卷煙企業全面建立預防性維修體系分析探討

柳紅新 徐慶哲 馬義

【摘 要】煙草行業的設備管理越來越精益化，也更加重視產品質量和設備安全。面對日趨壓縮的維修費用額度，如何保障設備的正常運行，最大程度的降低維修費用，保障產品質量和設備安全、人身安全，預防性維修的全面推行顯得更加重要。卷煙企業根據自身的設備現狀和設備管理實際，建立切合自身實際的預防性維修體系是現代設備管理的迫切要求。我們的最終目標是保障產品質量和設備安全、人身安全，實現設備運行的零故障。

【關鍵詞】預防性 設備 維修 體系

中圖分類號：TS452 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2015）07（b）-0000-00

煙草行業設備管理日趨規范化、制度化、科學化，設備性能有明顯提升，能耗指標和維修費用得到有效控制，有效保障了在線設備正常平穩運行，有效保障了生產和工藝質量各項指標的完成。

1實施預防性維修的必要性

預防性維修工作能夠提前防范在故障隱患發生前杜絕故障的發生。能夠有效降低設備故障停機率，保證生產的連續性和產品質量。制絲車間在推行預防性維修以來，車間設備故障停機率明顯降低，生產的連續性得到有效保證，產品質量進一步提升，杜絕了三類煙，優等品、一等品數量明顯提升。

制絲車間立體庫在進行網絡改造前故障停機率很高，每天要發生多次故障，嚴重困擾車間的日常生產，停機會造成斷料進而影響產品質量。停機也會造成生產時間延長，能源浪費。為此，車間討論決定，進行立體庫網絡改造，對立體庫的服務器脫離輔料庫，單獨配置，重新敷設網絡，避免了任務故障的發生。網絡改造后立體庫的故障停機率明顯降低，有效保證了生產的連續性，保證了產品質量，杜絕了能源的浪費。由此我們總結出，好的預防性維修能夠最大程度的降低故障停機率，保障生產。

2實施預防性維修的迫切性

目前，煙草行業依然是國家納稅大戶，但是所占國家稅收比重卻在下降，煙草行業危機感不言而喻。面對此局面，我們煙草人要有危機意識、責任意識，具體到每一個人，我們能做的就是扎實做好本職工作，服從上級領導，維護企業發展，在崗位上兢兢業業。煙草行業要想穩住納稅大戶的地位，只能是增產節約、增收節支。而預防性維護能夠降低維修成本，保障生產的連續性，提升產品質量，保障設備安全、人身安全。

“泰山”煙是魯產煙的代表，但是在全行業來說發展相對滯后，只有后來居上才能在行業中立于不敗之地。近年來，在公司黨組的帶領下，山東煙草后來居上，負重爬坡，山東煙草取得了長足進步，但是還沒有實現魯煙振興，泰山煙還沒有成為煙草行業的領軍品牌。面對日趨復雜的國際局勢和多變的國內煙草局勢，山東煙草負重爬坡的路還很長，需要我們做的工作還很多。

面對日趨嚴峻的行業形勢，我們小卷煙廠能做的只能是狠抓基礎管理，做好設備預防性維修，保障設備安全穩定運行，保障人員安全，降低故障停機率，保證產品質量。

3實施預防性維修的可行性

目前制絲設備總體運行平穩，但是大的設備故障仍會出現，會制約正常生產。預防性維修是下一步我們設備管理工作的重點。目前，制絲車間全日制本科以上大學生占車間總人數的40%，其中碩士研究生占大學生人數的30%，理論知識豐富，但是缺乏實踐經驗。為使其盡快融入生產，服務生產，需加大專業技能培訓力度，提高操作管理技能。在工藝管理、統計分析、科研項目等方面進行全方位培養，培養一批熟悉多品牌工藝加工、設備性能調整方面的專家，為車間積累人力資源。車間進行預防性維修可以最大程度的鍛煉他們的能力。

車間建立了行之有效的設備巡點檢模式，確保生產連續性和穩定性。通過對關鍵部位的周期性專項檢查，及時發現設備隱患，以預防性維修防患于未然，確保生產連續平穩，降低突發事件對生產組織的影響；通過維修工、操作工的巡點檢聯動、點檢到位率考核、維修工作量和維修質量考核，使巡點檢真正取得實效，服務于生產和質量；通過適當引入先進的點檢儀器，提高點檢數據的準確性和可分析性。

車間建立消耗性備件的電子臺帳，對出入暫存庫的備件進行實時登錄，當備件數量達到最低庫存量時可進行預警提示，以便于管理員及時提報備件計劃。二是統計以往設備維修記錄，初步建立了設備維修檔案，即可指導維修工的日常維修工作，又在一定程度上實現預防性維修。

4實施預防性維修后要達到的目標

實施預防性維修我們的最終目標是做到生產過程的零故障。

5具體措施

（1）機臺承包責任制的建立。

將全線分為三個生產段，分別是葉片處理段、葉絲處理段、梗處理段。機電維修工采用機臺承包管理制度，承包機臺維修工是所承包區域設備的第一責任人，承擔所承包設備的巡點檢、預防性維修、應急維修及交接班維修任務，生產時間主責巡點檢。發現設備隱患能夠處理的，當班必須處理，不能處理的反饋至維修主管進行交班處理，生產結束及時完成各項維修任務，并服從維修主管安排，協助完成其它維修任務及車間臨時交辦的任務。

（2）取消維修班組，重新劃分班組，將維修人員與生產工段人員進行有效融合，形成三個實體班組，建立經濟責任制。

制絲車間目前已經取消維修班組，將維修班組劃歸到生產工段進行管理，維修人員依據維修承包分工情況劃分到對應的工段下屬班組。從而做到了維修班組與生產工段的有效融合。更加有利于工段的管理。目前兩個工段各劃分三個班組，班組里既有維修人員又有生產人員，每個班組為一個經濟責任體，有獨立的獎金計算和分配，班組間形成良好的競爭關系。

（3）對設備進行排查，完善巡檢、點檢體系，梳理維修流程。

統計以往設備維修記錄，初步建立了設備維修檔案，即可指導維修工的日常維修工作，又在一定程度上實現預防性維修。分析既往的備件領用情況，建立備品備件更換周期表。車間建立消耗性備件的電子臺帳，對出入暫存庫的備件進行實時登錄，當備件數量最低庫存量時可進行預警提示，以便于管理員及時提報備件計劃。

完善和改進設備巡點檢制度、輪保制度、保養檢查制度。

《制絲車間設備管理考核規定》進一步修訂、完善了設備巡點檢制度、輪保制度、保養檢查制度，通過制度的不斷完善進一步促進預防性維修工作的開展。設備的巡點檢制度、輪保制度、保養檢查制度是設備管理、維護中最基本也是最重要、關鍵的制度，能夠保障及時發現設備隱患并及時排除，保證正常的生產工作。

（4）按照班組，建立設備周期性預防體系與巡點檢預防體系。

按照目前的班組劃分，我們建立了設備周期性預防體系與設備巡點檢預防體系。根據設備的運行周期，我們進行周期性預防維修，在維修中發現并排除設備隱患，保障生產的穩定。通過巡點檢體系的建立，加強日常的巡點檢工作，在日常巡點檢中去做好設備的預防性維修保養。

（5）形成體系文件。

6主要內涵

通過責任分攤、細分過程、數字管理、動態反饋，充分調動全員的積極性與主動性，形成全員參與，全面保養，構建循環改進的預防性維修體系。

7結語

制絲車間從規范設備基礎管理入手，在基礎制度建設、技術改造創新、維修費用控制、提高員工素質等方面下功夫，設備管理日趨規范化、制度化、科學化，設備性能有明顯提升，能耗指標和維修費用得到有效控制，有效保障了在線設備正常平穩運行，有效保障了制絲生產和工藝質量各項指標的完成。

設備相關指標完成情況：設備電氣運轉正常，產品質量穩定，設備完好率，網管泄漏率，故障停機率，維修費用耗用，單箱維修費用，水、電、汽、天然氣等各項能耗指標完成廠定額標準。

參考文獻：

[1]趙艷萍，姚冠新，陳駿.設備管理與維修[M].北京：化學工業出版社，2009.

[2]劉寶權.設備管理與維修[M].北京：機械工業出版社，2012.

[3]李葆文.設備管理新思維新模式[M].北京：機械工業出版社，2010.