一種多功能組合現(xiàn)場檢修工作平臺的研制與應(yīng)用

倪惠浩

（廣東電網(wǎng)有限責(zé)任公司江門供電局，廣東 江門529000）

0 引言

變電檢修班組作為負責(zé)變電一次設(shè)備日常檢修維護工作的主要班組，現(xiàn)場檢修工作經(jīng)常要涉及對各種金屬的加工，如拆裝、磨、鉆、壓、彎等，由于大型鉆床、臺鉗等不易攜帶且工作現(xiàn)場條件存在局限性，檢修班組人員不能及時在現(xiàn)場進行金工工作，必須返回專用的檢修車間加工好，這樣一來就造成了來回奔波、疲勞工作，不能快速有效地處理現(xiàn)場設(shè)備缺陷。

1 提出問題

110kV隔離開關(guān)靜觸頭由于運行年限長久、運行負荷較大、腐蝕污垢等原因，內(nèi)部的觸指經(jīng)常被燒傷，彈簧經(jīng)常因銹蝕而缺少彈力和斷裂。此時為保證隔離開關(guān)靜觸頭與動觸頭能有良好的夾緊力，必須更換燒傷的觸指、銹蝕斷裂的觸指和彈簧，以免造成隔離開關(guān)動靜觸頭發(fā)熱的情況。

目前，檢修人員結(jié)合停電檢修工作，對運行年限較長和狀況較差的隔離開關(guān)觸指和彈簧進行了更換，但拆裝GW4型隔離開關(guān)觸指和彈簧時，需克服每對觸指達120N的夾緊力。如果人工用手進行拆換，手部和腕關(guān)節(jié)將瞬間承受相當于12kg的重力，非常容易發(fā)生劃傷手掌和腕部扭傷的情況。一般3～5年工齡的員工缺少經(jīng)驗無法進行拆裝，而能進行拆裝的老員工平均耗時也需約20min，更換的效率不高。

另外，近年來由于線路負荷不斷增大，大量10kV高壓柜開關(guān)CT容量不夠，需要更換，但CT安裝的電纜室空間狹小，重量達40kg，固定方式有倒裝、斜裝和側(cè)裝等，檢修人員進行更換時只能單人進入柜內(nèi)，狹小的空間內(nèi)手腳無法舒展，搬運時不方便用力，稍有不注意，就容易砸到身體，所以每次更換都耗時費工。

2 多功能組合工作平臺的研制

2.1 產(chǎn)品原理

本文通過設(shè)計一個多功能現(xiàn)場檢修工作平臺，要求其拆裝簡易、存放方便，能將臺虎鉗、磁力鉆、手動彎排機、刀閘觸指拆裝工具等各種功能的五金工器具固定在該平臺上，同時將工作平臺通過可手動伸縮和拆裝的三腳架支撐。平臺四邊亦可組裝防護，實現(xiàn)拆裝刀閘觸指、臺虎鉗固定進行磨切、磁力鉆鉆孔、現(xiàn)場手動進行鋁排彎排和升降調(diào)節(jié)支撐重物等多種功能，以滿足檢修工作人員進行金工制作的需要。

如圖1、圖2所示，該平臺主要由工作平臺1、液壓升降柱2、裝配座3及支撐架6組成。工作平臺1牢固安裝在液壓升降柱2的頂端，并且可以拆卸，不同的工作平臺1可以滿足不同的工作需求，工作平臺1上鉆有限位孔，不同的限位孔通過螺栓可以安裝不同的五金工器具，包括臺虎鉗、磁力鉆、手動彎排機、刀閘觸指拆裝工具等等；裝配座3可通過緊固螺母4調(diào)節(jié)其在液壓升降柱2上的位置，起固定液壓升降柱2的作用；支撐架6安裝在裝配座3上，裝配座上設(shè)有限位孔5，當支撐架6安裝在不同的限位孔5上時，支撐架張開的角度不同，這就方便了應(yīng)用于不同的工作環(huán)境；可以調(diào)節(jié)液壓升降柱2的高度，便于作業(yè)人員工作，提高人機功效。

圖1 多功能平臺設(shè)計圖

圖2 多功能平臺實物圖

2.2 產(chǎn)品使用

隔離開關(guān)觸指彈簧更換專用工具可以安裝在多功能組合現(xiàn)場檢修工作平臺上面，其包括裝配座、限位板、觸指安裝專用工具，其特征在于：裝配座包括有可調(diào)節(jié)高度底座、觸指放置臺，觸指放置臺與裝配座可通過螺絲固定，限位板為兩塊，兩塊限位板上均設(shè)置有插槽，限位板固定在觸指放置臺上且兩塊限位板的插槽相對，兩塊限位板之間設(shè)有放置空間，安裝觸指時，把觸指的一邊用限位板固定在裝配座上，另一邊用觸指安裝專用工具固定后拉伸，隔離開關(guān)觸指彈簧被拉長，防止隔離開關(guān)觸指在拆卸或安裝后各個部件散開，這就方便了快速安裝觸指，提高了安裝效率，避免了雙手壓住刀閘觸指進行安裝，省時省力，降低了勞動強度。

進行10kV高壓柜內(nèi)CT倒裝更換時，可將CT倒放置在多功能平臺上面，通過液壓桿的動力來線性調(diào)節(jié)升降平臺高度，使其適于倒吊安裝CT固定位置，能準確良好地把CT固定在多功能檢修平臺上，輕松解決倒裝10kV高壓柜開關(guān)CT時人力無法支撐的困難。

同時還可根據(jù)現(xiàn)場工作需要，通過部件組合、螺絲固定的方式，將磁力鉆、臺虎鉗、彎排機等常用金工加工器具安裝在多功能平臺上，從而使檢修班組人員能夠非常方便有效地在現(xiàn)場進行金工工作，大大提高了工作效率。

3 效果分析

通過使用多功能組合現(xiàn)場檢修工作平臺的拆裝刀閘觸指功能，能夠省時、省力、安全方便地進行GW4隔離開關(guān)觸指彈簧拆裝，將每相刀閘觸指更換所需時間從35min降低到5min，手部出力從原來的360N降低至20N，大大提高了工作效率，同時也實現(xiàn)了現(xiàn)場用臺虎鉗固定磨切、磁力鉆鉆孔、手動鋁排彎排和升降調(diào)節(jié)支撐重物等多種功能，大大滿足了檢修工作人員進行金工制作的需要。

多功能檢修平臺不用時，可以折疊拆裝，方便攜帶；需要使用時，把它展開。操作人員可利用各個工作平臺的組件按功能需求進行安裝，操作簡易，特別是在檢修GW4隔離開關(guān)、安裝10kV高壓柜CT和更換刀閘機構(gòu)箱時，尤為方便，真正實現(xiàn)了小制作解決大問題，值得在檢修班組全面推廣。

4 結(jié)語

本文通過研制一種多功能組合現(xiàn)場檢修工作平臺，將刀閘觸指拆裝工具、臺虎鉗、磁力鉆、手動彎排機等各種功能的五金工器具固定在平臺上，在檢修現(xiàn)場實現(xiàn)了刀閘觸指拆裝、彎排、鉆孔、打磨、升降重物等功能，消除了大型車床、鉆床不易攜帶的局限性，提高了現(xiàn)場設(shè)備缺陷處理的工作效率，有效地保證了供電可靠性和電網(wǎng)安全，獲得了良好的社會效益和經(jīng)濟效益。

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