大缸徑天然氣發(fā)動機不同壓縮比的燃燒仿真分析

汪亞芳

摘 要：建立了大缸徑天然氣發(fā)動機三維仿真模型，研究分析壓縮比分別為10.5和11對發(fā)動機性能的影響。對比分析仿真結(jié)果可知：隨著壓縮比的升高，天然氣發(fā)動機的最大缸壓值增加，指示燃油消耗率下降了；同時壓縮比增加，改善了燃燒過程，火焰?zhèn)鞑ニ俾始涌欤s短了燃燒持續(xù)期。

關(guān)鍵詞：天然氣發(fā)動機；壓縮比；燃燒；發(fā)動機性能

大多數(shù)天然氣發(fā)動機都是由汽油機或柴油機改裝而來的 [1，2]。為了進一步分析不同壓縮比對大缸徑天然氣發(fā)動機性能影響規(guī)律，本文借助于AVL-Fire軟件分別建立壓縮比10.5、11的天然氣發(fā)動機三維模型，對燃燒過程進行仿真分析，通過對比結(jié)果，為進一步優(yōu)化設(shè)計提供理論依據(jù)。

1 三維模型的建立和驗證

（1）三維仿真模型的建立。本研究所采用發(fā)動機是一臺六缸、直列、水冷、四沖程的天然氣發(fā)動機，壓縮比為10.5。將三維模型轉(zhuǎn)換為STL格式導(dǎo)入AVL-Fire中，借助于AVL-Fire中的FEP模塊進行動網(wǎng)格劃分。圖1即為動網(wǎng)格劃分過程中計算模型的體網(wǎng)格。

（2）模型驗證。為了驗證模型的準確性，在轉(zhuǎn)速為1000r/min，點火提前角為28°CA 的試驗工況條件下對模型進行驗證，將該工況條件下的模擬缸壓值和試驗值進行對比，如圖2所示。兩者最大缸壓值的誤差小于5%，誤差在允許范圍內(nèi)。因此可以以此模型為基礎(chǔ)進行不同壓縮比對大缸徑天然氣發(fā)動機燃燒過程影響的分析。

2 不同壓縮比活塞的設(shè)計

原機的壓縮比ε=10.5，通過改變活塞頂隙的方法來改變壓縮比，以此保證燃燒室的形狀沒有改變。新的壓縮比ε=11。

3 模擬結(jié)果分析

（1）壓縮比對發(fā)動機性能影響的分析。如圖3即為不同壓縮比的缸壓對比圖。ε=11時最高缸壓明顯大于ε=10.5時最高缸壓值，說明壓縮比增大，燃燒速度加快，缸壓有較大幅度增加。一方面是因為壓縮比增加導(dǎo)致在壓縮終點時壓力和溫度升高，點火燃燒后缸內(nèi)峰值壓力會相應(yīng)增加；另一方面由于壓縮比增加，缸內(nèi)燃燒速度加快，缸內(nèi)最高燃燒壓力也會增加[3-5]。

對比分析兩者的指示燃油消耗率可知，當(dāng)ε=11時，指示燃油消耗率較ε=10.5時下降了5%。由此可知壓縮比增加，天然氣發(fā)動機燃油經(jīng)濟性得到一定改善。

（2）壓縮比對燃燒過程的影響。計算所采用的發(fā)動機是火花點火式發(fā)動機，點燃包含著局部著火和火焰?zhèn)鞑ァＦ渲谢鹧嬗梢稽c向四周擴散的過程就是溫度場發(fā)生變化的過程[6]。圖4可以明顯觀察到，在火焰?zhèn)鞑サ倪^程中隨著壓縮比增加，其火焰半徑大，傳播速度快，燃燒速度增快。

4 結(jié)論

建立了大缸徑天然氣發(fā)動機三維仿真模型，研究了不同壓縮比對天然氣發(fā)動機性能的影響，主要結(jié)論如下：

（1）隨著壓縮比的增加，最大缸壓增加，指示燃油消耗率下降，燃油經(jīng)濟性得到一定改善；

（2）燃燒過程中，壓縮比越大，火焰半徑越大，燃燒速度越快。

參考文獻：

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[2]Johansson B. Combustion Chambers for Natural Gas SI Engine Part 1 .SAE Paper 950469.

[3]鄭建軍，王金華，王彬，黃佐華，寧德忠，張英佳.壓縮比對直噴天然氣發(fā)動機燃燒與排放特性的影響[J].內(nèi)燃機學(xué)報，2010，28（01）：20-25.

[4]斯海林，姜在先，王志洪，何義團.配氣相位和壓縮比對CNG發(fā)動機性能影響的模擬研究[J].客車技術(shù)與研究，2013（03）：28-29.

[5]周龍保.內(nèi)燃機學(xué)[M].北京：機械工業(yè)出版社，2102：108.

[6]焦運景.稀燃天然氣發(fā)動機燃燒過程研究和燃燒系統(tǒng)開發(fā)[D].天津：天津大學(xué)，2009.endprint