常浩遠等



摘要:電-機械轉(zhuǎn)換器的分類很多,按其運動形式可分為直線式和轉(zhuǎn)動式電-機械轉(zhuǎn)換器;按其輸出特性可分為開關(guān)型和比例型電-機械轉(zhuǎn)換器;按其線圈供電種類可分為直流和交流電-機械轉(zhuǎn)換器;按其運動部件可分為動鐵式和動圈式電-機械轉(zhuǎn)換器。動鐵式電-機械轉(zhuǎn)器與動圈式電-機械轉(zhuǎn)換器相比,具有輸出力(力矩)/體積比大、靈敏度高和體積小等優(yōu)點,在輸出相等負載的情況下功耗相對較小,因此基于動鐵式電-機械轉(zhuǎn)換器結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新成為低功耗電-機械轉(zhuǎn)換器研究的重要方向之一。本文對動鐵式電-機械轉(zhuǎn)換器的結(jié)構(gòu)與功耗進行了簡單的分析。
關(guān)鍵詞:動鐵式電-機械轉(zhuǎn)換器;結(jié)構(gòu);功耗
按照是否具有永磁機構(gòu),動鐵式電-機械轉(zhuǎn)換器通常可分為電磁鐵和力/力矩馬達。首先,電磁鐵是一種通過控制線圈在導體中產(chǎn)生的輸出力/轉(zhuǎn)矩,使銜鐵作機械運動,從而對外作功的電-機械轉(zhuǎn)換器。以典型比例電磁鐵結(jié)構(gòu)為例,
其工作原理為:當給定比例電磁鐵控制線圈一定電流時,在線圈電流控制磁勢作用下,形成兩條磁路,一條磁路Φ1由端蓋經(jīng)盆形極靴底部沿軸向工作氣隙進入銜鐵,穿過導套后段、殼體回到端蓋極靴,產(chǎn)生軸向力Fml。另一條磁路晚經(jīng)盆形極靴錐形周邊(導套前段)徑向穿過工作氣隙,再進入銜鐵,而后與Φ1匯合,形成附加軸向力Fm2。二者綜合得到比例電磁鐵輸出力Fm相對于銜鐵位移的水平力特性。
其次,力/力矩馬達是一種通過控制線圈和永磁體的共同作用在導磁中產(chǎn)生的輸出力/轉(zhuǎn)矩,使銜鐵作機械運動,從而對外做功的電-機械轉(zhuǎn)換器。以典型雙向線性力馬達結(jié)構(gòu)為例,其工作原理為:當線圈不通電時,輸出力和彈簧力將使銜鐵處于中位;當線圈通入一種極性的電流后,內(nèi)部磁場一部分通過磁場疊加得到增強、另一部分則因為磁場相抵而減弱,于是內(nèi)部磁場將不再平衡,這種不平衡將驅(qū)動銜鐵向磁場增強的部分移動;反之當通入電流的極性發(fā)生變化時,銜鐵又會向另一個方向移動。這樣,線性力馬達可以產(chǎn)生左右兩個方向的驅(qū)動力,相應(yīng)的推動銜鐵產(chǎn)生兩個方向的位移。
由功能轉(zhuǎn)換關(guān)系可知,動鐵式電-機械轉(zhuǎn)換器的工作狀態(tài)通常包括動作過程和穩(wěn)態(tài),當動鐵式電-機械轉(zhuǎn)換器的線圈輸入階躍電壓信號并使銜鐵產(chǎn)生動作時,從電能輸入到負載機械功輸出的轉(zhuǎn)換過程中存在功能轉(zhuǎn)換效率;而達到穩(wěn)態(tài)時銜鐵不動作,電能輸入全部轉(zhuǎn)變?yōu)殂~損。因此在一定的結(jié)構(gòu)尺寸及同等輸出能力下,針對降低動鐵式電-機械轉(zhuǎn)換器功耗(即電能輸入)的方法有:一是減小穩(wěn)態(tài)時所消耗地銅損;二是提高功能轉(zhuǎn)換效率。
第一,減小穩(wěn)態(tài)時所消耗地銅損傳統(tǒng)動鐵式電-機械轉(zhuǎn)換器在穩(wěn)態(tài)時電-機械轉(zhuǎn)換器對外不輸出機械功,卻仍然消耗與動作過程中同樣的銅損,因此希望通過電-機械轉(zhuǎn)換器的結(jié)構(gòu)和工作方式的改進來減小穩(wěn)態(tài)時所消耗地銅耗。根據(jù)動作過程和穩(wěn)態(tài)采用不同通電方式的策略,減小穩(wěn)態(tài)時所消耗地銅耗的途徑有:低電流保持方式,永磁雙穩(wěn)態(tài)保持方式,剩磁力保持方式以及功能材料保持方式等。采用上述方式實現(xiàn)低功耗目的的電-機械轉(zhuǎn)換器典型應(yīng)用比較普遍,例如開關(guān)式電-機械轉(zhuǎn)換器采用瞬態(tài)大電流使銜鐵運動而穩(wěn)態(tài)低電流或無源保持的方法有效地降低了元件功耗,但是該方法目前僅適用于非連續(xù)控制的開關(guān)型電-機械轉(zhuǎn)換器,因此其適用范圍受到限制。
第二,提高功能轉(zhuǎn)換效率動鐵式電-機械轉(zhuǎn)換器在動作過程中存在功能轉(zhuǎn)換效率。由功能轉(zhuǎn)換關(guān)系知,為了提高電-機械轉(zhuǎn)換器的功能轉(zhuǎn)換效率,必須從提高電磁轉(zhuǎn)換率、磁能利用率和機械功利用率著手。提高電磁轉(zhuǎn)換率的途徑,是要設(shè)法降低鐵損和銅損,如應(yīng)用高電阻率和低磁滯效應(yīng)的優(yōu)質(zhì)導磁性材料降低鐵損,增大鐵和銅的用量雖然可以提高輸出力/電流比,從而降低銅損,但是體積和重量也相應(yīng)地提高了。因此其效率與成本、體積之間存在矛盾。提高磁能利用率的途徑,是要設(shè)法提高機械功與極限磁場能量的比值,具體可采用的方法有:應(yīng)用優(yōu)質(zhì)導磁材料和減小去磁氣隙。但是過分地減小去磁氣隙,將會使得電-機械轉(zhuǎn)換器的剩磁增大,從而發(fā)生不能夠可靠釋放的不良后果。因此其效率與成本、工作可靠性存在矛盾。提高機械功利用率的途徑,是要設(shè)法減小運動動能,由于運動動能與負載反力特性相關(guān),因此其效率因負載反力特性而異。