帥曉鋒 劉克金葉新娜
(1.中航電動汽車(鄭州)有限公司,河南 鄭州450003;2.鄭州飛機裝備有限公司,河南 鄭州450003,3.河南交通職業技術學院,河南 鄭州450003)
鋰離子電池低溫輔熱方法研究
帥曉鋒1劉克金2葉新娜3
(1.中航電動汽車(鄭州)有限公司,河南 鄭州450003;2.鄭州飛機裝備有限公司,河南 鄭州450003,3.河南交通職業技術學院,河南 鄭州450003)
為提高鋰離子動力電池的低溫充放電性能,以某型特種車用磷酸鐵鋰電池組為研究對象,采用自限溫伴熱帶方法進行輔熱設計,分析并建立了該車電池組輔熱模型,通過ANSYS有限元熱仿真分析表明該輔熱方法符合設計要求,最后通過電池組低溫放電試驗,驗證了輔熱方法設計符合該車的工程需要,該方法對其它電動車輛的電池組低溫輔熱設計同樣有借鑒意義。
低溫; 輔熱; 鋰離子電池; ANSYS;試驗驗證
鋰離子動力電池因其比功率高、能量密度大、壽命長等優點,然而在低溫時充放電性能明顯下降。本文以某型特種車用鋰離子動力電池組為基礎,設計自限溫伴熱帶加熱法,并進行驗證。
根據鋰離子電池在各種溫度下的放電特性,隨著溫度的降低,電池的放電電壓和放電容量都在明顯下降,尤其是在253 K(-20℃)以下,放電電壓和放電容量的下降更為明顯。當溫度低至233 K(-40℃)時,電池已無法以30A恒流進行放電,瞬間電池電壓就低于截止電壓。
2.1自限溫伴熱帶加熱法
自限溫伴熱帶是一種帶狀恒溫電加熱材料,加熱溫度達到75℃時,伴熱帶處于高阻狀態,電流無窮小,輔熱自動中止。現以某車用180Ah磷酸鐵鋰電池組為例,采用自限溫伴熱帶加熱法,對電池組進行加熱,由帶狀伴熱帶均勻纏繞電池組。
2.2電池組輔熱模型
由于電池內部無法安裝溫度傳感器,因此無法對加熱后電池內部的溫度進行測量。為了能夠對自限溫伴熱帶加熱效果和能耗進行計算,采用瞬態熱傳導方程(1)對電池加熱進行建模,并用有限元法對電池不放電情況下加熱進行仿真模擬計算。

式中:ρ,Cp,λ,T和q分別為密度、質量定壓熱容、熱導率、溫度和單位體積生熱率。
邊界條件:邊界式(2)是電池組的兩側面固定槽底面上施加的熱流密度;邊界式(3)是電池組上下底面與空氣進行熱對流交換。

式中:q(t)表示自限溫伴熱帶加熱電池時提供的熱流密度,由于自限溫伴熱帶的電阻會隨溫度的升高而增大,從而造成加熱功率的變化,因此熱流密度不能采用常數,應取具體的實驗值與時間的擬合函數;T為電池組表面溫度、Tamb為環境溫度;λ為電池導熱系數;h為電池上下表面與空氣的對流換熱系數。
2.3電池參數
模型中所用的磷酸鐵鋰電池的外形長寬高分別為279.5mm,182mm和71 mm,物性參數可查電池物性參數特性,其數據可通過查閱文獻獲得。其導熱系數和比熱容無法由一種物質決定。在仿真計算中將采用電池的平均導熱系數和平均比熱容,對磷酸鐵鋰電池的比熱容進行實驗測試,Cp為2460J·kg-1·K-1。在計算中,電池在厚度方向的導熱系數是由正極極片、負極極片和隔膜串聯而成,而在長度和高度方向,導熱系數是由正極極片、負極極片和隔膜并聯而成,因此,導熱系數可由式(5)(6)計算得到

其中:λp,λn,λs,分別為電池單體內的正極極片、負極極片和隔膜的導熱系數;hx為電池厚度;hxp,hxn,hxs。分別為電池單體內的正極極片、負極極片和隔膜的厚度。
2.4電池組模擬仿真結果
取整組電池為8節,纏繞電池組一周的伴熱帶長度為1514mm,共纏繞10匝,伴熱帶總長15.14m,伴熱帶功率為25W/m,則總功率378.5W。采用ansys12.0建立熱平衡模型,環境溫度分別設置為-20℃,-30℃和-40℃,各低溫環境下,電池組在伴熱帶輔熱達到熱平衡狀態時,溫度分布云圖。在-40℃的環境中,輔熱達到熱平衡狀態時,電池組平均溫度大于-20℃,此時電池組能正常工作。在-20℃、-40℃環境中,平均溫度均在-5℃以上,此時電池組放電性能基本不受低溫影響。
該輔熱方法有效提升了電池的低溫使用性能。由于低溫環境輔熱系統將消耗一部分電能,影響車輛續航時間,可采用外部電源作為電池輔熱能源,以保證車輛具有更好的續航能力。
[1] 林成濤,李騰,陳全世。錳酸鋰動力蓄電池散熱影響因素分析,兵工學報,2010,31(1):88-93。
[2] 張承寧,雷治國,董玉剛。電動汽車鋰離子電池低溫加熱方法研究,北京理工大學學報,2012,32(9):921-925。
TM912
A
1003-5168(2015)11-065-01
帥曉鋒(1981.1-),男,碩士,工程師,主要研究方向:特種車輛。