解決稀油密封干式煤氣柜提高油泵開停比的方法

張冰　趙大鵬

摘 要：本文對解決稀油密封干式煤氣柜提高油泵開停比的方法進(jìn)行了分析，論述了應(yīng)采取的措施。

關(guān)鍵詞：煤氣柜；油泵；改良

1.引言

我公司煤氣柜是2009年開工建設(shè)的，在2010年10月份開始投產(chǎn)使用，為10萬m3干式煤氣柜，設(shè)備是煤氣輸送管中的重要調(diào)峰設(shè)備，穩(wěn)壓設(shè)備，同時也是節(jié)能設(shè)備。

2.干式煤氣柜的工作原理

曼型干式煤氣柜主要有多邊型的柱狀外筒、沿筒內(nèi)壁上下移動的活塞及柜底板組成。煤氣貯存于活塞的下部， 靠活塞上下移動來改變煤氣柜的貯氣容量。煤氣柜的密封， 靠安裝在活塞上的油溝和側(cè)板之間的間隙充滿密封油， 密封油下流量的大小由滑板和滑塊控制， 使其油壓與活塞下部貯氣壓力相平衡而進(jìn)行密封。油從側(cè)壁頂部的溢流孔沿著側(cè)板內(nèi)壁流到活塞油溝中， 自動保持密封部位的油壓平衡。

3.干式煤氣柜在運(yùn)行中出現(xiàn)的主要問題

經(jīng)過對油品化驗發(fā)現(xiàn)油品各項指標(biāo)均產(chǎn)生變化，不滿足氣柜使用，化驗參數(shù)如下：

從上述分析結(jié)果來看，水分超標(biāo)，破乳化不合格，運(yùn)動粘度、閃點(diǎn)都有不同程度的下降。并根據(jù)化驗指標(biāo)的進(jìn)行分析，分析結(jié)果如下：

（1）從采樣的在用油外觀看：顏色呈褐色，表明油品已經(jīng)氧化。從氣味判斷，油品有刺激性臭味，表明油品被氧化或由有害氣體導(dǎo)致油品氧化變質(zhì)。

（2）從分析結(jié)果看：由于氣柜密封油用于循環(huán)系統(tǒng)，在使用中不可避免的要和冷卻水、蒸汽甚至有害氣體接觸。隨著時間的增長，油品的氧化、酸值的增加及硫化氫、焦油、奈等有害物質(zhì)的混入都會使油品的乳化性變差。因此，焦?fàn)t煤氣中的硫化氫、焦油、奈和氣柜密封油發(fā)生氧化反應(yīng)是造成破乳化不合格的主要原因，也是粘度運(yùn)動粘度變小的重要原因，洗奈餾分?jǐn)y帶的輕組分的混入，是閃點(diǎn)下降主要原因。

4.HCOI型氣柜密封油改質(zhì)劑出廠指標(biāo)

氣柜密封油改質(zhì)劑含有增粘、抗乳、絮凝、助溶、防銹等添加劑，屬定制化產(chǎn)品，針對甲方在用氣柜密封油樣品，經(jīng)過實驗室的系列篩選及優(yōu)化，最終確定HCOI型密封油改質(zhì)劑的體系組成，按一定比例添加入后，油品性能得到明顯改善，可以滿足繼續(xù)使用的要求。其出廠指標(biāo)具體如下（見表1）：

在用油品實測結(jié)果

2012年10月8日對沈陽煤氣焦?fàn)t煤氣柜在用密封油樣分析數(shù)據(jù)及分析帶來的安全隱患：

（1）油品的油水分離性變差不僅是泵的啟動次數(shù)增加，而且密封性也變差。則在用氣柜密封油的循環(huán)量增大，損耗會隨之增加。

（2）粘度變小其一表明油膜變薄，嚴(yán)重時甚至形不成油膜，容易造成煤氣泄露，誘發(fā)安全隱患。其二在用密封油粘度偏小會導(dǎo)致沉降分水時間相應(yīng)減少，使密封油在有限的時間內(nèi)經(jīng)過油水分離器時不能及時分離排出水分，極易造成在用氣柜密封油帶水運(yùn)行。

我們對在用油樣進(jìn)行了加入改質(zhì)劑的試驗，按照柜中80噸氣柜油加入20噸改質(zhì)劑的比例，即加入20%改質(zhì)劑，改質(zhì)前后指標(biāo)對比：

從表中數(shù)據(jù)看，改質(zhì)后破乳化性能、粘度都有非常好的改善，性能得到很大的提升，能很好的滿足氣柜安全運(yùn)行的需求。

5.結(jié)論

由于改質(zhì)劑與氣柜密封油完全互溶，將改質(zhì)劑直接加入泵房氣柜油水分離器的油箱，經(jīng)一段時間泵自行循環(huán)，即可達(dá)到改質(zhì)效果。鑒于目前天氣逐漸變涼，晝夜溫差變大的實際情況，如果條件允許，請啟動柜底油溝的伴熱設(shè)施，讓溫度保持在15℃以上，使改質(zhì)劑盡快與在用油混溶，確保改質(zhì)效果盡快顯現(xiàn)。

參考文獻(xiàn)：

[1]王芷芳，齊剛.濕式煤氣柜的腐蝕與防護(hù)[J].煤氣與熱力，1995（01）