淺析循環流化床鍋爐布袋除塵器頂部漏風成因及改進措施

韓志強

（陽煤集團發供電分公司，山西 陽泉045000）

1 75 t／h循環流化床鍋爐布袋除塵器工作原理及特點

1．1 75 t／h循環流化床鍋爐布袋除塵器工作原理

煙塵氣體由外部從除塵器下箱體進入濾袋，由于袋外壓力高于袋內壓力，所以濾袋都向內凹進。凈化的氣體經袋上部的喇叭形文氏管排入上箱體，經排氣口排入大氣。粉塵則被留在濾袋外邊，其中一部分粉塵由于重力作用自然掉落，其余則每隔一定時間，用壓縮空氣（壓力為0．45～0．65 MPa）進行噴吹清灰。噴吹時，壓縮空氣從儲氣罐直入分氣箱，經脈沖電磁閥進入噴吹管，通過噴吹管上的孔向濾袋吹入壓縮空氣。在這個過程中，每次噴吹的時間很短（0．06～0．12 s），在此期間，0．45～0．65 MPa高壓空氣以高速從噴吹管的孔向濾袋中噴射，濾袋受這股氣流的沖擊和振動及二次氣流的膨脹作用，由原先凹進的狀態向外鼓起，從而使粘在濾袋上的顆粒抖落下來，以達到除塵的效果。原理如圖1所示。

圖1 脈沖式除塵工作原理

1．2 75 t／h循環流化床鍋爐布袋除塵器特點

1．2．1 75 t／h循環流化床鍋爐布袋除塵器優點

（1）除塵效率高，布袋除塵器除塵效率可達99%以上。

（2）布袋除塵器結構及原理比較簡單，運行操作過程中比較穩定和便捷，且檢修維護也較為容易。

（3）煙氣除塵效果好。布袋除塵器是一種干式除塵設備，不需其他介質，不存在二次污染。且收集的粉塵可作為其他工業的化工原料。

1．2．2 75 t／h循環流化床鍋爐布袋除塵器缺點

（1）工人工作條件差，布袋除塵器容易漏灰和堵灰，輸灰管道堵塞后檢修工作量較大。

（2）袋式除塵器濾袋承受溫度的能力有一定極限，超溫會對布袋造成嚴重損害。

（3）袋式除塵器的濾料本身多為棉紡或玻璃纖維，所以在過濾短纖維粉塵時效果會相對減弱。

（4）鍋爐發生四管破損時煙氣中攜帶的大量蒸汽會導致袋式除塵器的濾袋粘結，堵塞濾料，影響除塵器的正常運行。

2 某電廠75 t／h循環流化床鍋爐布袋除塵器漏風成因及后果

某電廠75 t／h循環流化床鍋爐布袋除塵器為簡易式頂板密封，運行以來除塵器頂部蓋板因冷熱應力影響而局部變形，密閉性遭到了破壞，且每年對除塵器的大小檢修中，因經常對布袋除塵器檢修，所以凈氣室頂蓋板在多次的掀開、挪移中發生了不同程度微量變形扭曲，因而無法嚴絲合縫地密封除塵器頂部，造成了漏風（圖2）。布袋除塵器漏風嚴重，使得引風機用電量增大，增加了廠用電量；同時將外界大量的冷空氣吸進煙道內，使局部煙氣溫度急劇下降，空氣中的水分析出，從而產生結露現象，造成低溫腐蝕，嚴重影響了鍋爐的安全穩定運行。

圖2 漏風位置示意圖

3 75 t／h循環流化床鍋爐布袋除塵器漏風預防措施及改進方案

3．1 改造前密封方式

原蓋板密封方式是在蓋板凹槽處裝設密封膠條，但因蓋板有不同程度的微量扭曲，致使蓋板框架變形，現有膠條難以貼合凈氣室頂口邊沿。蓋板剖面圖如圖3所示。

圖3 改造前密封方式

3．2 改造后密封方式

經過實驗論證，保留原蓋板凹槽處密封膠條，同時在凈氣室頂口邊沿利用廢舊的膠皮管將管身切開扣于凈氣室頂口邊沿來彌補原有膠條的空隙。改造后蓋板剖面圖如圖4所示。

圖4 改造后密封方式

4 75 t／h循環流化床鍋爐布袋除塵器密封改造后效益

實踐證明，我們的措施取得的效果非常明顯。

（1）經過改造后的試用，發現同參數下引風機電流明顯下降約10 A，大幅降低了廠用電量，增加了出售電量10 A×6 000 V＝60 000 W＝60 k W；按照一度電上網電價為0．521 4元計算，每小時60×0．521 4＝31．284元，一天31．284×24＝750．816元，一年節省成本750．816×365＝274 047．84元。

（2）經過改造，徹底解決了布袋除塵器因結露而發生的低溫腐蝕問題，有效避免了除塵器布袋破損、尾部煙道腐蝕現象，大大降低了檢修成本。年節省成本約35萬元。

5 結語

75 t／h循環流化床鍋爐布袋除塵器密封改造之后，漏風問題得到了良好的改善。根據現場實際使用效果和統計數據得知，改造后鍋爐運行穩定，檢修周期大幅延長，除塵器除灰效果穩定，環保達標。

［1］許綠絲．600 MW級燃煤鍋爐應用布袋式除塵器的可行性分析［J］．熱機技術，2000（2）：33－39．

［2］彭志民，姜平，丁丹石，等．山西古城電廠2×1 000 MW機組應用分室定位反吹袋式除塵器的分析［J］．中國電力，2006（12）：79－82．