建筑施工中高支模板施工技術(shù)的應(yīng)用

甘海程

摘要：近年來，隨著我國城市建設(shè)的迅速發(fā)展，高空間、大跨度的建筑越來越多。這些建筑的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，形式多樣，極大的美化了城市面貌，體現(xiàn)了現(xiàn)代化的新型設(shè)計(jì)。隨著這些建筑的不斷流行，高支撐模板體系也得到廣泛的應(yīng)用，其具有承載力強(qiáng)、適應(yīng)性廣的特點(diǎn)。本文主要通過對建筑工程高支模板施工過程的介紹，進(jìn)而研討了其技術(shù)應(yīng)用，希望為高支模板施工技術(shù)的發(fā)展提供借鑒。

關(guān)鍵詞：建筑施工；施工技術(shù)；支撐模板；安全；質(zhì)量

0前言

隨著高空間、大跨度的建筑越來越多，高支撐模板體系在建筑施工中得到廣泛的應(yīng)用，但是受施工技術(shù)的影響，在高支模板施工中出現(xiàn)了許多倒塌事故，因此，應(yīng)加強(qiáng)高支撐模板施工技術(shù)的應(yīng)用研究。

1高支撐模施工概述

作為一門輔助性的工程技術(shù)，高支撐模板可以有效的提高建筑工程的施工質(zhì)量，保證工程的順利、安全進(jìn)行。但是從目前來看，由于高支模板施工技術(shù)是高空作業(yè)，危險(xiǎn)系數(shù)高，難度較大。一旦施工選擇錯(cuò)誤材料或者對施工的技術(shù)設(shè)計(jì)有誤就會導(dǎo)致安全問題的出現(xiàn)，所建筑的建筑物地基基拙會下降，建筑物的支撐系統(tǒng)就會出現(xiàn)倒塌，安全事故隨時(shí)可能發(fā)生。為此，本文重點(diǎn)分析了高支模板施工技術(shù)的應(yīng)用，并對其質(zhì)量和安全管理進(jìn)行了單獨(dú)分析，為高支模板施工技術(shù)的運(yùn)用提供更好的指導(dǎo)建議。

2在建筑發(fā)展中高支模板施工技術(shù)的重要性

在高速發(fā)展的建筑業(yè)中，高支模板施工技術(shù)發(fā)揮了的重要作用，有力的推動了城市建筑的建設(shè)發(fā)展，促進(jìn)了城市化進(jìn)程的發(fā)展，方便了人們的日常生活。在實(shí)際的施工過程中，應(yīng)高度重視高支模板施工技術(shù)對建筑工程的重要性，不能僅僅為了應(yīng)付上級檢查而制定方案，而是要重視施工方案的編制工作，真正實(shí)地的投入技術(shù)使用，對于其技術(shù)區(qū)域的結(jié)構(gòu)方案要進(jìn)行細(xì)致的研究，確保真正對實(shí)際的施工有所幫助。

3高支模板施工技術(shù)環(huán)節(jié)

高支模板的施工技術(shù)包括多個(gè)環(huán)節(jié)，其中主要工序如圖i，在進(jìn)行綁扎鋼筋及澆筑混凝土之后，需要養(yǎng)護(hù)到拆模要求的強(qiáng)度，才能進(jìn)行拆模工序。由于高支模板系統(tǒng)需要承擔(dān)自身重量、混凝土重量、施工人員重量和施工器具的重量及垂直、水平動荷載，因此在使用、搭設(shè)之前，一定要通過計(jì)算，選擇在承載能力、穩(wěn)定性、剛度等方面都能滿足需要的材料，設(shè)計(jì)結(jié)果需要進(jìn)過企業(yè)安全主管部門和監(jiān)理單位的審核批準(zhǔn)后才能夠應(yīng)用于施工中，高支模板的施工方案應(yīng)經(jīng)過沒有參建各方背景的專家的驗(yàn)證。經(jīng)過審核，施工方案通過專家的一致同意后，才可以用于施工，且在施工中要嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行。

圖1高支模板的施工工序

4建筑工程中高支模板施工的準(zhǔn)備工作

在高支模板施工過程中，通過優(yōu)化施工方案，可控制模板支架的最大載荷，使其在早齡期混凝土結(jié)構(gòu)的承載范圍內(nèi)，從而有效保證施工的安全進(jìn)行。另外，在施工前應(yīng)明確項(xiàng)目部管理人員的職能，具體見表1。

表1項(xiàng)目部主要管理人員的職能表

5高支模板施工技術(shù)的應(yīng)用

5.1高支模板材料的選擇

高支模板材料的選擇首先要滿足設(shè)計(jì)要求，材料的質(zhì)量和承重一定要滿足施工的需要，另外還要確保工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的各部分形狀尺寸和位置的正確。一般在工程實(shí)例中選擇厚度在15-20mm之間的厚夾板或松木板拼裝成梁底板，梁側(cè)板用20mm厚的定型鐵板、松木板或竹膠板。為了確保高支模板在可允許的范圍內(nèi)進(jìn)行下沉或變形，要保證高支模板材料的承載力和穩(wěn)定性。為了便于裝拆，模板的構(gòu)造結(jié)構(gòu)要簡單，不僅可以節(jié)約成本，還便于下一個(gè)工程的使用另外，模板的內(nèi)側(cè)應(yīng)絕對的光滑平整，防止接縫漏漿。根據(jù)模板拼裝接合的需要選擇模板的尺寸，還要便于鋼筋的安裝、綁扎以及混凝土的養(yǎng)護(hù)、澆筑等要求。

5.2地基承載力問題的解決

高支模板底部起承載作用的地基能否滿足設(shè)計(jì)要求，是其方案的安全目標(biāo)能否實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵。在施工中，經(jīng)常會出現(xiàn)地基為回填素土，這種情況多不能滿足設(shè)計(jì)的需要，給整個(gè)工程留下安全隱患。解決方法有兩種：①用碎石類土進(jìn)行分層回填，夯填密實(shí)，以達(dá)到承載力的要求范圍；②使用回填素土后，進(jìn)行地面混凝土墊層硬化，這樣也可以達(dá)到承載力的要求范圍。但是由于這樣會影響到施工工期，導(dǎo)致成本增加，因此在目前的施工案例中多采用碎石類土進(jìn)行分層回填，這樣既保證了荷載要求，又節(jié)約了成本。高支模板的地基應(yīng)滿足2～7m深的碎石類回填土，且要進(jìn)行回填土干密度試驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)結(jié)果符合要求后才能進(jìn)行回填。當(dāng)?shù)鼗粱靥钔瓿珊螅M(jìn)行木墊板的鋪設(shè)和模板支架的搭設(shè)。

5.3高支模板的安裝

高支模板的安裝包括支撐體系及樓面模板安裝、大梁模板安裝、次梁模板安裝，具體如下：①）支撐體系及樓板安裝：先要將軸線、梁位置線以及樓面控制的標(biāo)高放出，再進(jìn)行支頂?shù)陌惭b，根據(jù)梁縱的方向進(jìn)行腳手架的設(shè)置，第一層腳手架安裝好后，進(jìn)行調(diào)平校直工作，之后依次向上進(jìn)行安裝。每安裝一組都應(yīng)在門式架兩側(cè)安裝鎖緊剪刀撐，同時(shí)還要確保支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性。②大梁模板安裝：先彈出軸線及梁位置線，再進(jìn)行梁模板安裝，在梁底設(shè)置鋼管支撐，根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高確定鋼管的長度。在大梁的兩側(cè)設(shè)置縱向剪刀撐，在拖板上安裝雙排下層木材，固定后安裝間距200mm的木材，安裝完成后，安裝的側(cè)平直度和垂直度要用通線進(jìn)行檢查③次梁模板安裝：施工前要進(jìn)行主梁目標(biāo)的安裝并進(jìn)行校正，底板及側(cè)板兩頭要釘在主梁模板缺口處的襯口檔上。最后，為了便于拆模，中間盡量少釘，在模板端部或接頭處釘緊模板。

通常，施工現(xiàn)場留置的同條件混凝土試塊強(qiáng)度符合規(guī)范要求的強(qiáng)度后，技術(shù)人員應(yīng)及時(shí)報(bào)驗(yàn)，在經(jīng)過建設(shè)單位和監(jiān)理單位的簽字確認(rèn)后，才能進(jìn)行高支模板的拆除工作。需要注意的是懸挑和大跨度陽臺要在達(dá)到強(qiáng)度規(guī)范的要求后才可以拆模。在進(jìn)行模板及支架拆時(shí)，應(yīng)設(shè)置警戒帶及警示標(biāo)志，預(yù)防砸傷行人。模板的整體拆除應(yīng)按照先支后拆、后支先拆、自上而下的原則，與安裝次序相反。

6施工中的安全管理措施

①選用鋼支撐作為高支模板的立柱，不得使用斷裂、腐蝕變形及螺檢松動的鋼支撐材料支模立柱基拙應(yīng)堅(jiān)固，并進(jìn)行整平、夯實(shí)、加墊在使用多次重復(fù)使用支撐材料和模板時(shí)，要對這些材料的強(qiáng)度進(jìn)行測試，以確定是否還適合使用②進(jìn)行施工的人員應(yīng)注意分工配合，在進(jìn)行桿件傳遞時(shí)要把持好重心，為預(yù)防事故的發(fā)生，施工人員需要隨身佩戴工具袋，不得將使用的工具放在架子上，而是裝在袋子中，防止工具掉落砸傷行人含在進(jìn)行澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)置專職的人員對模板及支撐系統(tǒng)的變形和受力情況進(jìn)行檢查，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停止施工，并疏散人員，確保險(xiǎn)情排除后，才能進(jìn)行施工。

結(jié)束語

總之，建筑工程中高支模板施工技術(shù)應(yīng)用，是一項(xiàng)復(fù)雜且繁瑣的工作，也是對建筑工程可以有效開展前提工作，需要建筑施工管理人員的高度重視，需要實(shí)際操作人員要理論與實(shí)踐相結(jié)合，一切仄實(shí)際情況出發(fā)，減少實(shí)際操作中的失誤，綜合各方面因素，確保整個(gè)工程的順利安全進(jìn)行。

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