煙梗回潮與切絲工藝參數對梗絲質量的影響

摘要[目的]探討煙梗回潮與切絲過程因素對梗絲質量的影響程度。[方法]采用正交試驗分析法，分別對洗梗水溫、貯梗時間、壓梗間隙及切梗絲寬度等影響梗絲物理質量和感官質量的參數進行方差分析，系統分析研究所生產出梗絲的物理指標和感官質量。[結果]在試驗范圍內，洗梗水溫對膨脹梗絲填充值和貯梗后回透率有顯著性影響，當洗梗水溫50 ℃， 貯梗時間4 h時，膨脹梗絲填充值和貯梗后回透率較高；當壓梗間隙為0.8 mm、切梗絲寬度為0.11 mm和壓梗間隙為1.2 mm、切梗絲寬度為0.11 mm的梗絲外觀形態更接近葉絲，與葉絲的配伍性較好，其感官質量皆優于傳統梗絲。[結論]研究對提高梗絲的綜合利用率，拓展其使用價值有重要意義。

關鍵詞梗絲；感官質量；方差分析

中圖分類號S572文獻標識碼A文章編號0517-6611（2015）21-249-03

作者簡介李洪濤（1982- ），男，天津人，工程師，碩士，從事卷煙加工新技術研究。

*通訊作者，工程師，從事卷煙香精香料等方面的研究。

煙梗是煙葉的重要組成部分，煙梗的加工使用主要是為了提高煙葉原料的利用率，起到降低焦油和減少煙葉消耗的作用，并發揮梗絲較強的支撐作用，以提高煙絲的填充能力和煙支燃燒性[1-3]。

目前，我國煙草行業普遍使用HAUNI、COMAS、DICKINSON梗絲生產線生產梗絲，煙梗加工在貯梗、壓梗、切梗絲及梗絲膨脹等工藝上采用的加工方式各不相同[4-5]。由于梗絲加工工藝流程不同，關鍵工序工藝參數不同，加香加料技術不同以及梗絲在卷煙配方中的使用不同，生產出的梗絲在物理指標和感官質量上存在較大的差異[6]。因此，在梗絲生產線上，特別針對關鍵工序，通過優化工藝流程，設置不同的加工工藝參數，系統分析研究所生產出梗絲的物理指標和感官質量，對提高梗絲的綜合利用率，拓展其使用價值有重要意義。

1材料與方法

1.1材料

供試原料：山東中煙工業有限責任公司濟南卷煙廠A 品牌配方煙梗。

主要儀器設備：CS10122AB 型電熱鼓風干燥箱，重慶銀河儀器有限公司；恒溫恒濕箱；GDS410 型梗絲填充值測定儀、YQ2型煙絲振動分選篩，鄭州煙草研究院；BS323S電子天平（感量：0.000 1 g），德國Sartorius公司；吸煙機，2M200轉盤型。

SY115壓梗機、SQ344切梗絲機，昆明船舶第二機械制造有限公司；D52500梗絲膨脹機、FBD梗絲干燥機，DICKINSON。

1.2方法

1.2.1正交試驗設計。

應用正交試驗設計方法對洗梗水溫、貯梗時間等工藝參數進行試驗設計，試驗因素水平見表1。

1.2.2煙梗回透率測試分析。

取樣：取樣前設備應處于穩定的工作狀態，在貯柜斷面上、中、下部位，2～6 h內每隔1 h，分別取貯后煙梗3次，每次取1 kg。

回透率測試：取貯后煙梗1 000 g，四分法縮至250 g左右，挑出符合如下條件的煙梗：①煙梗容易對折，對折后不出現斷裂現象。②煙梗容易縱向均勻撕開，剖面較平整。③煙梗中心和四周顏色差異較小。將挑出的煙梗稱重后，計算所占比例。

1.2.3梗絲的感官質量評價。

取樣：對風送后4種梗絲分別取樣20 kg，用于含水率、填充值、整絲率和碎絲率等指標測試及上機卷制。

制樣方法：常溫下調整梗絲樣品含水率為12.5%，將含水率符合要求的梗絲樣品充分混合均勻，采用同一卷煙材料上機卷制，并控制好卷制均勻性和煙支品質。

感官質量評價及結果判定：

由于梗絲作為卷煙的填充料，感官質量不體現香氣指標，所以選擇梗絲的缺陷性指標進行評價，其指標主要包括木質氣、刺激性、灼熱感、干燥感、余味等。制作樣品時保證煙支具有相同的硬度和松緊度，平衡水分后進行感官質量評價。評價過程中，將樣品分為2組（原梗絲為對照樣品），分別對每組樣品進行評吸，然后針對每組感官質量較好的樣品進行對比評吸。

試驗樣品的各項評吸指標包括木質氣、刺激性、灼熱感、干燥感、余味及總體評價。

“±”表示變化方向：“+”表示評吸指標改善或提高，“-”表示評吸指標降低或下降，“0”表示評吸指標無變化。

“N”表示變化幅度：可從0～N設若干檔變化幅度標度。考慮到通用性和可操作性，可將變化幅度標度設置為3檔，即：0（無變化）、1（有變化）、2（變化明顯），各項評吸指標均以“0.5”為標度單位。

1.2.4卷煙的感官質量評價。

取樣：取樣前設備應處于穩定的工作狀態，在卷煙機煙支輸出通道上每個樣品取500支。

感官質量評價方法：參考GB5606.4-2005 卷煙 第4部分：感官技術要求。

2結果與分析

2.1洗梗水溫和貯梗時間對煙梗及梗絲質量的影響

正交試驗結果見表3。通過正交試驗方法統計得出，洗梗水溫、貯梗時間在一定范圍內的調整，洗梗水溫對膨脹梗絲填充值（F=10.660，P=0.025）和貯梗后回透率（F=52.180，P=0001）有顯著性影響，而貯梗時間對膨脹梗絲填充值（F=1760，P=0.282）、膨脹梗絲整絲率（F=1.320，P=0.364）和貯梗后回透率（F=3.440，P=0.135）無顯著性影響。在試驗6條件下，即當洗梗溫度設定在50 ℃，貯梗時間設定在4 h范圍時，膨脹梗絲填充值、膨脹梗絲整絲率和貯梗后回透率較高，而從貯梗時間來看，在試驗4條件下，即洗梗水溫50 ℃，貯梗時間2 h條件下，時間較短，便于生產調度。

由表4可以看出，貯梗3 h后回透率基本達到100%，含水率在貯存5 h后略有減低，貯存4 h后水分最高，隨著貯梗時間的延長，煙梗水分略有降低。因此，洗梗水溫50 ℃，貯梗時間4 h，煙梗的回透率和含水率滿足后續加工工藝要求，生產效率得到進一步提高。

2.2梗絲關鍵工序工藝參數優化研究

2.2.1梗絲外觀形態。由圖1～5可以看出，壓梗后烘后梗絲形狀更接近煙絲，降低切梗絲寬度以后梗絲柔軟性明顯增加。因此壓梗可以改變梗絲外觀形狀，使之與卷煙具有更好的配伍性。

2.2.2梗絲物理質量。由表5可見，梗絲編號1～4的整絲率、碎絲率、水分、填充值差別不大，物理質量相似。

2.2.3梗絲感官質量。由表6可見，以5號梗絲為對照樣品，分別對1至5號梗絲進行對比評吸，評吸結果分別是1號和3號梗絲較好；以1號梗絲為對照樣品，對3號梗絲進行對比評吸，評吸結果是1號和3號無差異。

度為0.11 mm的1號梗絲（不加料加香）和壓梗間隙為1.2 mm、切梗絲寬度為0.11 mm的3號梗絲（不加料加香）感官質量較好，且無明顯差異。

3結論

通過正交試驗方法統計得出，洗梗水溫對膨脹梗絲填充值和貯梗后回透率有顯著性影響，而貯梗時間對膨脹梗絲填充值、膨脹梗絲整絲率和貯梗后回透率無顯著性影響。

當洗梗溫度設定在50 ℃，貯梗時間設定在4 h范圍時，膨脹梗絲填充值、膨脹梗絲整絲率和貯梗后回透率較高，而從貯梗時間來看，在洗梗水溫50 ℃，貯梗時間2 h條件下時間較短，便于生產調度。

壓梗間隙為0.8 mm、切梗絲寬度為0.11 mm的1號梗絲和壓梗間隙為1.2 mm、切梗絲寬度為0.11 mm的3號梗絲外觀形態更接近葉絲，與葉絲的配伍性較好，其感官質量皆好于傳統梗絲。

43卷21期李洪濤等煙梗回潮與切絲工藝參數對梗絲質量的影響

參考文獻

[1] 丁康鐘，何蓉，譚奇忠，等.貯梗絲過程控制對梗絲質量的影響研究[C]//中國煙草學會工業專業委員會工藝學組2010年學術研討會論文集.中國煙草學會，2010：161-164.

[2] 文德新，李伯恒，戴永生，等.不同加工工藝的梗絲對卷煙質量的影響研究[J].煙草科學研究，2007（12）：1-4.

[3] 李曉培，陳金火，李利君，等.不同壓梗間隙、切梗絲寬度對梗絲加工質量的影響[J].煙草科學研究，2008（12）：1-7.

[4] 陳小林，李飛宇，李清，等.煙梗形變處理參數與梗絲質量的線性關系[C]//中國煙草學會工業專業委員會工藝學組2010年學術研討會論文集.中國煙草學會，2010：1-7.

[5] 徐永康，劉戈弋，李紹，等.滾筒式和氣流式干燥梗絲質量比較[J].煙草科學研究，2008（12）：8-11.

[6] 肖厚榮，邵國泉，郭俊成，等.提高梗絲內在質量的研究[J].煙草科技，1995（6）：5-6.