張姣萍

[摘要]干熄焦電氣控制系統的研究中,原本設備在變頻傳輸系統、電機車設計以及相應的定位置檢測系統都存在不同的問題,這些問題都會對干熄焦電子控制系統正常發揮使用功能產生負面相應。針對變頻調速系統而言,相應的裝置停止運行之后需要對其中的循環氣體進行調節,但是兩種調節方法難以滿足實際的要求,因此需要使用相應的優化方式進行調節。為了達到良好的處理目的,將兩種方式結合實際情況搭配在一起進行使用,在對工藝要求進行全面考慮的情況下,讓其符合節能環保的理念。對設備進行研究和分析之后,采取積極的手段處理,系統得到較大程度的改進,原本存在的各種故障都得到有效的控制和防范,讓部分系統的運行具備安全、穩定和高效的特點。改造之后,在超過1年的檢驗之中,效果良好:讓旋罐定位的精度得到提升,有效阻止紅焦炭落在地上,疊罐的情況發生很少,讓干熄焦可以正常發揮作用。對于提升機而言,阻止了中央自動運轉之中停止運轉的意外,超行的情況也得到良好控制,提升機的運行更加穩定,處于較為安全的狀態,工作效率也達到更高水平。
[關鍵詞]干熄焦;電氣控制;技術
環保理念在世界范圍內傳播開來,成為各個行業都要遵守的準則。鋼鐵企業是環保理念滲透的重要區域,對其生產環節進行改造,對我國的環境建設有重大的意義。某企業有兩個型號為JN60的焦爐,一共有2×50孔的碳化室,每年產干全焦超過120萬噸。
一、干熄焦電氣控制系統存在的問題
(一)變頻傳輸系統問題
系統在啟動之后,烘爐的溫度開始提升,在各種因素作用下,焦爐和干熄焦設備停止運作之后,要對其內部的循環氣體開展調解,從工藝安排的角度進行分析,通常有兩種方式,一種是對位于通風口的流量擋板的調整,另外一種也就是對風機、電機開展變頻控制的調節。這兩種方式在使用的工程之中會都存在缺點,因此難以達到理想的效果。
(二)電機車設計問題
在對設備使用一定期限之后發現,設計人員在設計的過程之中,僅安排了一個旋罐信號,在使用的過程中難以保持較好的可靠性,而且也存在允許提升動作的信號在發射出去之后無法實現聯鎖等情況。在以往使用的過程之中,經常會出現因為焦罐旋轉情況不良導致的紅焦掉落在地上的情況,也會出現疊罐的情況。具體如下圖所示。
圖1 重罐事故
(三)提升編碼器位置檢測系統存在不足
這個系統在正式運轉之中存在兩個方面的問題。首先,對于modbus plus而言,這個網絡在進行通訊的過程中,會在某些瞬間出現中斷的跡象,造成提升機正在自動運轉時發生意料之外的情況,出現停機的狀況,讓提升機的工作效率受到削弱,使用的安全性也無法得到保障。此外,這個系統在設計之中存在比較明顯的問題,并沒有對走行往復減速進行考慮,待機位前減速方面也沒有兼顧,這些功能的缺失會對系統的使用造成很大的負面影響,在使用的過程之中發生對減速位置檢測的相應的接近開關無法正常發揮作用,提升就會存在超行程的問題,有很大的可能會造成安全事故的發生。
二、干熄焦電氣控制系統改造措施
在干熄焦電氣控制系統發揮作用的過程之中,旋罐定位精度方面的問題明顯存在相對較多的缺陷。在經過調查之后認真分析原因,必須對其進行必要的改進,讓其能在當前的情況之下得到良好的處理。首先可以判定焦罐在旋轉的過程之中會出現速度方面的問題。其次,旋罐減速限位在安裝的過程中并沒有安排好相應的位置。想要處理這個問題,可以對焦罐旋轉過程中的一檔速度實施改進,讓其處于降低狀態,同時還要將旋罐減速限位放置在靠前的位置,讓焦罐旋轉之后能對位置進行更加準確的定位,在通過各種方式調試之后,尋找相應的解決方法,可以在這些次的試驗之中尋找到最佳限位位置,旋轉定位的精確程度得到明顯的增強。
設計人員在電機車進行設計的過程之中,其中僅僅會釋放出一個旋罐停止的信號。這樣的信號提示設備出現的故障,那么其停止信息就無法得到準確的判定,也就會造成旋罐定位無法達到準確的狀態,紅焦炭掉落在地上的情況也就會時有發生,從而導致安全事故的發生。為了應對這個情況,在電機車之上安置了一個電感式接近開關,將其作為對旋進行定位的專用裝置,其有效距離被控制在15mm,而且其還具備報警的工能,將其中的PLC功能的相關程序進行有效的修改,讓其和系統功能更加的匹配。一旦旋罐停止運行之后,相應的定位信號就會發射出去,定位信號與旋轉停止的信號不匹配,那么裝置就會發出報警,電機車的駕駛人員就會注意到這個情況。在地面的位置安置磁接近開關,其能對旋罐是否到位進行清晰的判定,同時將其信號釋放到指示燈之中,其主要被安置在滑線上方之上,讓司機可以非常順利地對其進行確認。不僅如此,還要在焦炭上方安置位置標記,能對司機對旋罐的到位情況實施更加具體的判定。這樣的安排讓旋罐的運轉具備更強的可靠性、
在設計人員對電機車進行設計的過程之中,并沒有考慮實際情況,沒有對罐信號允許提升動作的信號之間的聯鎖功能進行考慮,不論對位相關的運載臺車之上是否存在焦罐,允許提升的動作信號都會釋放出去,這種情況之下,如果司機在進行對位的時候,出現運載臺車錯位的情況,那么滿罐和空罐之間就可能會重疊在一起,這種情況引發故障的可能性很大。針對這種情況,對PLC程序的內容重新進行編輯,加入了有罐信號,也將允許提升機有關動作信號也加入其中,這樣兩者之間就有了聯鎖功能,如果其中一個運載臺車對位,那么如果只檢測相鄰號的臺車之上有相應的車位,在這種情況信號就會作出相應的判斷,就會對是否需要可以進行對位進行判定,然后將相應的結果發送給司機知曉,這樣司機就能知道正確的對位的方式,有效地防止了疊罐故障的出現。
在提升機編碼器位置檢測系統存在的問題,需要對PLC程序和故障出現的原因進行分析,然后進行相應的完善。首先將PLC之中的對比功能參數結合實際情況進行修改,原本的數值時≤N,心在將其設定為N2<設定值≤N1,這樣的設置就能有效阻止碼值歸零之后產生的負面影響。讓系統的運行更加可靠。
總結:經濟持續向前發展,焦化企業對經濟的發展有重要的意義。此次研究中,針對某焦化企業的干熄焦電氣控制系統展開了研究,發現其中存在的問題,并針對問題作出一定的技術改造措施.經改造,設備運行更加安全、穩定,極大的提升了工作效率。
參考文獻
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