淺談棚頂抹灰質量的原因分析及施工對策

嚴鏡榮

一、前言

根據對施工現場的調查，在施工過程中，棚頂抹灰質量控制是公認的建筑施工中最難解決的問題之一。這些質量問題不但影響棚頂的使用期限，而且影響影響美觀。因此，如何解決這種常見的棚頂抹灰所引起的質量現象，是所有施工者都不可忽視的問題。我們通過一次QC小組的活動，對這種質量問題的成因、現狀情況進行了綜合的調查，找出了原因，確定了目標，制定對策、采取了相應的施工措施，在確保抹灰質量方面達到了良好的結果。

二、原因分析

1、成因調查

通過對某一在建工程的調查發現，在對棚頂質量問題進行測評，發現引起這種質量問題的原因主要有：天花板抹灰陰陽角不平直、不方正，平整度不平，面層麻面起沙，開裂等問題。經過三次現場檢查，檢驗合格率分別只達到60%、70%、66.7%。（平均合格率只達到65.6%），未能達到規范80%及以上的要求。（見下表1、2、3）

天花板抹灰質量檢查表????????????????????????????????????表1

序號

檢查項目

允許

偏差

檢查記錄

1

陰角平直

4㎜

6

8

5

5

5

5

6

3

7

4

2

陰角方正

4㎜

4

4

4

3

4

4

5

5

4

4

3

平整度

4㎜

4

3

3

4

4

4

3

5

5

2

共檢查

30點

合格

18點

合格率

60.0%

天花板抹灰質量檢查表????????????????????????????????????表2

序號

檢查項目

允許

偏差

檢查記錄

1

陰角平直

4㎜

4

5

3

5

6

5

7

5

5

6

2

陰角方正

4㎜

3

2

4

3

3

4

4

4

5

3

3

平整度

4㎜

4

4

3

2

4

4

3

3

4

2

共檢查

30點

合格

21點

合格率

70.0%

天花板抹灰質量檢查表????????????????????????????????????表3

序號

檢查項目

允許

偏差

檢查記錄

1

陰角平直

4㎜

5

5

6

4

5

5

4

6

5

5

2

陰角方正

4㎜

4

3

3

6

4

3

4

3

2

7

膩子抹灰未按規定進行施工

檢查施工日志和現場

調查分析

按照膩子抹灰施工程序和技術交底進行檢查。

8

抹灰前未淋水濕潤

檢查施工記錄和現場抽查

現場檢查

按照膩子抹灰規范要求混凝土含水率控制在8%～6%。

9

裝模未拉線定位安裝

檢查施工記錄和實地抽查

現場檢查

按照模板施工規范要求必須要100%拉線安裝。

10

裝模未進行壓頂固定

檢查施工記錄和實地抽查

現場檢查

按照模板施工規范要求必須要100%進行壓頂固定。

11

模板安裝后未及時進行封閉

檢查施工記錄和實地抽查

現場檢查

按照項目部工序交接要求，上一工序完工后馬上進入下一工序，要求不超過三天。

三、制定對策

對策實施表???????????????????????????????????????????表四

序號

主因

對策

目標

措施

地點

1

一般模板重復多次使用

采用能重復使用30多次的環保增強塑料復合建筑模板來替換一般模板

模板重復使用5次完好率達到80%，平整度合格率達到90%

在龍骨架上按順序鋪設木方間距，從原來的約50cm改為約20cm，并在塑料模板上每隔20cm鉆一個36mm的孔，再用鐵釘固定在木方上

現場

四、對策實施

一般模板重復多次使用

組織QC小組成員及操作工人，用塑料模板替換一般模板，在龍骨架上按順序鋪設木方間距，從原來的約50cm改為約20cm，并在塑料模板上每隔約20cm鉆一個孔，再用鐵釘將塑料模板固定在木方上。

通過采取以上的措施，在經過五層結構施工完成拆模后進行檢查，和對結構模板進行驗收。發現塑料模板完好率達到87.64%，而且驗收統計數據反映出結構樓板的平整度94%，控制在4mm以內，只有6%超出了允許偏差的要求，但還是符合規范的范圍內。

效果測試表（完好率）?????????????????????????????表五

樓層

模板數（塊）

損耗（塊）

損耗率%

完好率%

備注

五層

2000

150

7.50%

87.64%

包括鋸板

六層

1850

10

0.54%

七層

1850

20

1.08%

八層

1850

25