鄒建樂


摘 要:隨著城市化進程的加快以及社會的不斷發(fā)展和建設(shè),導(dǎo)致土地資源越來越缺少,不斷開發(fā)城市地下空間,成為未來發(fā)展的主要方向和趨勢,開始出現(xiàn)更多的深基坑技術(shù)。地下連續(xù)墻因為具有整體性好、剛度大等特點,在開挖深基坑的時候,具有結(jié)構(gòu)性變小、安全度高、抗?jié)B性好等優(yōu)勢,廣泛應(yīng)用到橋梁、地下室、等深基坑施工中。本文主要分析了超深基坑大深度入巖地下連續(xù)墻施工技術(shù)。
關(guān)鍵詞:超深基坑;大深度入巖;地下連續(xù)墻;施工技術(shù)
由于不斷改進施工工工藝以及設(shè)備性能,地下連續(xù)墻具有越來越強的施工深度。例如,達到56m的潤揚長江公路大橋北地下連續(xù)墻施工工程、達到76.6m的地下連續(xù)墻南水北調(diào)貫穿黃河工程等。地下連續(xù)墻施工工藝已經(jīng)大量運用到軟土地基中,并且十分成熟,但是運用到超深基坑大深度入巖中還不是十分完善。文章主要分析了地下連續(xù)墻超深基坑大深度入巖施工關(guān)鍵技術(shù),確保能夠順利完成施工。
一、超深基坑大深度入巖地下連續(xù)墻施工技術(shù)
1.地質(zhì)補勘和處理地基
為了可以充分了解和掌握地下巖層實際分布情況,在原來已經(jīng)具備的勘查基礎(chǔ)上適當(dāng)增加地質(zhì)補勘孔,明確巖層實際強度變化以及土層分布,為選擇施工參數(shù)以及施工設(shè)備型號提供依據(jù)和保障。因為具有比較厚的流塑粉質(zhì)黏土層,確保經(jīng)過長時間成型以后還能具有一定的穩(wěn)定性,在進行連續(xù)墻施工的時候,需要合理加固三軸攪拌樁,加固深度需要保證可以穿透流塑粉質(zhì)黏土層,然后可以滲透到可塑硬塑粉質(zhì)黏土。
2.選擇設(shè)備型號和工法
依據(jù)目前國內(nèi)已經(jīng)成功進行入巖地下連續(xù)墻施工技術(shù),在對具有比較大硬度巖石進行大深度施工的時候,比較多的使用沖孔樁機法以及雙輪銑槽機,下面通過上述兩種方式進行分析和對比。
第一,雙輪銑槽機是一種專門進行地下連續(xù)墻施工的設(shè)備,并且具有很高的墻體垂直度、成槽效率相對比較高、節(jié)約施工周期以及使用范圍比較廣等特點。可以具有150m的最大成槽深度,并且每次成槽厚度都能夠在800~2800mm之間,但是存在使用成本比較高、出場費比較貴以及具有1400元/m2的開挖費用,對施工具有很高要求等缺點。
第二,在地下連續(xù)墻施工中,沖孔樁機法比較簡單和成熟,具有比較廣闊的使用范圍,能夠同時施工于多臺設(shè)備,具有相對比較低的進出場費用和開挖費用,可以節(jié)約700/m2的沖擊成槽綜合費用。但是存在施工進度相對比較慢以及單臺進尺需要2~3天和很大噪音的缺點。
綜合分析施工場地實際情況,分析設(shè)備綜合成槽的經(jīng)濟性,因為具有比較狹小的中間風(fēng)井場地,所以,不能開展吊裝和制作處理泥漿系統(tǒng)和鋼筋籠,不能充分符合實際施工需求,并且由于具有相對比較小量的地下連續(xù)墻施工量,如果使用雙輪銑槽機方式,具有比較高的成本,經(jīng)過分析以及比對,可以合理使用沖擊樁機沖排孔成槽的方式。依據(jù)大量勘查數(shù)據(jù)表明,基巖上具有厚度30m的軟土層,為了保證能夠提高工作效率,需要加大控制墻體垂直度的力度,充分發(fā)揮這種施工技術(shù)的優(yōu)勢,利用成槽機來對30m范圍內(nèi)的強風(fēng)化角泥巖軟土層進行施工,利用沖擊鉆機方式來處理30~44.5m的巖層,也就是所說的沖抓結(jié)合法成槽技術(shù)。
3.超深入巖地下連續(xù)墻成槽施工
利用C25現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)作為導(dǎo)墻,厚度是0.2m,深度是2m,設(shè)置雙層鋼筋網(wǎng)片。依據(jù)現(xiàn)場實際情況,合理的配置六臺沖擊鉆機以及一臺南車時代TG40 液壓抓斗式成槽機,30m以上的巖層需要使用液壓抓斗式成槽機,設(shè)備具有一定糾偏裝置和自動測斜儀,具有高精度和速度快特點,等到挖到巖面的時候需要停止成槽機抓斗,保證具有平整的槽底。在深入到巖層以后,需要標(biāo)出導(dǎo)墻需要鉆孔的位置,利用沖擊鉆機進行鉆進,在轉(zhuǎn)角的位置可以適當(dāng)向外多沖進半個孔位,保證具有一定完整性。利用六噸卷揚機和4.2噸沖錘作為沖擊鉆,主控間距離是墻厚的1.4倍,直徑是1.2m,通過兩臺沖擊鉆機來同時對每幅墻進行施工。首先沖擊主孔,然后沖擊副孔,循環(huán)沖出槽內(nèi)泥漿渣,等到符合設(shè)計規(guī)范的時候,利用1.5*1.2m的方錘來適當(dāng)進行調(diào)整,施工圖如下:
圖一 地下連續(xù)墻示意圖
4.清底及換漿
在進行沖擊的時候,會形成大量的槽底沉淀和懸浮石渣,在完成修整以后,下放成槽機抓斗到槽段底部,適當(dāng)挖出沉渣,在進行清理的時候,需要及時補充新鮮泥漿,直到抓斗機抓出的都是稀泥漿。此時需要合理置換清底,利用Dg100的空氣升液器,吊入到槽內(nèi),利用空氣壓縮機壓縮空氣,然后利用反循環(huán)吸漿的方式來除去底部沉渣,分離置換出的泥漿在槽段內(nèi)部進行循環(huán)。在槽底部反復(fù)移動空氣升液器的時候,如果不會再吸出土渣,此時測量實際沉渣厚度,具有比較大厚度沉渣的時候可以適當(dāng)使用成槽機抓斗來處理,直到具有低于10cm的沉渣厚度。保證各項指標(biāo)都符合要求,進行后續(xù)施工。
5.剛性接頭止水
開挖基坑的時候具有比較大的深度,并且毗鄰湖畔,擁有相對比較豐富的地下水,具有一定高度的水壓力,地下連續(xù)墻施工中接頭止水的實際效果與整體施工防水抗?jié)B性以及開挖基坑安全性具有很大關(guān)系。利用1200mm*400mm*8mm的工字剛性接頭來使用在中間井地下連續(xù)墻中,先行槽段鋼筋籠兩端適當(dāng)增加一定的焊鋼板,從而形成工字鋼形式;后施工閉合槽段施工的時候,在鋼筋籠兩端安裝一定工字鋼,避免了先澆槽段的混凝土?xí)?jīng)過工字鋼,促使不能很好的連接工字鋼和混凝土,給相鄰槽段施工造成很大困擾,以便于影響防滲效果過以及施工整體性。在靠攏鋼筋籠焊接一側(cè)的工字鋼的時候,需要適當(dāng)焊接上厚度0.5mm、寬40cm的薄鐵皮當(dāng)作止?jié){板。在下放鋼筋籠的過程中,需要適當(dāng)保護薄鐵皮,一旦發(fā)現(xiàn)損壞的問題,需要及時進行修補和焊接。
在安放完成先施工槽段鋼筋籠以后,需要在后進行施工的連續(xù)墻槽段工字鋼接頭附近,緊挨著接頭的部位適當(dāng)回填黏土袋,直到能夠達到地面,如下圖所示。對于后施工的槽段達到實際標(biāo)高以后,需要首先進行掃孔。利用起重機一側(cè)具有刷璧器的情況來上下刷動已經(jīng)完成澆筑的接頭,導(dǎo)向使刷壁器是通過鋼絲繩帶動重錘形成的,以此來緊貼接頭部位,保證能夠達到刷壁效果。此外,需要在內(nèi)部設(shè)置一定的斜肋板,下放的時候,需要保證能夠水平轉(zhuǎn)換,確保能夠緊貼刷壁機接頭,進行反復(fù)刷壁,保證不會附著一些懸浮物。
圖二 剛性接頭止水示意圖
二、結(jié)語
總而言之,在設(shè)計施工過程中,施工垂直度、止水效果以及墻體質(zhì)量都能夠充分符合實際規(guī)范需求,沒有出現(xiàn)墻體開叉、鼓包等問題,保證能夠順利施工。地下連續(xù)墻實際上是能夠當(dāng)作擋土支護、截水防滲、承建筑物荷的建筑結(jié)構(gòu),應(yīng)用越來越廣泛,例如,應(yīng)用到水庫地下截流、水壩防滲、建筑物基礎(chǔ)、地鐵車站等的圍護結(jié)構(gòu)。由于科學(xué)技術(shù)以及社會不斷發(fā)展和進步,越來越多的開始出現(xiàn)超深基坑大深度入巖地下連續(xù)墻施工技術(shù),可以合理利用沖抓結(jié)合法的方式進行施工,保證能夠很好的解決施工中的問題。
參考文獻:
[1] 翁厚洋,劉鳳華,馬西峰等.超深基坑大深度入巖地下連續(xù)墻施工技術(shù)[J].施工技術(shù),2014(11):115-118.
[2] 朱頌陽.湘潭鋼廠超深入巖旋流池深基坑支護[J].城市建設(shè),2012(24).
[3] 羅耀武,凌道盛,陳云敏等.環(huán)形超深基坑圍護結(jié)構(gòu)受力變形特性分析[J].巖土力學(xué),2011,32(2):617-622.
[4] 王春波,丁文其.超深基坑地下連續(xù)墻外側(cè)孔隙水壓力監(jiān)測及分析[J].蘭州理工大學(xué)學(xué)報,2011,37(5):116-120.
[5] 劉玉濤,徐偉,郭慧光等.圓形超深嵌巖地下連續(xù)墻支護深基坑開挖模擬[J].工業(yè)建筑,2011(z2):337-343.
[6] 張具壽,黃沛,錢水江等.超大直徑圓形無支撐深基坑施工技術(shù)[J].巖土工程學(xué)報,2010,28(z1):1737-1741.
[7] 孫峰,徐楊青,張婧雯等.“兩墻合一”地下連續(xù)墻豎向承載力設(shè)計計算研究[J].巖土工程學(xué)報,2014(z2):154-158.
[8] 劉玉濤,徐偉.考慮接觸影響的超深嵌巖地下連續(xù)墻支護深基坑開挖模擬[J].結(jié)構(gòu)工程師,2011,20(2):51-56,74.