

樓板鋼筋綁扎流程為:清理模板-畫出鋼筋間距線-放置鋼筋-綁扎板下部鋼筋-放置水電預埋管、各種埋件等-安裝馬凳筋-放置上部鋼筋-綁扎板上部鋼筋-安放墊塊-檢查鋼筋放置［2］。

樓板鋼筋放置前，需要在模板上畫出板鋼筋的兩個方向，且板的起步鋼筋距梁邊距離為50mm。上下板筋需要對齊，綁扎時要嚴格按照模板上所畫的位置進行綁扎。當布置雙層鋼筋時，需要在上下兩層鋼筋之間加馬凳筋，以確保上部鋼筋的位置準確。

2.1.3 混凝土澆筑

在雙層板的混凝土澆筑時，為了防止在操作過程中施工人員的走到造成的鋼筋變位等問題，需要設置施工人員的走馬道，再進行下層板的混凝土澆筑。澆筑下層板的混凝土時需要先澆筑梁的混凝土，保證梁和板的混凝土澆筑嚴實。同時需要保證梁混凝土的澆筑在混凝土初凝前完成，避免形成冷縫。在進行混凝土輸送時為了避免輸送管擠壓鋼筋造成變形，因此輸送管不能直接放在板鋼筋上。

上層樓板混凝土的澆筑后，要保證混凝土結合嚴實，需要用振動棒進行振動振搗。振搗的方式是“快速插入，緩慢拔出”當混凝土表面不下陷和不再有氣泡冒出時就要停止振搗，同時振搗時保證振動棒插入混凝土的深度，保證將混凝土內部的氣體排出，確保混凝土的嚴實。對于下層板的振搗只能使用間接的方法，使用平板振動器進行下層板的混凝土振搗。

梁的混凝土澆筑前需要在梁的兩側搭好操作架。在梁的混凝土澆筑時不能直接站在梁上進行操作，防止梁鋼筋的變形和相關埋件的位置偏移。在梁鋼筋密集的地方進行混凝土澆筑時，需要使用適合的振動器進行振搗，保證梁混凝土的嚴密性。

3 混凝土雙層板的施工要點

3.1 梁、墻和上層樓板的模板施工

由于雙層板的施工時復雜的，同時上下兩層板與墻形成是一個封閉的空間，這樣就造成上層板的模板不能進行拆卸，因此這些不能拆卸的模板部件有具體的規范要求。比如，上層板模板使用15mm 厚的板材，設置主龍骨的截面積為100m m2，設置間距為200mm;下層板采用15mm 厚的板材模板，下部靠近施工縫處需要留排氣孔，其間距需要小于300mm;雙層板間有支撐架，支撐架的材料是鋼材，在梁下的跨距等均為600mm，架子掃地桿距離樓板為300mm，且須垂直于立桿;在最后一道橫桿的立桿布置時在鋼管架的根部需要固定，防止下滑［3］。

3.2 混凝土的密實程度以及空心管位置移動

雙層樓板間的連接件是采用的CBF 管等空心管材，在混凝土為凝結時，由于管材的浮力較大，造成位置偏移，極易出現上層板和下層板的鋼筋網的暴露等問題。因此在管的安排時需要事先準備排管圖，同時安裝時固定好管的位置，防止空心管的水平或者豎向的移動。在綁扎上層鋼筋前還需要檢查和調整空心管的位置和固定，及時更換壞的空心管，為了保證空心管在澆筑時不存在位置偏移，需要使用馬凳筋進行固定。

在空心管的雙層樓板中各種鋼筋比較密集，因此空心管下層的樓板混凝土很難進行振搗，一旦混凝土凝結不夠嚴實，極易出現如蜂窩、麻面、空洞等問題，影響整個工程質量。因此為了解決這樣的問題，在進行混凝土澆筑時，需要沿著空心管的縱向進行混凝土澆筑，這樣可以使空心管下的混凝土分部均勻。澆筑時需要在管肋下澆筑混凝土，防止混凝土被空心管阻礙。

在混凝土澆筑時采用分層澆筑的方法。先澆筑一層混凝土到空心管的管肋中部，進行振搗，確保混凝土密實后，再澆筑混凝土到樓板層高，進行振搗。確保混凝土與下層振搗過的混凝土融合嚴實，兩次混凝土澆筑的時間都不能超過混凝土的初凝時間，保證混凝土的振搗密實，確保無空隙等問題，影響混凝土強度。

4 結束語

混凝土雙層板的使用在現在建筑中使用廣泛，因此就更需要明確其施工技術，保證施工工程質量。相關的施工人員在進行施工時，要不斷的根據施工中出現的問題進行創新，保證建筑工程的不斷發展，使得雙層板在未來建筑使用更廣泛，更方便。

［1］何建民.淺談混凝土雙層板施工技術分析［J］.建筑安全，2014，09:13 -15.

［2］熊建輝.秦沈客運專線箱梁制造與架設施工技術及施工管理［D］.西南交通大學，2002.

［3］姜風崗，陳成武.大跨度預應力混凝土雙T 板施工中的應用分析［J］.青島理工大學學報，2014，06:36 -39.

［4］毛建國.大型鋼混凝土雙曲弧形桁架梁施工技術分析與施工措施研究［J］.廣東建材，2010，08:118 -120.

［5］張開偉.淺談后加夾層板的施工技術［J］.福建建材，2013，01:70 -71.