淺析建筑高大模板支撐施工工藝

謝海琴

江陰恒遠管道工程有限公司 江蘇省江陰市 214443

摘要：隨著建筑高大模板支撐施工要求的不斷提高，研究其施工工藝凸顯出重要意義。本文首先介紹了房屋高大模板支撐體系構造，分析了其施工材料技術要求。在探討鋼管腳手架支撐系統的搭設質量控制過程的同時，研究了砼澆搗施工過程，最后結合相關實踐經驗，就施工過程中的安全措施展開了研究，闡述了個人對該項施工工藝的幾點看法。

關鍵詞：建筑高大模板；支撐；施工；工藝

一、前言

作為建筑工程施工中的重要工作，高大模板支撐施工的關鍵地位不言而喻。該項課題的研究，將會更好地提升高大模板支撐施工工藝的實踐水平，從而為建筑工程良好施工效果的取得提供最為可靠的保障。

二、房屋高大模板支撐體系構造

1.底座及墊板。它是指豎向模板支架立桿底部設置底座及墊板，墊板采用規格150mm×150mm×15mm鋼板和鋼管套管焊接組成。

2.掃地桿及縱向水平桿。它是指在立桿底距地面200mm高處，沿縱橫向水平方向按縱下橫上的程序設掃地桿。縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。對接扣件應交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿接頭不宜設置在同步或同跨內；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm，各接頭中心至最近主節點的距離不宜大于縱距的1/3。搭結長度不應小于1米，應等距離設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿端的距離不應小于100mm。

3.扣件。這是指對接扣件的開口應朝上或朝內，扣件螺栓方向盡量一致，在主節點處縱橫向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件，旋轉扣件的中心點的相互距離不應大于150mm。

4.剪刀撐。主要是指在架體外側周圍應設由下至上的豎向連接式剪刀撐，中間在縱橫向每隔10米左右設由下至上的豎向連接式剪刀撐，其寬度宜為4m-6m，并在剪刀撐部位的頂部，掃地桿處設置水平剪刀撐，剪刀撐桿件的底端應與地面頂緊，夾角宜為45度-60度為好。

三、材料技術要求

桿件材質要求：鋼管應符合國家標準GB/T700。鋼管表面應平直光滑，不應有裂紋分層和硬彎，兩端面切斜的偏差<1.7mm；壁厚允許偏差-0.35mm，外徑允許偏差<-0.5mm，且必須涂防銹漆進行防銹處理，鋼管內外兩面的銹蝕深度之和不得大于0.50mm，且必須涂防銹漆進行防銹處理。對于新管還同時必須具備產品質量合格證和鋼管材質檢驗報告，鋼管上嚴禁打孔。

扣件為桿件的連接件，用可煅鑄鐵鑄造，扣件不得有裂紋，并將影響其外觀質量的粘砂、毛刺、氧化皮等清除干凈；扣件與鋼管的貼和面必須嚴格整形，應保證與鋼管扣件接觸良好；扣件活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件的兩旋轉面間隙應<1mm；當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小于5mm；新進的扣件必須有產品質量合格證，生產許可證和專業檢測單位測試報告。扣件材質應符合國家標準GB1583，在螺栓擰緊扭力矩達65Nm時，不得發生破壞。

頂托必須逐個檢查，對存在螺紋滑絲等現象的一律不得使用。方木開裂破損的一律不得使用。木枋規格50×100mm，進場尺寸不小于45×95mm。不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節的木材。 模板采用木膠合板規格915×1830mm，至少七層板厚度不小于15mm。長度公差±3mm，厚度公差15±0.8mm。模板板材表面應平整光滑。

四、鋼管腳手架支撐系統的搭設質量控制過程

1.把好材料質量關

對鋼管、扣件等相應的安裝材料進行重點查驗工作，同時還要進行相應的抽樣復檢工作。在檢查過程中，要對材料的外觀進行仔細的觀察，對壁厚偏差進行密切的觀察（包括銹蝕深度），相應的偏差要小于0.5mm，同時，選取的鋼材料的表面要求平滑，沒有相應的凹陷、彎曲以及裂縫等質量問題。對于每一個扣件都要進行嚴格的檢查，不能出現相應的裂痕。螺絲要直，沒有出現相應的外觀損傷，以及變形擴孔等現象。

2.搭設過程的質量控制

在進行鋼管腳手架支撐搭設之前，要進行相應的測量放養工作，通過彈線放樣進行準確的定位，鋪設相應的通長墊板，在墊板上標出相應的彈線位置，此外，施工人員要進行好相應的監督施工工作：，及時發現及時解決相關的問題，充分確保搭設的質量。

3.模板專項驗收

立桿的垂直度要符合相應的要求，支撐接頭位置要處于同一截面內，相應的扣件螺栓的擰緊力度要符合相應的要求達。

五、砼澆搗過程

1.砼澆筑順序及砼的堆集厚度

根據相應的澆筑順序技術要求，首先要對砼泵送管道進行布置。在特殊的情況下，要進行相應的支撐架加固工作，可以再局部加設相應的立桿和剪刀撐等。在相應的施工設計報告之中，在進行主梁砼施工過程中，要分層進行澆筑，澆筑的厚度每次控制在400mm以內，避免出現砼堆積過多的現象，進而會帶來腳手架支撐局部坍塌或不穩定的安全隱患。

2.建立相應的預警機制

對支撐要進行相應的監控工作，因此有必要建立相應的預警機制，保證能夠及時解決相應的問題。由于局部或者整體的相關原因，支撐系統有可能會失效，因此，我們要對相關的關鍵部分進行監控工作。要在主粱以及其他相應的主要部位設置相應的監測點，利用吊錘進行實施測量。具體操作做法為：在土粱上掛相應的吊錘，將吊錘與地面的距離控制在50～100mm的范圍，在吊錘下面做相應的“十字”標識，在吊錘兩邊設置相應的水標高控制點，并掙通線與吊錘形成相應的交叉點。當主梁出現相應的沉降或變形現象時，“十字”標示就會發生相應的偏差，通過這樣的方法，工作人員能夠及時發現主梁的變化以及腳手架支撐的相應變化。對于每根主梁要設置相應的3—5個監控點，這樣就能夠及時了解腳于架和支撐系統相應的狀況，便于相應的施工工作的實施。

六、安全措施探討

1.嚴把材料的進場檢驗關，對扣件、鋼管進行檢測，檢測合格后方可用于排架的搭設上。澆筑混凝土前需要對所有扣件采用扭矩扳手進行檢查，特殊工種作業人員需持證上崗。

2.按照承重支撐架驗收要求，由項目部技術負責人組織驗收，公司的安全工程部、項目經理、項目安全員、項目質檢員及監理單位總監、專業監理工程師組成聯合驗收小組，對本工程的高大模板支撐系統進行驗收，驗收合格經施工單位項目技術負責人及項目總監理工程師簽字、蓋章后方可進行后續施工。

3.混凝土澆筑過程中，要安排技術人員在澆筑下一層、下兩層做好架體的沉降和垂直度的監測，發現險情，及時告知項目部和作業班組，停止施工，安全撤出施工場地，并進行安全加固處理。

4.在梁鋼筋上每隔一跨放置橡膠輪胎，將泵管放置在輪胎上，減小澆筑過程中產生的動荷載，減少對支模體系的震動。采用布料機進行澆筑，布料機盡量放置在高支模體系以外，如果放置在高支模架范圍，要另行對放置區域進行加固。澆筑過程中防止混凝土超高堆置。

5.建立應急指揮體系：建立以項目經理為組長，技術負責人、安全負責人、機電設備員、架子工、鋼筋、模板等勞務施工班組長為組員的應急救援隊伍。編制應急救援措施，建立相關組織機構，同時組織人員進行安全演練。并做好應急物資的準備，包括：擔架、千斤頂、醫藥箱、對講機、氧氣袋、止血帶、備用鋼管、扣件的準備。

6.高支模區域支撐架隨同周邊樓層支撐架同時向上搭設，保證作業區域安全，防止發生人員高處墜落。高支模架下方保留兩個樓層的支模架不拆除，防止高支模架體搭設和鋼筋綁扎，混凝土澆筑荷載過大，對樓層產生影響。

七、結束語

通過對建筑高大模板支撐施工工藝的研究，我們可以發現，該項工作良好施工效果的取得，有賴于對其多項影響因素與重點施工環節的充分掌控，有關人員應該從建筑高大模板支撐施工的客觀實際出發，研究制定最為符合實際的施工工藝方案。

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