馬明陽等
隨著三維設計軟件和數控機床的廣泛使用,工業生產對數控編程的規范性和高效性要求越來越高,傳統的手工編程方式已經不能夠滿足工業生產的需求。本文提出一種基于特征的車加工快速編程方法,以特征為基本加工單元,建立一種從加工特征識別、切削區域化分、切削參數加載到刀具軌跡生成半自動化的快速編程機制,并以 NX軟件為平臺,開發了一套車加工快速編程工具,提高了車加工數控程序的質量和編程效率。
一、引言
隨著航空領域對航空發動機性能要求的逐漸提高和數控加工技術的廣泛應用,航空發動機零件逐漸向高性能、高精度的方向發展,采用傳統編程方式造成的加工周期長、效率低及加工質量差等成為制約航空發動機零件研制的主要因素。究其根源,主要有以下幾方面原因:(1)編程質量的好壞主要取決于編程人員的經驗和專業水平,導致程序質量參差不齊;(2)系統只能通過交互方式點取產品幾何信息,且缺乏數控編程資源庫支持,無法自動獲取加工區域信息、自動選取刀具和切削參數,自動化程度低;(3)編制的程序可移植性差,刀具軌跡的生成完全依賴于實際加工模型,即使非常相似的兩個零件,也需要重新建立加工坐標系、幾何體、選擇切削參數等,編程效率較低,編程人員的重復勞動較大。研究和開發一套適用于航空發動機零件的快速編程系統,提高數控程序自動化編制水平已經成為當務之急。……