隧道施工技術及質量控制

羅靖

摘要：隨著國民經濟的發展，劇增的貨運壓力也給道路運輸提出了新的要求，公路作為主要的交通運輸渠道，加大公路建設力度顯得迫切需要。隧道工程作為公路工程的一部分，往往是制約公路建設步伐的主要因素，因此，適時總結我國隧道施工技術和質量控制中的一些經驗教訓，對于我國以后隧道建設必將起到十分重要的積極推動作用。現就隧道施工技術及質量控制進行論述。

關鍵詞：公路隧道；施工；技術；質量；控制

在社會主義經濟迅速發展的今天，公路是我國國民經濟的重要命脈，在交通運輸事業中發揮著越來越重要的作用，作為公路工程結構的重要組成部分，隧道施工的技術與質量控制日益受到關注，現階段公路隧道工程在我國的一些具有復雜的地質水文條件的地區也得到了發展，因此，為了延長其使用壽命，提高其綜合性能，加強公路隧道施工技術與質量的控制具有非常重要的現實意義。

一、公路隧道施工技術要點

（一）開挖隧道

首先要開挖洞頂截水溝，同時做好地面防水與排水的工作，確保截水以及排水系統的完善，避免雨水對邊坡進行沖刷和浸泡，然后按照自上而下的順序對邊坡和仰坡進行逐段開挖，并根據施工現場的地質情況，利用挖掘機開挖，自卸車與裝載機棄碴，同時配合使用人工用風鎬對邊坡進行修整，在開挖過程中做好坡面噴錨網的防護措施，并注意保持護錨桿與坡面的垂直，使其深度符合設計文件的要求，錨桿與鋼筋網牢固連接，確保防護的質量，將地表沉降觀測點埋設在洞門上方的地表，便于隨時觀測和記錄。

（二）初期支護

鋼拱架、鋼筋網、噴射砼以及系統錨桿共同組成了公路隧道工程的初期支護，洞身初期支護應與導坑支護同時施工，在現場制作一套1：1 胎模平臺，同時放設1：1 鋼模進行試拼大樣。切割型鋼下料，放置在1：1 胎模上面，將其固定后采用乙炔焰對其進行加熱，使其達到一定的深度，然后均速起動胎模千斤頂，使型鋼壓制成型。將A3 鋼板焊在連接單元的一端，利用U 型鋼間的一定長度的搭接進行各單元間的連接，并用連接件壓緊，然后在大樣臺上把這些加工完成的單元構件進行試拼，采用水準儀與經緯儀對型鋼拱架進行精確量測，采用紅油在隧道法線方向的位置對拱腳、拱頂以及邊墻等控制點進行標注，設置定位錨桿，在錨桿安裝完成后需噴3 ㎝厚的鋼纖維砼，然后安設拱架，利用騎馬墊將噴層和鋼架之間的空隙塞緊，采用ф25 鋼筋焊接鋼架間縱向，將兩根3.5m長的鎖腳錨桿加設在鋼拱架腳處。

（三）開挖洞身

根據施工現場的地質結構情況以及相關設計文件的要求，采用導洞先行的方法進行施工，在中導洞掘進45m后再對中墻進行澆注，當中墻混凝土的強度大于70%時方可進左洞，在右洞掌子面10m后對左洞進行控制，圍巖變形穩定后對左右洞的二次模筑襯砌進行施工，但是如果出現圍巖變形過大或者初期支護強度不足的情況，就需要對二次襯砌設計參數進行修改，同時提高初期支護的強度，掌子面與左右洞二次襯砌的間距范圍在25-35m左右。

（四）二次襯砌

按照測量的數據，對公路隧道施工的平行作業進行合理的安排，將仰拱填充、隧道邊墻基礎與開挖工作面拉開小于200m的距離，同時施工。

1.施工流程

二次襯砌的施工流程為：測量放線→防水層作業臺架就位→凈空檢查 →防水板與無紡布的鋪設→鋼筋制安→襯砌臺車行走軌道的鋪設→脫模劑的涂刷→模板臺車就位→調整鎖定→、端模、止水帶以及止水條的安裝→混凝土的入模一振搗→脫模→養護。

2.施工方法

對全斷面進行施工時，需要采用12m長的全液壓自行式大模板襯砌臺車，在公路隧道的進出口處各設一座自動計量混凝土拌和站，采用攪拌式混凝土輸送車對混凝土進行輸送，利用混凝土輸送泵對混凝土進行泵送，對大模板襯砌臺車進行組裝時需要注意橫向支撐的剛度與強度，對混凝土灌注中的模板變形進行有效控制，達到凈空的要求。

3.特殊地段的二次襯砌施工

在車行橫通道以及人行橫通道等一些比較特殊的地段利用型鋼拱架組合鋼模板，將混凝土輸送泵入模，并用插入式搗固棒對其進行振搗密實。

二、公路隧道施工質量控制要點

（一）施工文件方面的質量控制

按照設計文件的要求以及相關規范制度進行公路隧道的施工，在施工過程中執行質量管理體系ISO9001：2000標準，在熟悉設計圖紙的基礎上，對其設計意圖進行掌握和了解，并明確設計文件中的各種施工方法，嚴格按照相關規范制度對公路隧道施工工程進行驗收，做好技術交底工作，落實施工組織設計方案，實現工程的設計意圖，在開挖隧道的過程中，做好地質勘察與描述工作，將其與設計文件進行仔細對比，發現問題后要及時與公路隧道的設計或監理部門進行有效溝通，調整其支護的參數，確保一定的工程質量。

（二）施工材料方面的質量控制

為了提高公路隧道工程的施工質量，需要對其材料進行仔細審核與檢驗，做好材料供應的歸檔工作，要通過一定的登記手續對原材料進行質量檢查，檢察人員必須具備豐富的相關經驗與技能，遵循規定的程序與要求，檢測水泥、鋼筋等進場材料。

鋼筋的質量要求

選用的鋼筋要筆直且表面無結疤或裂紋，如果其表面出現凸塊，不能高于橫肋，在施工中采用鋼筋材料時，需要對其表面的生銹粉末進行徹底清除，確保鋼筋能夠與混凝土緊密粘結，同時要注意對鋼筋進行抽樣焊接試驗，保證其整體質量。如果在鋼筋表面發現其顏色變化或者產生片狀物分離，應該禁止進場使用。

水泥的質量要求

首先要對公路隧道施工中采用的水泥進行質量檢驗，確保其安定性、三氧化硫與氧化鎂終凝的時間符合規定要求，否則不予進場，對進場水泥進行批量復檢，只有檢驗合格才能正式在施工中使用，需要注意不能在同一工程采用不同型號的水泥，并且嚴禁使用過期水泥。

（三）施工階段的質量控制要點

根據圍巖地質的變化情況選擇合理的循環進尺，對預裂爆破與光面爆破的裝藥參數以及炮眼布置進行有效調整，提高半眼率，減少圍巖擾動，并對周邊眼間距進行控制，從而保證爆破效果，提高開挖隧道的質量；在對防水層進行施工之前，需要將透水管或者排水盲管增設在初期支護后滲漏水比較嚴重的地段，將水引至排水溝排放，在防水板施工時，要對基面進行徹底清理，并做好現場的粘結工作，在筋混凝土地段還要避免電焊引燃防水板或者鋼筋刺破防水板；在對公路進行隧道二次襯砌施工時，需要認真測量襯砌臺車，確保其準確就位。保證模板表面的光滑圓順、支撐牢固及其接縫的嚴密。在混凝土的強度達到設計強度的70%以上時再進行拆模。

結語

綜上所述，公路隧道施工的過程比較復雜，所以對施工技術的要求比較高，應該在其建設過程中重視開挖隧道、初期支護、開挖洞身以及二次襯砌的施工技術要點，同時做好施工的質量控制工作，確保公路開通營運之后能夠快速、高效、安全、舒適的運行，提高其整體性能，促進我國公路運輸行業的健康發展。

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