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淺談重型機械產品的裝配工藝研究

2015-08-27 06:10:18潘穎李俊
科技與創新 2015年14期

潘穎+李俊

摘??要:分析了重型機械產品裝配工藝的設計過程和設計方法,并從裝配工藝規劃的層次化、BOM的變換、網絡計劃圖的設計裝配、裝配工序的設計和裝配工藝庫管理等五個方面,探討了重型機械產品裝配工藝設計中的關鍵技術,以期為提高重型機械產品裝配工藝水平提供參考。

關鍵詞:重型機械產品;工藝設計;裝配工序;產品性能

中圖分類號:TG95?????????????????文獻標識碼:A???????????????DOI:10.15913/j.cnki.kjycx.2015.14.077

重型機械產品的尺寸和質量一般都比較大,在裝配時不能任意移動,需要采取固定裝配的方法,尤其是對于結構復雜的重型機械產品,在裝配時既要保證其裝配質量及要求,又需要按照裝配工藝技術合理安排裝配的順序位置。因此,分析重型機械產品裝配工藝的設計,對于保障重型機械產品的性能及正常運轉有著重要的意義。

1??重型機械產品裝配工藝的設計過程

首先,裝配人員在規劃重型機械產品的裝配前,需要認真分析設計部門所提供的圖紙、數據和明細等信息資料,了解裝配產品結構和動作原理,對產品裝配后的重量和外形尺寸做到心中有數,保證其與裝配場地和起吊能力要求相一致。

其次,裝配人員需要查閱裝配工藝的設計手冊,掌握裝配工藝的基本知識,結合產品性能和結構,正確劃分產品裝配的零部件與組件,并合理組裝零部件和組件。在組裝的過程中,裝配人員需要保證零件之間、零部件之間和部件之間相對位置的精確度,為提高重型機械產品整體裝配質量打下堅實的基礎。

最后,在重型機械產品裝配完成后,裝配人員需要對其進行試運轉,保證其各個部件之間運轉良好。同時,由于零件存在公差范圍,設計和裝配的過程中難免會存在誤差,所以裝配人員需要在裝配的過程中對其進行調整與修配,真正提高產品裝配的精度。

2??重型機械產品裝配工藝的設計方法

由于重型機械產品的裝配工藝涉及到很多設計與技術操作環節,如果不采取科學、合理的設計方法,就會出現很多問題,例如裝配的效率較低且裝配成本高;裝配圖紙設計不清晰,無法滿足實際裝配要求等,從而影響了重型機械產品的裝配質量與平穩運轉。

為了解決重型機械產品裝配中存在的問題,生產廠家需要在裝配工藝設計中采取如下措施:①分類整理重型機械產品生產工藝和工藝專家設計經驗,并建立相應的實例數據庫與工藝知識數據庫,為指導重型機械產品裝配工藝的設計提供有力的理論和數據支持;②正確劃分產品的裝配單元,例如零部件裝配、組件裝配總件裝配等,明確裝配工藝的流程,并在每道裝配工序加入虛擬件操作,將零部件和工藝資源加入相應工序中;③借助網絡技術,將每道裝配工序以箭頭相互連接,形成裝配工藝流程圖,從而實現對時間、成本和資源的有效控制;④裝配工藝需要形成書面文件,并進行完整的審簽流程,保證裝配工藝的合理性和有效性,在裝配工藝的設計完成以后,可以將其提升成典型工藝,儲存在裝配工藝的知識數據庫中作為備用。

3??裝配工藝設計中的關鍵技術

3.1??裝配工藝規劃的層次化

很多重型機械產品結構復雜,涉及零部件的數量與種類可能有上萬個之多,所以在進行裝配工藝的設計時,工程師需要認真剖析每一個產品,按照產品的功能結構與組織結構等進行層次化的規劃,為重型機械產品操作人員與生產管理的部門提供裝配指導。

3.2??BOM的變換

在進行重型機械裝配新工藝的設計或者選擇參照產品的設計工藝后,由于設計時產品功能結構與制造結構難免會存在偏差,可能會出現虛擬件或者在調整零部件時,使零部件的位置發生一些變化,所以工程師在進行裝配工藝的設計時,需要在產品零部件設計或制造明細中存在的變化進行細致說明,這樣可以為重型機械操作人員或者制造部門提供信息說明,有利于產品的裝配操作。

3.3??網絡計劃圖的設計裝配

因為重型機械產品的結構復雜且尺寸較大,所以在裝配的過程中,需要明確產品裝配順序,幫助操作人員熟悉和掌握正確的裝配思路,以免在裝配的過程中出現零部件銜接困難等問題,最終導致裝配工作無法順利完成。同時,產品生產部門需要依據裝配工藝,結合裝配經驗,合理安排產品生產計劃和時間調度,把握好裝配工作的時間節點。另外,要及時裝配產品零部件,避免因無法及時完成而拖延交貨時間,影響企業的品牌形象,給企業造成不可挽回的經濟損失。

3.4??裝配工序的設計

產品裝配工序內容多由操作人員和管理人員提供,在描述的過程中可能會存在信息不清的問題,從而影響裝配工作的順利完成,所以在設計裝配工序時,裝配說明需要詳細描述工序所用零部件,裝配順序,裝配開工、完工時間,裝配工藝參數,工裝要求,定位要求和裝配基準等方面的質量要求,確保按照裝配工序指導順利完成重型機械產品的裝配工作。

3.5??裝配工藝庫管理

在重型機械產品的設計裝配工作結束后,工程師需要及時整理總結設計中的成功與不足之處,并將其保存在裝配工藝庫中,為以后類似產品的設計提供借鑒,提高重型機械產品設計工作的質量與效率。在構件裝配工藝庫時,每個產品裝配工藝的編號需要采用唯一標識,這樣可以便于以后的查閱借用,并通過對裝配知識的挖掘與積累,次年改成產品工藝知識的專業術語和條目,方便在裝配工藝設計工作中調用。

4??結束語

總之,重型機械產品的結構復雜且尺寸較大,裝配工作較為煩瑣,在裝配過程中無法任意移動,所以裝配工藝的設計工作非常重要。只有明確重型機械產品裝配的設計過程,認識到裝配工作中存在的問題,并做好裝配工藝規劃的層次化、BOM

的變換、網絡計劃圖的設計裝配、裝配工序的設計和裝配工藝庫管理等各方面的工作,才能真正保障重型機械產品裝配工藝設計的合理性和科學性,確保重型機械產品性能良好及平穩運轉。

參考文獻

[1]劉翊,李世其,王峻峰,等.產品分層分級的交互式拆卸裝配序列規劃[J].計算機集成制造系統,2014(04).

[2]李維亮.淺談我國重型機械裝配工藝設計研究方法[J].黑龍江科技信息,2014(26).

[3]王峻峰,李健,李世其.面向裝配規劃的機械產品裝配工藝知識管理系統[J].機械制造與自動化,2014(06).

[4]張瑞,王春英,梁成嶺,等.工程機械裝配工藝現狀與發展趨勢[J].建筑機械,2010(05).

〔編輯:王霞〕

Shallow?Talk?about?the?Assembly?Process?of?Heavy?Mechanical?Products

Pan?Ying,?Li?Jun

Abstract:?Analysis?of?the?design?process?and?design?methods?of?the?heavy?machinery?products?assembly?process,?and?from?five?aspects?of?the?assembly?process?planning?level,?the?BOM?transform,?network?plan?of?assembly?design,?assembly?process?design?and?assembly?process?database?management,?and?probes?into?the?heavy?machinery?production?and?the?key?technology?of?product?assembly?process?design,?in?the?hope?to?provide?reference?to?improve?heavy?machinery?products?assembly?process.

Key?words:?heavy?machinery?product;?process?design;?assembly?process;?product?performance

heightL ? e e ?&` po] >為了解決重型機械產品裝配中存在的問題,生產廠家需要在裝配工藝設計中采取如下措施:①分類整理重型機械產品生產工藝和工藝專家設計經驗,并建立相應的實例數據庫與工藝知識數據庫,為指導重型機械產品裝配工藝的設計提供有力的理論和數據支持;②正確劃分產品的裝配單元,例如零部件裝配、組件裝配總件裝配等,明確裝配工藝的流程,并在每道裝配工序加入虛擬件操作,將零部件和工藝資源加入相應工序中;③借助網絡技術,將每道裝配工序以箭頭相互連接,形成裝配工藝流程圖,從而實現對時間、成本和資源的有效控制;④裝配工藝需要形成書面文件,并進行完整的審簽流程,保證裝配工藝的合理性和有效性,在裝配工藝的設計完成以后,可以將其提升成典型工藝,儲存在裝配工藝的知識數據庫中作為備用。

3??裝配工藝設計中的關鍵技術

3.1??裝配工藝規劃的層次化

很多重型機械產品結構復雜,涉及零部件的數量與種類可能有上萬個之多,所以在進行裝配工藝的設計時,工程師需要認真剖析每一個產品,按照產品的功能結構與組織結構等進行層次化的規劃,為重型機械產品操作人員與生產管理的部門提供裝配指導。

3.2??BOM的變換

在進行重型機械裝配新工藝的設計或者選擇參照產品的設計工藝后,由于設計時產品功能結構與制造結構難免會存在偏差,可能會出現虛擬件或者在調整零部件時,使零部件的位置發生一些變化,所以工程師在進行裝配工藝的設計時,需要在產品零部件設計或制造明細中存在的變化進行細致說明,這樣可以為重型機械操作人員或者制造部門提供信息說明,有利于產品的裝配操作。

3.3??網絡計劃圖的設計裝配

因為重型機械產品的結構復雜且尺寸較大,所以在裝配的過程中,需要明確產品裝配順序,幫助操作人員熟悉和掌握正確的裝配思路,以免在裝配的過程中出現零部件銜接困難等問題,最終導致裝配工作無法順利完成。同時,產品生產部門需要依據裝配工藝,結合裝配經驗,合理安排產品生產計劃和時間調度,把握好裝配工作的時間節點。另外,要及時裝配產品零部件,避免因無法及時完成而拖延交貨時間,影響企業的品牌形象,給企業造成不可挽回的經濟損失。

3.4??裝配工序的設計

產品裝配工序內容多由操作人員和管理人員提供,在描述的過程中可能會存在信息不清的問題,從而影響裝配工作的順利完成,所以在設計裝配工序時,裝配說明需要詳細描述工序所用零部件,裝配順序,裝配開工、完工時間,裝配工藝參數,工裝要求,定位要求和裝配基準等方面的質量要求,確保按照裝配工序指導順利完成重型機械產品的裝配工作。

3.5??裝配工藝庫管理

在重型機械產品的設計裝配工作結束后,工程師需要及時整理總結設計中的成功與不足之處,并將其保存在裝配工藝庫中,為以后類似產品的設計提供借鑒,提高重型機械產品設計工作的質量與效率。在構件裝配工藝庫時,每個產品裝配工藝的編號需要采用唯一標識,這樣可以便于以后的查閱借用,并通過對裝配知識的挖掘與積累,次年改成產品工藝知識的專業術語和條目,方便在裝配工藝設計工作中調用。

4??結束語

總之,重型機械產品的結構復雜且尺寸較大,裝配工作較為煩瑣,在裝配過程中無法任意移動,所以裝配工藝的設計工作非常重要。只有明確重型機械產品裝配的設計過程,認識到裝配工作中存在的問題,并做好裝配工藝規劃的層次化、BOM

的變換、網絡計劃圖的設計裝配、裝配工序的設計和裝配工藝庫管理等各方面的工作,才能真正保障重型機械產品裝配工藝設計的合理性和科學性,確保重型機械產品性能良好及平穩運轉。

參考文獻

[1]劉翊,李世其,王峻峰,等.產品分層分級的交互式拆卸裝配序列規劃[J].計算機集成制造系統,2014(04).

[2]李維亮.淺談我國重型機械裝配工藝設計研究方法[J].黑龍江科技信息,2014(26).

[3]王峻峰,李健,李世其.面向裝配規劃的機械產品裝配工藝知識管理系統[J].機械制造與自動化,2014(06).

[4]張瑞,王春英,梁成嶺,等.工程機械裝配工藝現狀與發展趨勢[J].建筑機械,2010(05).

〔編輯:王霞〕

Shallow?Talk?about?the?Assembly?Process?of?Heavy?Mechanical?Products

Pan?Ying,?Li?Jun

Abstract:?Analysis?of?the?design?process?and?design?methods?of?the?heavy?machinery?products?assembly?process,?and?from?five?aspects?of?the?assembly?process?planning?level,?the?BOM?transform,?network?plan?of?assembly?design,?assembly?process?design?and?assembly?process?database?management,?and?probes?into?the?heavy?machinery?production?and?the?key?technology?of?product?assembly?process?design,?in?the?hope?to?provide?reference?to?improve?heavy?machinery?products?assembly?process.

Key?words:?heavy?machinery?product;?process?design;?assembly?process;?product?performance

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