趙磊,劉明,柳蔭
(天津市理化分析中心、天津市半導體技術研究所,天津 300051)
電感耦合等離子體原子發射光譜法測定焊材熔敷金屬中的鎢元素
趙磊,劉明,柳蔭
(天津市理化分析中心、天津市半導體技術研究所,天津 300051)
建立了焊材熔敷金屬中的鎢元素的電感耦合等離子體原子發射光譜(ICP-AES)的測定方法,樣品經鹽酸、硝酸、磷酸溶解,硫酸冒煙,以水稀釋定容,曲線采用基體匹配,于優化選定的儀器條件下測定鎢元素。本方法與GB/T223.43-2008檢測方法結果一致,本方法測定回收率均在96.0%~99.0%之間,標準偏差小于0.7%,該法操作簡便,分析快速,結果準確。
焊材熔敷金屬;ICP-AES;鎢
焊材熔敷金屬的力學性能受其中微量元素影響很大,焊材熔敷金屬中的微元素含量直接與焊材配方比例相關,準確檢測焊材熔敷金屬中的微量元素尤為重要。鎢元素是焊材熔敷金屬中較為重要的元素;本文采用電感耦合等離子體原子發射光譜(ICP-AES)[1~3]法對其進行定量檢測,對試樣溶解方法,元素分析譜線以及加標回收、檢出限實驗進行研究,確定儀器最佳工作條件,再輔以GB/T223.43-2008檢測方法進行結果對比,從而得出準確結果。
1.1 儀器與工作條件
儀器名稱:電感耦合等離子體原子發射光譜(ICP-AES),型號:Prodigy High Dispersion ICP型,生產廠家:美國利曼公司。工作參數:高頻發射功率1100W,冷卻氣流量20LPM,輔助氣流量0.4 LPM,霧化氣流量30PSI,樣品提升量1.5ml/min,樣品沖洗時間30s,積分時間20s,觀測方式徑向Radial,測樣次數4次。
1.2 試劑
分析操作使用分析純試劑和二次蒸餾水,試劑取用均取自同一瓶。
硝酸(ρ=1.42 g/mL),鹽酸(ρ=1.19 g/mL),硫酸(ρ=1.84 g/mL),磷酸(ρ=1.70 g/mL)
高純鐵:純度大于99.98%。
1.3 標準溶液
1.3.1 標準貯備液(均來自國家鋼鐵材料測試中心鋼鐵研究總院)
C(W)=1000μg/mL
1.3.2 基體匹配:
稱取高純鐵0.5000g,稱準至0.0001g,于300mL三角瓶中,加入10mL水、5mL硝酸、10mL鹽酸低溫加熱至樣品溶解,取下,冷卻,加入2.5mL磷酸、緩慢滴加5mL硫酸,加熱至冒硫酸白煙,取下,冷卻,按照表1加入鎢元素標準溶液,以水定容于100mL容量瓶中,混勻。
1.3.3 工作標準溶液質量濃度:
由鎢標準貯備液,按比例逐級稀釋,加入鐵基體溶液配制成鎢元素基體標準工作曲線(見表1)。

表1 鎢元素標準工作曲線(μg/mL)
1.4 實驗方法
稱取試樣0.5000g,稱準至0.0001g,于300mL三角瓶中,加入10mL水、5mL硝酸、10mL鹽酸低溫加熱至樣品溶解,取下,冷卻,加入2.5mL磷酸、緩慢滴加5mL硫酸,加熱至冒硫酸白煙,取下,冷卻,以水定容于100mL塑料容量瓶中,混勻。隨同試料作基體空白。待電感耦合等離子體原子發射光譜儀穩定后,使用儀器中檢測。
2.1 譜線的確定
由于焊材熔敷金屬中鎢元素含量較低,在選擇背景、共存元素干擾小的前提下,靈敏度應盡量較高。再通過基體匹配后對鎢202.99nm、209.86nm兩條譜線1.0μg/mL基體對比實驗后,本實驗選擇鎢202.99nm作為工作譜線。
2.2 基體效應
通過使用高純鐵做基體匹配曲線,再通過對鎢202.99nm處元素(1.0μg/mL)基體實驗,表明該溶液對鎢202.99nm譜線,干擾很小,基本可以忽略。
2.3 工作曲線的制作
根據ICP—AES線性范圍及實際樣品中鎢元素含量范圍,按照表1制作標準工作曲線,曲線的線性回歸方程的相關系數為0.9999,并使用此工作曲線檢測。
2.4 方法檢出限及背景校正
最佳譜線線性范圍以保證最好線性擬合,研究了各主體元素對鎢元素的背景干擾程度,確定了鎢元素的扣背景位置,消除了主體元素引起的連續背景干擾。
應用稀釋標準工作溶液系列,建立工作曲線,按照檢出限測定方法測定方法空白13次,并計算出鎢元素的基體檢出限,見表2。

表2 鎢元素背景校正和方法檢出限(n=13)
2.5 標準加入法測定方法回收率
于同批樣品中加入10.00mL鎢標準溶液(C(W)=10.00μg/mL),隨同樣品處理,測定其回收率。回收率均在96.0%~99.0%之間,標準偏差均小于0.7%。測定結果見表3。

表3 鎢元素回收率(n=4)
2.6 與GB/T223.43-2008檢測方法對比結果
選取三個焊材熔敷金屬樣品,使用上述實驗方法消解,在選定的儀器條件下,使用基體匹配曲線進行定量檢測,結果與GB/T223.43-2008檢測方法對比,見表4。

表4 對比結果(n=8)
2.7 結果分析
實驗證明使用電感耦合等離子體原子發射光譜法(ICP-AES)測定焊材熔敷金屬中的鎢元素與GB/T223.43-2008檢測方法一致,且操作更簡便,分析更快速,結果準確。
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Determination of tungsten element in welding deposited metal by inductively coupled plasma atomic emission spectrometry
ZHAO Lei,LIU Ming,LIU Yin
(Tianjin analysis center for physics and chemical,Tianjin institute of senii conducter technology,Tianjin 300051)
To establish the method for determination of tungsten element in welding deposited metal by inductively coupled plasma atomic emission spectrometry(ICP-AES),what is more,the sample dissolve in nitric acid,hydrochloric acid and phosphate acid,sulfuric acid smoke and then dilution constant volume by deionized water.The operational parameters adopt for matrix matching,determination of tungsten element in the optimized selection conditions.This analysis result of the method is same to the result of GB/T223.43-2008,the recovery within the range of 96.0%to 99.0%,and the standard deviation is less than 0.7%.The satisfactory results obtain with this sample and effective.
welding deposited metal;ICP-AES;tungsten
10.3969/j.issn.1008-1267.2015.03.011
O657.31
A
1008-1267(2015)03-0031-03
2014-10-29
趙磊,2010年畢業于中央廣播電視大學,工程師,主要從事儀器分析研究。
劉明,2004年畢業于天津師范大學,化學、生物科學專業,工程師,主要從事儀器分析研究。