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發條二次電燙機設計方案與理論探討

2015-10-21 19:51:15孫天星
中國機械 2015年1期

摘 要:提出了替代人工進行二次電燙的機械設計方案。該方案分來料精定位、設備主體、出料精定位。來料和出料精定位是為前道和后道工序后期的自動化連線做準備。包頭發條位置和設備動作加裝檢測,為PLC提供必要的邏輯判斷和后期的以太網控制做準備。

關鍵詞:邏輯判斷;執行單元;硬接觸

前言

在近乎全手工作業的發制品行業[1],以智能化設備替代生產力幾乎成為降低成本、提高產品競爭力的唯一出路。二次電燙機械設計方案立足于本工序完全替代人力的目標來設計。

1.來料精定位

來料精定位由傳送帶和下壓組立組成。人工將包好頭的發條按規定放入傳送帶并向前傳送,感應開關檢測其位置,并發出信息給PLC,PLC控制傳送帶停止轉動,同時下壓機構氣缸向下動作,帶動壓板壓住包頭發條紙板后端,為拉發條機構做準備。氣缸由2個感應器檢測動作是否到位,并把信息反饋給PLC,然后做出邏輯判斷,再把信息給電磁閥,電磁閥控制執行元件[2]。決定下壓組立氣缸與主體部分的拉發條組立是否動作。為了不使壓板與發條發生硬接觸,在壓板與氣缸之間加裝彈簧,既可實現軟接觸又不減小壓力

2.設備主體

設備主體由拉發條組立、電燙組立、順發組立組成。當來料傳送帶的來料感應器檢測到包頭發條到達指定位置后,把信息反饋給PLC,PLC向拉發條組立的伺服馬達馬達發出指令,拉發條組立沿著直線導軌迅速前伸[3],前伸位置由感應器檢測是否到位。平行安裝在前端的二個氣動手指由PLC和電磁閥控制同時打開,到達指定位置后,氣動手指閉合,夾緊包頭一端,沿著直線導軌向后快速動作,同時由氣缸帶動氣動手指沿直線導軌向Z軸正方向移動,以避讓順發組立和電燙組立的下電燙板。

順發條組立由兩個氣動執行元件和彎板組成,兩個氣動執行元件在一個片面內平行放置且運動方向相反。當拉發條組立回程運動至順發條組立時,感應器將檢測到的信號反饋給PLC,再由其做出邏輯判斷后發出0或1。PLC通過三位五通電磁閥控制拉發條組立的常開氣動執行元件,使其做回程運動。帶動順發板將包頭發條紙板以后的寬度控制在電燙板長度以內。

在設備主體的臺面上平行裝有2套拉發條組立,當第1套行至上述位置時,整個臺面在氣動執行單元的作用下沿著直線導軌做Y軸方向移動,把第2套拉發條組立送至指定位置,即來料傳送帶的位置,等待PLC的指令,隨時抓取包頭發條,做與第1套拉發條組立一樣的動作。

電燙組立由上電燙板,下電燙板組成。上電燙板包括電加熱管,電燙板和帶動其上下往復運動組立構成;下電燙板包括支座、加熱管和電燙板。當拉發條組立回程運動至電燙組立位置時,即紙板剛過下電燙板,回程速度降至0,帶動氣動手指上下運動的氣缸迅速伸出,將氣動手指運動到下端,即包頭紙板與下電燙板上面平齊,這樣使得紙板上下毛發受力均勻,減少拉力對毛發的不均傷害。傳感器給PLC反饋信號,PLC對電磁閥發出指令,氣缸向下動作,帶動上電燙板下行,與發條接觸,調整上電燙板高度可得到所需下壓的力量(人工電燙時測得壓力20-25公斤力)。上電燙板下面帶有梳齒,可在電燙同時起梳順作用。

3.出料精定位

出料精定位可3坐標任意動作,以此來對應兩套拉發條組立沿X軸方向移動和臺面沿Y軸移動,并把包頭發條精確的送到唯一的指定位置。X軸方向,Y軸方向,Z軸方向,分別用3個伺服馬達提供動力[4]。當拉發條組立行至精定位指定位置后,感應器檢測到其位置后,由PLC發出指令,使拉發條組立停止運動,同時精定位組立托板沿Z軸方向向上運動。這一運動由伺服馬達提供動力,經同步帶輪,同步齒形帶將動力傳遞給滾珠絲杠,再由滾珠絲杠把圓周運動變換為直線往復運動,以此來實現托板的升降。

當托板升值與包頭發條頭部下面平齊時,停止運動,下壓組立下壓,壓緊后氣動平行手指動作,松開包頭發條頭部,做快速回程運動,讓開紙板后停止,氣動平行手指上升氣缸動作帶動氣動手指升至高位,等待精定位組立托板下降后,迅速前伸做好抓料準備。氣動手指脫離開發條后,下壓組立向上運動升起,精定位托板下降至臺面下,以便拉發條機構進行下一個動作循環,托板下降到指定高度后,傳感器通過PLC向Y坐標的伺服馬達下達指令,帶動Z軸次組立和X軸次組立向Y軸中間運動;到達指定位置后,傳感器發通過PLC向X坐標提供動力的伺服馬達下動作指令,帶動Z軸次組立沿X軸方向向外動作;到達指定位置后停止動作,傳感器發出信息給PLC,PLC發出指令,Z軸次組立將托板推向后一道工序抓料所需高度,后一道工序把料取走后,托板迅速回撤至另一套拉發條組立處等待接料。為節省時間,在不發生干涉的情況下,也可采用3坐標聯動。

4.小結

通過對人工二次電燙觀察,試驗所得理論與結果為依托,以實現二次電燙完全脫離人工為目標,闡述二次電燙設備的可行性。在保證質量提高生產率的同時,也為后期的自動化連線和最終的智能化工廠做出充分的預留。

參考文獻:

[1]中商情報網.2012-2013年中國假發絲行業市場研究與投資預測報告。報告編碼:MW226372

[2]機械設計手冊.機械工業出版社,2004.8.

[3]李晶.工業機械手定位方式及定位誤差的幾個影響因素.《中國科技教育.理論版》2012年第1期.

[4]周定頤.電機與電力拖動.北京機械工業出版社,1996.

作者簡介:孫天星(1973.08.14-),男,許昌恒源發制品股份有限公司機械研發事業部總工程師。

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