淺談10kV線路施工中電纜的敷設技術

鄒攀

摘要：近幾年，我國的城市化進程有所加快，這也促進了城鄉電網的改造，由于10kV電纜線路所具有的一系列優點使其應用越來越廣泛，并逐漸取代架空線路。但是，電纜線路的施工非常困難，敷設過程也比較復雜，若不能充分地掌握施工技術，進行電纜的正確安裝，就極易出現一系列的安全問題。本文主要分析了10kV電纜的敷設技術，以期可以為電網改造提供一定的參考。

關鍵詞：10kV；電纜線路；敷設技術

一、前言

電線電纜包括了電磁線、裸線還有電機電器所用的光纜、絕緣電線、通信電纜和電力電纜。其中，10kV電纜是電力系統當中比較常見的一種電壓等級，多用于中小型的電力工程建設當中，可以使供電系統保持正常運行，且在其中發揮著重要的作用。敷設技術是電纜線路當中常用的技術，是電力工程建設當中非常重要的內容，也是電網施工中的基本項目。所以，應注重施工過程當中敷設技術的應用和質量控制，并有效提高線路工程的供電效率。

二、電纜及其附件的檢查

首先，要保持電纜的通道暢通，其排水性較好，電纜的金屬部分的防腐性要保持完整，且其隧道內的通風和照明要符合相關的要求；其次，電纜的規格、型號以及電壓的設計要符合標準要求；再者，要保持電纜的外表沒有損傷，其絕緣性要好，當發現電纜密封存在問題的時候要及時進行潮濕判斷，避免出現安全問題，而水底電纜和直埋電纜要經過試驗才能應用；最后，在進行敷設之前，要嚴格按照設計和實際的路徑來計算電纜的長度，對電纜的盤長要進行合理的安排，并盡量減少電纜的接頭。

三、電纜敷設技術及要求

（一）直埋敷設技術

首先，要清除纜溝底部的雜質，然后用軟土細砂來鋪墊溝底，保證鋪墊的厚度是100mm。當在溝中進行電纜敷設的時候，要進行適度的松弛工作，松弛的長度要保證在全長的0.5%～1%的范圍內，然后鋪蓋軟土或細砂，保持加蓋的厚度是100mm，最后在電纜的上層敷設一定寬度的保護板，且保證保護板的寬度超過電纜兩側的50mm。在進行纜溝回填的時候，要在溝深一半的位置進行電纜標志，回填時要分層夯實。上述所有步驟完成后，要分別在直線段間隔50～100mm的位置、電纜轉彎的位置和電纜接頭等位置進行電纜標志，從而減小外在的損傷。

其次，若進行電纜敷設的時候通過公路，要在電纜的周圍加設保護管；當需路過公路但又不能對公路加以破壞的時候，要采用非開挖技術來將聚乙烯電纜導管加以敷設。當遇到較短的橋梁的時候，可以在橋梁兩側進行電纜敷設，并用涂塑鋼管將其保護起來。電纜保護管要敷設在道路路基兩旁，且要距道路大約2m。要保證保護管的管口光滑，兩端設計成喇叭狀，表面采用一定的防腐措施， 例如可以涂刷一層油漆對其進行保護，并將保護管的內徑和電纜的外徑之間的比例保持在1.5以上。

最后，當需在地下進行并列敷設電纜的時候，接頭應前后錯開，以防其他接頭互相接碰導致意外事故的發生，也可以敷設電纜接頭井，但當在托條上放置接頭的時候，要保證兩者在外置上錯開。

（二）排管敷設技術

首先，當修溝過程中所需敷設的電纜量非常大的時候，若采用直埋敷設將會遇到很大的困難，這時可以采用排管敷設技術。當采用排管敷設技術的時候，要保證排管的內徑和電纜的外徑比例在1.5倍之上，且在進行深埋的時候，應該盡量控制在0.5米處。若電纜要同其他管線及建筑物進行平行或交叉敷設的時候，要按施工過程當中的具體情況進行。此外，在排管時還要考慮散射的問題，并保證排管間的距離大約在20mm。

其次，在進行敷設的時候，要將保證排管的管口光滑，并清除管內的雜物，從而可以保護電纜[4]。同時，還要在合理的位置加上一些工作井，并保證每個工作井之間的距離在150～200m，從而方便今后的電纜檢查和維修。

最后，在制作穿管的時候，要盡量使用那些較耐用的材料，最為常用的是塑料管，但在挑選塑料管的時候，要考慮其抗沖擊性能、難稀性以及最大承壓能力等。一般不會采用那些熱阻系數過大的材料，多采用建材市場上的波紋PVC，這種材料由于有較好的慣性而應用較多。

（三）水下敷設技術

水下敷設技術通常會對電纜要求較高，要求電纜的機械強度要很高，最好是有加強鉑裝的，且其外層的護套防水性能要很好。在進行電纜的敷設之前，要測量水流速度，選擇在那些水速較低的位置進行敷設，且保證其外界干擾較少。敷設完成之后，要保護好電纜，保證電纜在運行過程當中的安全性。

四、電纜制作與安裝

（一）電纜中間頭的制作與安裝

很多工程的電纜敷設長度較長，過程當中還要作高壓電纜頭連接，大多都會在電纜敷設拐彎的過程當中進行制作。要先選好熱縮套件和切割電纜，交疊待接頭兩端電纜自斷口的位置，且保證交疊的長度在200～300mm之間，并在交疊長度的中心線的位置做記號，將黑色填充保留后翻，但勿切割。將熱縮套件當中兩根長短不同而直徑最大的黑色塑料管分別套入到兩端的電纜當中，對線芯頭進行處理。然后，再用附帶的清洗劑對半導層進行清潔工作。同時，在長端尾部套入屏蔽的控制銅網，并在長端依次套入一定的絕緣材料，保證內層是紅色內絕緣管而外層是黑色的外半導電管，再短端套入黑色的內半導電管。在壓接芯線的時候，要注重壓接的質量，打磨壓接頭，消除尖端放電。同時，在接頭上要包繞一些黑色的半導電帶，并烘烤半導電管，把短端的黑色內半導電管放到接頭上再對其進行烘烤，再用清潔劑對芯線的絕緣層、半導電管和應力管進行清潔。要注意的是，在烘烤內絕緣的時候，要把長端最里層的紅色內絕緣管，并在管口位置包繞熱熔膠，再由中部位置逐漸向兩端位置加熱至收縮。把套到第二層的紅色外絕緣管移到接頭上，并在管口兩端包繞熱熔膠，再由中部位置逐漸向兩端位置加熱至收縮，之后在兩端包上一些高壓防水膠布進行密封。在進行外半導電層烘烤的時候，要把長端最外層的黑色外半導電層移到接頭上，并在管口兩端包繞熱熔膠，再由中部位置逐漸向兩端位置加熱至收縮，用手把屏蔽網在各相上面進行展平，并用焊錫進行焊接、整形和綁扎。同時，在用白紗帶將三相芯線綁扎在一起的時候，要注意要保證接頭處圓滑平整，白紗帶的外層可以包繞一層高壓熱縮帶從而可以增加密封絕緣度，并用附帶的編制銅線來焊接接頭兩端的保護鋼愷，最后再進行外護層的烘烤。把一端電纜當中事先套入的長外護套管移到超過壓接管位置的時候開始熱縮，而另一端電纜事先套入短外護套管，移到超過壓接管位置套住先收縮的長外護套管100mm的時候開始熱縮，同時要用黑膠布在外護套交疊處進行包纏封口處理。

（二）電纜頭的制作與安裝

10kV電纜終端頭都要采用熱縮型電纜終端頭進行制作，而加熱器則采用液化氣烤槍或者噴燈[7]。在制作之前要選擇那些和電纜的截面相匹配的熱縮塑料手套，當安裝三叉分支手套的時候，應該進行預先加熱，并把電纜進行定位，在套上分支手套之后，要按照實際所需的分叉角度擺好線芯，然后再對其進行加熱，同時要避免在三叉分支手套熱縮定型之后，又大幅度地對電纜線芯的分叉角度加以改變而導致手套分叉口以及指套根部的開裂。在加熱收縮之后，要從管子的中間位置逐漸向兩端位置進行延伸，或者是從管子的一端逐漸向另外一端進行延伸，這有利于在管子收縮的時候排除管內的空氣，同時要保證加熱火焰呈現螺旋狀的前進。在電纜終端制作好之后，同與配電柜連接之前應該進行絕緣測試，從而保證絕緣強度符合相關的要求。同時，要保證電纜做好回路標注和相色，同時要保證接線端連接之后不會產生過大的機械應力。而在連接之前要對搭接處進行清潔處理，同時涂抹適量的電力復合脂，確保連接和導電性能可靠。

五、電纜內部的機械損傷問題

在10kV線路中多使用截面為240mm的電纜，由于其外徑較大而會增加運輸和敷設難度。對轉彎半徑而言，電力電纜的要求會比較高，要使交聯電纜的轉彎半徑在電纜半徑的15倍之上。若施工時，電纜的轉彎角度過大會使導體內部產生機械性的損傷，由于電纜外表覆蓋著絕緣層，會使人們不能直接看到損傷情況，即使對同線路的電阻加以測量，對絕緣和泄漏進行試驗的時候也難以發現電纜的損傷，若不能及時對損傷進行處理，會使損傷處的溫度升高，從而使電纜的絕緣性能較差，進而使電路發生故障。在運行時，會發現很多電纜頭的故障通常是因為在制作電纜頭時三根電纜頭的長度相同，但受地形限制，中相電纜頭會相對較長而使電纜呈現拱狀而損壞電纜頭根部。所以，在進行電纜敷設時，應盡量避免電纜扭曲，當電纜轉彎時要預留一定的電纜使其可以自然轉彎，從而避免內部機械損傷。

六、總結

總之，隨著城市建設的不斷現代化，配電電纜在建筑工程當中也越來越重要。在進行電纜敷設的時候，要做好電纜的保護工作，所有的施工技術要保證其科學性，只有這樣才能進行安全的電纜敷設，從而保證電纜的實際使用效果，進而保障電網的經濟性和安全性。

參考文獻

[1] 郭延江. 電纜敷設技術在10kV電力配電工程中的應用[J]. 電子技術與軟件工程， 2013， （23）：161-161.

[2] 陳玉龍. 10kV電纜敷設施工技術[J]. 大科技， 2015.

[3] 黃倩萍. 淺談10kV電力電纜的敷設安裝質量控制[J]. 科學時代， 2015.

[4] 周嗣海. 探討10kV線路施工中電纜的敷設思路構建[J]. 中國新技術新產品， 2014， 12期（12）：128-129.

[5] 溫乾. 關于10kV電力電纜敷設安裝技術的研究[J]. 科技研究， 2014.