供應鏈視角下的我國制造業零庫存反思（續2）*

董鵬馬桂花常青平吳嘉倫

（1.卡萊（梅州）橡膠制品有限公司計劃部；2.中央財經大學經濟管理學院；3.天津科技大學應用文理學院；4.浙江民泰商業銀行杭州錢江新城支行）

2.2.4 零庫存無法完全取代最低安全庫存

企業無法準確預測未來市場的需求變化，為了有效地緩解供需矛盾，保持不間斷地生產經營活動，就必須持有一定數量的庫存。由于企業的庫存不可能為零，所以企業可以將基于成本和效益最優的安全庫存作為企業庫存的下限。值得注意的是傳統的庫存管理希望通過解決訂貨時間與訂貨量的問題，既能保障供應，又能使儲備量達到最小的思想。而現代庫存管理關注的重點則增加了存貨地點、貨物種類及搭配等內容，其根本目標是通過適量的庫存達到合理供應，使庫存總成本最低；其關鍵是庫存整體價值流的流動，始終圍繞“保持供應鏈總成本最低”進行決策。

2.2.5 零庫存管理模式并不適合目前中國國情

豐田汽車裝配線能夠做到生產環節的零庫存，除了本身先進有效的管理手段和方式之外，其上百家零配件供應商將配套廠設在其工廠周圍，或是將原材料倉庫布局在其工廠周邊，以保證供貨及時、準確。零庫存是基于“零距離”供應之上的，也是基于供應商的可靠及信賴基礎上。它要求企業的管理要十分穩定，不允許因一點小的偏差導致停產；還需要供應商群體相對固定并認同豐田企業文化的特點，才可以有效地實施“零庫存戰略”。而我國現階段的實際情況是大多數企業規模較小，供應商穩定性和物流配送性差，供應鏈上各節點的信息共享不足，加之市場變化大和企業本身基礎薄弱，管理水平跟不上，如果貿然選擇豐田式小批量、多批次進貨模式，可能會由此帶來一定的運輸費用或生產不協調因素，致使生產因缺料而受阻，從而造成供需矛盾的增加，停工的巨額損失將無法彌補，可能會導致其損失大于零庫存所節省的成本。我國的制造業要想采用零庫存管理，僅僅通過認識和學習豐田零庫存管理方法是不夠的，更是要結合企業自身特點和產業鏈的現實條件來探討實施零庫存管理的可能性與現實性。因此企業在實行零庫存管理時，應該積極地思考、謹慎探索、科學的嫁接，將其改良為適合中國國情的運作方式，不能盲目照搬照抄，要有所取舍、有所創新。

2.3 零庫存的風險分析

零庫存管理充滿了誘惑的同時也充滿了風險，具體而言，實行零庫存有以下幾種風險。

2.3.1 計劃人員不合理轉嫁庫存物資的運作風險

對于供應商管理庫存的企業來說，零庫存物資是在實際使用后結算，未使用的均屬于供應商資產。因為沒有庫存壓力，計劃人員為保障生產需要、防止缺貨風險，通知供應商補充較多的物資以應付需求，容易造成短期內供大于求，給供應商資金帶來較大壓力。不合理地庫存積壓，會造成供應商物資的調撥或被退回等風險。這一現象在供不應求的情況下不存在問題，一旦市場逆轉，庫存積壓將使企業面臨巨大危機。另外，庫存的有效性存在諸多風險，而最大的風險則來自于訂單取消和修改。

2.3.2 交貨期不確定性和缺貨的風險

實行零庫存的企業首先要獲得訂單，再根據訂單進行原料采購和組織生產，這常常導致客戶訂貨周期、交貨期過長，使企業很難快速對市場做出及時反應，降低了客戶滿意度，從而給競爭對手以可乘之機，機會成本也隨之增加。因為庫存很少，一旦市場上的需求突然發生變化，無法及時滿足市場上對產品的需要；若供應鏈聯系并不緊密，最容易發生斷貨風險，導致經營風險加大。在企業實施零庫存的情況下，由于客戶的需求不穩定、對客戶的需求預測不準確、產品質量不穩定和原材料供應不及時等問題，而無法按期履行訂單合同以滿足生產與客戶的需求，從而丟失訂單和客戶，對企業的盈利和信譽會帶來一定的影響，這都將給企業和整個供應鏈帶來嚴重的經濟損失。同時，還會造成違約風險的增加，一旦出現違約則需要付出較高的違約成本。因而，在互聯網技術高度發達的今天，雖然供應鏈管理技術得以普及和應用，但是零庫存管理難免存在一定的局限性。

2.3.3 單一供應源的風險

一些實行零庫存管理的企業為了能與供應商保持良好的合作伙伴關系，往往只與一家供應商建立了長期穩定的合作關系。由于選擇單一供應源，導致企業對該供應商的過度依賴，雖然有利于企業降低成本，但減弱了自身對供應商的控制能力，供應商往往會反過來對原料的價格、質量、每次供應的數量提出相對較高甚至不合理要求，可能會制約企業發展，導致企業運營成本增加，更有甚者會影響企業新產品的研發。如果處理不好上述這些問題，就會導致合作關系惡化，當合作伙伴中有一方決定不再合作時，原先的合作伙伴關系即被打破，供應鏈出現斷裂，鏈中資金、信息及物流的流動平衡變為失衡，鏈上各節點企業都將蒙受損失。

2.3.4 供應鏈意外“斷裂”的風險

企業所作的零庫存可行性分析一般多以經驗判斷為主，因此，制造企業實施零庫存管理的風險難以預見，實行過程存在不可控性。當供應鏈被一些自然災害、政治動蕩、意外事故等不確定性因素破壞時，制造企業很難在很短的時間內控制這些變化情況，可能會導致供應、生產、運輸、交貨、銷售、服務等環節的中斷，使企業生產經營的穩定性受到影響，甚至整個供應鏈癱瘓。基于零庫存管理思想的供應鏈，如果某一個環節發生了阻塞就會對經濟產生很大的沖擊，產生“多米諾骨牌效應”，甚至“牛鞭效應”，最終以價格上漲的形式表現出來。

2.3.5 信息泄露的風險

當今信息共享及利用現代化信息平臺和通訊工具所帶來的方便不言而喻，但是安全漏洞導致企業信息安全事故也屢見不鮮。在網絡經濟高速發展的今天，許多新興公司通過網上的在線訂單、即時配送等手段可以做到庫存的降低和庫存成本的節約，取得戰勝其他企業的優勢，可是這種優勢的獲得要求雙方要共享信息，包括制造商要向供應商提供生產計劃和作業數據，如果企業因為信息的漏洞而出現了問題，企業同樣可能會蒙受很大的損失。企業需及時預防數據被竊取、篡改，信息系統被攻擊等問題。只有信息無風險才可能把準確數據運用到真正的分析預測上來，才能使合理庫存變為可能，所以我們也需要高度重視在經營管理中的信息風險防控。

總之，企業想要合理地實施零庫存就必須考慮其所隱藏的一些風險，零庫存的風險會在流通的各個環節客觀存在，只有在供應鏈網絡中實現信息共享及良好的合作，才能有效降低整條供應鏈上的庫存，所以在倡導零庫存的同時應該考慮實際情況，這樣才能對供應鏈實現更加有效的控制及管理。然而，庫存在供應鏈各節點的分配應保持一種動態平衡，如果制造企業過于強調“零庫存”，不僅對合作伙伴（供應商和分銷商）不利，而且對于自身的發展也是不利的。

3 實行風險管控及實現要求

零庫存在美國、日本和歐洲等許多制造業內被不同程度的應用，但企業到底能否采用零庫存，在什么時間、條件和環節可以實行零庫存，是一項復雜的系統工程。零庫存策略要根據制造業自身特點和供需雙方能力來制定，確定供應鏈上各節點的最佳庫存和配送及時性。實行零庫存應該先解決的問題是預測企業面臨的風險與采取有效的規避風險的措施，然后才是如何實施零庫存的問題，具體如下。

3.1 優化流程創造適合的運行環境

JIT的運行環境是建立在以下幾個假設的基礎上：第一，客戶需求、供應商供應和生產呈線性相關，物料需求是連續均衡的、對各種物料的需求是相對獨立的、物流是穩定的、供應商有足夠的物料等。只有像豐田那種規模的、供應鏈上下游可控的、有足夠多的訂單，從而能夠做到供應商訂單的穩定。第二，再次訂貨費、缺貨費固定在較低的水平上。第三，訂購和運輸時間預估準確，其產品的生產和銷售是連續的。事實上，計劃協同是實現零庫存的重要前提，零庫存實質是在相對穩定的時間和區域條件下運作的，向相對穩定的對象提供相對穩定的產品，所以零庫存的成功實施是建立在穩定和理想的客觀環境基礎之上的。第四，訂貨費和缺貨費不隨庫存下降而增加。但是，由于企業面臨的經營環境的變化，許多假設條件不足以實現。如庫存與采購提前期、生產提前期有關，若提前期越長，存貨積壓就越多，而提前期與企業內部業務流程密切相關，存在不少的壓縮余地。通過流程優化，借助供應鏈管理系統做到計劃協同。實行供應鏈管理，關鍵不在于企業所采用的信息技術的先進性，而在于采用合理的管理體制和運行機制來面對未來的小批量和定制化的挑戰，強化“敏捷物流，柔性制造”將是解決這一問題的有效方法，其中心內容就是保持整個供應鏈各節點的最佳庫存水平，從而達到規避風險的目的。

3.2 實行零庫存必須具備的必要條件

在堅持綜合平衡的原則下，零庫存是否能實行取決于企業的實際情況，取決于各方面的具體條件，即企業必須根據自身所處的商業環境、行業現狀、供應商、地理位置、技術、產品特性、客戶、企業自身決策層的支持、物流現代化水平、消費者習慣，乃至國情加以綜合判斷和決策，還取決于企業自身情況、管理能力、生產成本、市場因素、運輸成本和存儲成本等客觀條件。實行零庫存需具備以下必要條件：1）明確零庫存戰略的實施基礎，明確供需雙方面臨的是買方市場還是賣方市場，這是推行采購零庫存戰略的首要前提。當市場上產品屬于賣方市場供不應求時，或存在漲價升值的預期時，市場主動權由供應方掌握，此時市場提供的物資或產品往往供給相對緊張，采購方為了保證自身需求不得不增加庫存量，在這種情況下，就不適合實施零庫存戰略了。反之，則可以考慮實施零庫存。因此，買方市場的存在是零庫存戰略實施的首要條件。2）企業必須有高素質的人才團隊，擁有組織嚴密的供應商網絡，建立科學完備的供應商開發、評估、考核和競爭機制并不斷的完善。3）樹立正確的零庫存管理理念，員工穩定且人人參與零庫存管理的良好氛圍；合理的生產計劃及對設備的規范管理，同時還要做好成本管理和企業戰略管理等相關基礎管理。4）具備較高的科技化、信息化、自動化水平。企業應擁有能夠準確及時反映市場需求的系統和根據市場信息進行迅速調節的采購和柔性生產系統，相對穩定的市場環境并有持續穩定的訂單，對市場的需求與變化規律較準確的把握與預測。5）供應鏈主要具有一定的品牌效應、市場影響力，在供應鏈中居于核心地位。供應鏈上下游協同配合，與供應商建立互利合作的伙伴關系及健全的供應鏈管理。6）擁有強大的物流系統支撐，物資供應是能夠滿足小批量多批次的要求，并能暢通地按時輸送。7）良好的產品質量控制水平。8）企業原材料類型和價格變動情況。

3.3 實行零庫存的基本方法

一是強化綜合管理實力是實現零庫存的核心要素。在企業運作中實現零庫存管理具有一定的難度，它涉及到企業采購、生產、物流配送、分銷、銷售等各個環節，并滲透到企業的每一項活動中，需綜合內部條件和外部環境作為支撐與衡量[9]。目前，實現零庫存管理的方式主要有：委托保管方式、協作分包方式、準時供應系統、看板方式（實行合作配送方式）、水龍頭方式、無庫存儲備、訂單生產方式、輪動方式也稱同步方式、供應商管理庫存和延遲供應等[10]。按照系統原理，庫存管理與其他業務活動是互相影響、互相制約的，并構成有機的物流系統及供應鏈系統。

二是制定全面、合理的供應與庫存計劃。原材料的準備與配送是完成生產的基本要求，問題是如何準備、何時準備及由誰準備。一種極端的方式是生產企業將生產所需要的各種原材料準備好，存放在原料倉庫之中，需要時隨時配送到生產工位；另一種極端的方式是所有生產所需的原材料由供應商按照生產要求直接配送到車間。在后一種情形下，供應商為了不影響生產，一般在生產廠周邊設置倉庫儲存原材料，然后按照生產要求進行配送。在現實中存在兩種綜合的情況：部分原材料采用第一種模式，部分原材料采用第二種模式，甚至還有其他模式，如第三方配送等。不管采用哪種模式，其本質是對庫存量的合理控制。

三是整個供應鏈內各組織協同努力。零庫存管理模式能否在企業物資管理中實現，不以人的主觀意志為轉移，也不以物資管理部門的單方面努力為基礎。零庫存管理在一定程度上取決于企業自身的內部的運營管理與供應商的供貨能力，它需要生產作業各環節與供應商和消費市場的緊密配合，實現對物資的定量控制，對企業的綜合管理水平有著非常高的要求。物資儲備定額是否切合實際，庫存是否具有合理性，取決于各個相關部門協同研究并制定庫存數量控制策略，以嚴密精準的用料計劃、合理的采購時機、供貨商適時適量及時供給等達到各環節的最佳銜接，把庫存量控制到合理數量，而不是一味追求數字意義上的“零”庫存。零庫存管理核心在于有效地利用庫存材料，按需生產出合格的產品，并有一個反應迅速的營銷系統把它們交到消費者手中，將生產、銷售周期盡可能縮短，提高整個鏈條的響應速度，力求避免無效庫存，達到群體效益最大化。實現零庫存最基礎的條件是發展和加強供應鏈企業間無縫合作與信任互助關系，最理想的方法是讓這條供應鏈上的所有參與者一起參與零庫存管理，共同分擔庫存風險，最終達到降低供應鏈的總成本的目標。豐田零庫存管理是在與供應商建立了牢固、長期信任的合作伙伴關系下實現的，制造商與其供應商之間相互控股和健康的利潤分配機制，提高供應商的配送能力和產品質量，從而保證供應商能夠準時、準確地配送合格的產品，降低制造商的庫存成本。

四是優化企業系統、打破瓶頸約束。瓶頸約束理論指出局部改善不等于整體改善，所有的局部優化必須有益于系統整體業績。庫存只是企業系統的一部分，庫存的最優不等于企業整個經營管理系統的最優，實現企業整個系統的最優才是企業管理系統目標。庫存的最優化依賴于其他環節的相輔相成推進實現1+1＞2效果，這就要求優化企業系統、提高系統效率、持續改善流程。持續改進流程的關鍵就是不斷尋找瓶頸環節，進而挖掘瓶頸潛能，打破瓶頸。實施庫存的最優化管理，不能把目光僅放在庫存上面，而應該不斷地尋找與打破系統中的靜態和動態變化著的瓶頸因素（包括研發、采購、生產、運輸、配送、銷售、信息、財務系統），讓庫存與其他作業系統動態同步優化。突破庫存自身瓶頸或其他作業系統瓶頸的約束控制，庫存合理化才能實現，企業整個系統功能才能提升，供應鏈競爭力才能不斷提高，企業的產銷率才能提升。實際上，零庫存管理的實質就是通過降低庫存的同時，發現管理問題，解決問題，使生產運營系統得到進一步完善，并循序漸進的推行下去，才能收到較好的成效。庫存管理的真正本質不是針對物料的物流管理，而是針對業務過程的工作流程管理。從以物流控制為目的轉向以過程控制為目的的庫存管理是管理思維的變革。

總之，企業零庫存的實行既不能影響企業的正常管理活動，又不能影響其物流成本和營業利潤，要從多方面考慮實施的時間、內容和方法，從而達到成本最低的目的。在現實的管理實踐中，零庫存不是某項指標，而是實現成本最低的一種經營理念。但質量、時間、成本的最優化過程并非沒有意義，它是一個享受“最低的采購價格+最低的庫存價格+最低的資金成本+穩定的質量標準+最低的不確定性=最低的制造成本”的過程。

4 結語

零庫存管理不是萬能的，它只是供應鏈管理中的一個方面。企業經營管理者要深刻理解零庫存思想本質，結合自身的經營理念、業務流程等實際情況施行零庫存管理策略，使企業庫存降低到合理的水平，從而降低企業運營風險、增加收益。總的來說如下：

1）零庫存管理是一個綜合而復雜的管理理念。其核心是制定嚴格的采購計劃，通過掌控市場需求和庫存的實時變化狀態，以保持合理的庫存數量。由于市場和企業情況隨時都在變化，產品零庫存很難實現，企業要根據自身的特點來實施對庫存管理的具體方式以實現動態平衡。實施零庫存就要從供應鏈系統視角上去優化庫存，要協調好上下游企業的業務工作及各個企業的能力及利益。零庫存思想是節約整個供應鏈上的成本，提升供應鏈上的價值。

2）零庫存是綜合管理實力的體現。在推行的過程中，其經濟可行性必須從正反兩方面進行考慮。零庫存管理更多體現的是一種經營理念和管理手段，并不是供應鏈管理的最終目的，只有提高客戶滿意度和服務水平，才是其生存和發展的根本。

總之，制造業推行零庫存管理必須清楚，零庫存模式既有利又有弊。如果片面追求長期庫存的最低，將可能使企業面臨產品脫銷和生產停產風險。所以，企業不能片面地理解甚至曲解零庫存的真正含義和作用，更不能簡單模仿、照搬教條，要結合本身的生產運營模式制定出合理的庫存控制策略，增強企業運營的靈活性和柔韌性，以提升企業的綜合管理水平，從而增加企業的經濟效益，為企業實現利潤最大化提供實踐性與理論性支持。

（續完）