基于高大模板支撐體系計及施工技術

陳茂峻1 金陳偉2

1.浙江功業建設有限公司 浙江杭州 310000；2.杭州鼎業建筑工程有限公司 浙江杭州 310023

摘要：隨著城市不斷發展，我國建筑大跨度、高樓層結構日益劇增，根據工程特點選擇適當的設計及施工技術，并且對高達模板支撐體系搭設存在模板支撐跨度大與高度平面長度長等基礎城站里不易滿足、承受荷載重、結構梁深度等困惑難點，從高支模架體設計所涉及的支模架設計及特點、施工順序、模板支撐體系監測等方面，施工管理所所涉及的工序檢測、安全等方面，強調精細設計，從嚴格管理過程控制好，從而確保該體系的施工安全與質量。

關鍵詞：高支模架體系；設計；混凝土結構；施工技術

1、工程案例

浙商開元名都國際酒店項目位于滬杭高速公路余杭出口，臨平迎賓大道東側（迎賓路533-535號），緊臨杭州地鐵一號線南苑站和滬杭高鐵余杭南站。處于臨平副城中央商務區，地理位置優越。該項目將成為商務區具有標志性的建設項目。工程總建筑面積119632.2m2，項目分為地上、地下兩部分，地下為3層地下室，建筑面積35611.8m2，地上為兩幢高26層的酒店和公寓式酒店，建筑面積84020.4m2，建筑結構類型為框剪結構。總建筑高度97.5米，場地自然地坪相當于黃海高程5.5米，自然地坪相對標高為-1.5m，±0.000標高相對于黃海高程為7m，建筑物室內外高差1m。工程高大支模架部位：

（1）地下室一層13-15軸/1/J-P軸區域700×1200梁板；

（2）大廳上空1-3軸/J-F軸區域BKL4（3）：300×950梁及板；

（3）大廳上空4-5軸/P-Q軸區域AKL10（1）：600×700梁及板；

（4）裙房二層8-11軸/K-Q軸區域AKL20（3）：900×900梁及板。

2、支模架設計及特點

高大模板層面較多，考慮的方面需較為謹慎，本方案選取具有代表性的高大梁板支模架進行設計，其它部位支模架搭設參照執行。工程有許多高度大于8m，重載的梁板，支模難度較大。且梁板面積大，澆筑砼的自由高度大，大大增加了支模架搭設施工的難度。因此項目部將合理選擇模板的種類；保證模板具有足夠的強度、剛度和穩定性；能可靠承受新澆砼的質量，側壓力以及施工荷載；及增加模板施工工作效率保證本工程高大支模架施工的順利進行。

表1 高大梁板支模架搭設

部位 梁編號 梁尺寸 梁面

標高 梁底與下

層板面間距 板底與下

層板面間距 板面

標高 板厚

地下室一層 KL-X02（15） 550×1000 -8.50 3.60 4.60 -7.50 250

KL-X51（7） 240×2000 -9.50 2.60 4.60 -7.50 △200

KL-Y60（2） 300×1900 -9.40 2.70 4.60 -7.50 ★200

/ 700×1200 -8.70 3.40 4.60 -7.50 ★250

地下室頂板 aKL-Y51（1） 550×1200 -3.70 3.80 5.00 -2.50 200

大廳上空 BKL4（3） 300×950 9.32 9.35 10.30 10.27 ★140

大廳上空 AKL10（1） 600×700 9.57 9.60 10.30 10.27 ★130

裙房二層 AKL20（3） 900×900 4.57 4.60 5.50 5.47 ★130

機房層 WKL-6（3） 800×650 96.47 3.55 4.23 96.5 130

注：選取帶★號的梁板進行高大支模架搭設計算，其他梁參照此執行，其中550×1200、550×1000參照700×1200的梁搭設；240×2000參照300×1900的梁搭設；800×650參照900×900的梁進行搭設；300×950參照600×700的梁搭設；△：僅做側模計算。

3、混凝土澆搗施工部署

3.1施工段劃分、施工順序

工程梁板水平結構混凝土澆筑采用由中間向四周均勻對稱的澆筑方式；框架柱高度超高時，混凝土分兩次澆筑。梁板水平結構周邊所有框架柱澆筑完成及時用塑料薄膜、麻袋等覆蓋并澆水養護確保澆筑完成后3天，經立方體試塊試驗達到設計強度80%后，才能進行梁板的混凝土施工，框架柱拆模后及時做好養護并與支撐架做好相應的連接，增加整體性，梁板與框架柱連接。基礎混凝土澆搗施工按水平施工區段以后澆帶劃分為十個區域流水施工。地下室豎向施工區段以水平施工縫為界，每層內柱水平施工縫留置在梁底50mm位置處；地下室外墻考慮到防水要求每層留置一道水平施工縫，留置在樓板（底板）面上30cm位置處。主體階段：混凝土施工按樓層劃分施工段，每層一個施工區段，對樓板面積較大的采取設置后澆帶分區段澆筑，墻柱后澆帶留置在距上層頂板30cm處，后澆帶砼強度要高于原樓板砼強度一個等級。

3.2混凝土澆搗設備

工程混凝土選用瑞鼎建材有限公司生產的商品混凝土，地下室混凝土澆搗采用固定泵結合塔吊澆筑混凝土，主體混凝土澆搗采用汽車混凝土泵結合塔吊澆筑混凝土。地下室基礎施工階段，輸送泵分別安排布置在現場的西面及南面。為防止停電影響砼連續澆筑，現場將配備2臺200KW和1臺120KW的發電機。

主體階段混凝土施工還將配備混凝土攪拌機2臺，砼振搗機具采用4-6m長小型插入式振動器，平板式振動機4臺。

3.3支模架形式選用

根據安全、經濟、施工方便的原則結合工程實際情況選擇合適的支模架形式，墻柱支模采用扣件式鋼管腳手架搭設；頂板、梁、樓板支模架采用扣件式鋼管腳手架搭設。采用鋼管扣件式模板支架，采用φ48×3.5鋼管和可鍛鑄鐵制作的雙扣件連接方式進行連接。

3.4支模架的構造要求及措施

工程支模架采用φ48×3.5的鋼管進行搭設，搭設構造必須符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》（JGJ130-2001）、《建筑施工扣件式鋼管模板支架技術規程》（DB33/1035-2006）、《建筑工程大模板技術規程》（JGJ74-2003）《建筑施工模板安全技術規范》（JGJ162-2008）的要求。搭設時由專人進行監管，確保支模架搭設嚴格按照方案執行。對搭設完成的支模架要進行驗收，驗收由項目部組織，會同公司工程部及建設、監理單位一同進行。驗收時注意檢查支模架立桿間距是否符合方案要求，掃地桿、小橫桿是否設置到位；用扭力扳手檢查鋼管扣件的擰緊力矩，確保扣件連接牢固。

3.5拆除支撐架注意事項

1）在模板拆除前由技術負責人、安全員、班組長對拆除人員進行詳細的安全技術交底，并做好書面交底記錄。

2）嚴格執行施工方案確定的拆除順序和措施，經監理工程師簽字確認后方可進行拆除。

3）拆架前應全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構造要求；

4）應清除腳手架上雜物及地面障礙物

拆模的順序和方法，應按照模板支撐設計書的規定進行，或采取先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板的方法，嚴格遵守

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