燕鋼1780熱軋地腳螺栓安裝施工

任永文

【摘要】 地腳螺栓的安裝是設備基礎施工的關鍵工序，直接關系到后期設備安裝的精度，本文從施工方法、安裝精度、質量保證措施等方面對螺栓安裝進行了詳細的介紹。

【關鍵詞】 精度控制，施工方法、質量保證措施

一、工程概況

燕鋼熱軋1780mm熱軋帶鋼系統(tǒng)建設工程平面主要分為加熱爐、粗軋、精軋、層流、卷取區(qū)，運輸鏈，主電機室。設備基礎結構形式為地下一層箱型基礎，廠房總建筑面積約為30000m2，整個軋線基礎螺栓規(guī)格多、數(shù)量大、分布廣，預埋螺栓型式有彎鉤直埋式和錨板直埋式，預埋鋼套管（帶錨盒）型式。

加熱爐直埋螺栓約為4230根，規(guī)格M18mm—M56mm，螺栓長度600-1400mm不等；粗軋直埋螺栓約為1480根，規(guī)格M20mm—M125mm，螺栓長度800-4900mm不等，兩個軋機基礎均為套筒螺栓；精軋直埋螺栓約為1520根，規(guī)格M24mm—M140mm，螺栓長度800-3200mm不等，其中7個精軋機、熱卷箱、飛剪基礎部分螺栓為套筒螺栓；層流、卷曲直埋螺栓約為1200根，規(guī)格M16mm—M90mm，螺栓長度有500-2610 mm不等，卷取機機架均為套筒螺栓；單根螺栓重量達0.6t。

二、施工準備

2.1 材料準備

由于目前現(xiàn)場安裝的預埋螺栓基本為設備廠家供應，預埋螺栓在施工前應根據(jù)施工圖紙要求，在甲方、監(jiān)理、設備廠家共同參與下，根據(jù)設備基礎的分區(qū)，對螺栓組織分批開箱驗收，檢查箱內螺栓的長度、規(guī)格、絲長與設計圖紙是否相符。

根據(jù)螺栓固定方案，將固定支架材料相應進場（現(xiàn)場廢料適當使用）。

2.2 施工機具準備

2.2.1 施工使用的檢驗、測量設備完好且在使用期限內

2.2.2主要施工機械配備計劃表

經(jīng)緯儀，全站儀，游標卡尺，水準儀，線錘，鋼卷尺，電焊機，水平尺

三、 施工方法

①在綁扎鋼筋之前，按照螺栓平面圖放線，待綁好底層鋼筋后焊制立柱并臨時固定，待所有立柱固定完之后，在立柱之間拉結剪刀撐，將各焊接點焊牢，各焊點避開鋼筋網(wǎng)和模板使固定架成獨立體系。也可以在設備基礎螺栓底座以下，已澆筑混凝土面或墊層面適當位置增加埋件，以焊接立柱安裝。

②在立柱上測設橫梁標高，將橫梁按照螺栓標高焊于立柱上，然后將橫梁固定于立柱，調整校正好后，彼此焊接牢固，接著焊接立柱支撐。

③ 用全站儀和鋼尺在固定架橫桿上找出該組螺栓的中心線點，在相對的橫桿上也找出相對應的中心線點。用掛線或24#鋼絲連接兩點，拉線連接中心點。相對應的找出另一方向螺栓中心線點，掛線連接，使螺栓中心點位于掛線十字交叉處。

④ 將螺栓初步固定于中心點之下，使螺栓中心點與連線中心點相對應，標高根據(jù)所掛連接線來控制，找正中、小型螺栓中心和垂直度后，把螺母點焊在角鋼或鋼筋之上，然后在下部螺桿用拉條焊好，多個方向固定于固定架上。

安裝螺栓套筒時，根據(jù)套管底座方孔中心和頂蓋上中心點進行找正。由于套筒一般較重，在固定套筒之前在套筒底座上焊制托架。

⑤ 全部螺栓校正固定完畢后，進行一次全面的檢查，個別不合要求的再次糾正后，即澆筑混凝土，基礎混凝土澆筑完畢后達到50%設計強度時即可用氣割割除外露的固定架。割除時避免敲打損傷螺栓絲扣。拆完后清除螺栓絲扣上的混凝土殘渣，除銹，表面抹黃油，外包塑料布進行保護。

2、螺栓、套筒固定架選型

螺栓固定架主要采用型鋼組合焊接形式，固定架由角鋼或槽鋼立柱、角鋼（或鋼筋）橫梁、角鋼（或鋼筋）螺栓固定框、鋼筋斜拉桿、鋼筋拉結條等組成。

2.1 [彎鉤式直埋螺栓固定架方案]

2.2 [套筒式螺栓固定架方案]

注：該方法套筒錨板精度可控性更強。

2.3[錨板式直埋螺栓固定架方案]

3.考慮到設備基礎頂板鋼筋局部設有加密鋼筋，焊接固定架有一定難度，可采用結構混凝土的鋼筋骨架來固定地腳螺栓，方法就是在上下鋼筋網(wǎng)片上焊接短筋以支撐在模板上，再適當增加一些剪刀撐和斜拉鋼筋，以形成剛度大而牢固的螺栓固定架。

四、質量保證措施

1.安裝質量保證措施

1）各種規(guī)格的螺栓的數(shù)量及材質應符合設計要求，材質證書和出廠合格證要齊全。螺栓的中心線、外露長度及標高控制的精度必須符合設計圖紙及施工規(guī)范的要求。

2）施工人員必須依據(jù)測量所給的中心線、標高進行螺栓固定架的安裝，在正式安裝螺栓之前，測量人員還要對中心線、標高進行復核以確保螺栓的埋設精度， 測量線架及螺栓固定架標志明顯，安裝必須準確牢固。

3）螺栓固定架應避免與預埋管道、埋件、模板、腳手架相連，形成獨立體系，以免受振動影響螺栓的埋設精度。

4）固定架桿件排列應有規(guī)律、荷重盡量對稱，以提高穩(wěn)定性，立柱、橫梁應避免與螺栓錨板、管道、埋設件相碰，以免給固定和測量工作帶來困難，同時不得與模板，腳手架相連，以免受振動影響螺栓精度。

5）每組螺栓固定框盡可能固定同類型和同一設備，同一標高的螺栓。其上平面的標高應給澆灌砼創(chuàng)造條件，固定框應露出基礎表面100mm以上，以便于回收，避免一半埋入砼，一半露在外面。

6）安裝精度控制

軋線基礎各種直徑彎鉤和錨板螺栓主要分布加熱爐、粗軋、精軋、卷取區(qū)、運輸鏈區(qū)、精軋區(qū)的頂板及設備基礎上，對于大直徑螺栓，因一次性安裝精度要求高、施工難度大，水平誤差一般控制在2mm之內，螺栓頂標高考慮到固定架不可避免的沉降，施工時按+20mm控制，螺栓垂直度控制在1/1000范圍內。

T型頭套筒螺栓的精度主要由錨板精度控制，目前設備廠家供應的套筒螺栓形式有兩種：分離式和整體式，要保證螺栓中心線位置與套筒底座方孔中心位置一致，一般套筒底座的錨板上廠家已經(jīng)定出中心點。施工時我們以套筒螺栓底座中心允許偏差（2mm）作為施工依據(jù)，套筒標高按照按+20mm控制。

7）重要設備的套筒螺栓的垂直度必須要用經(jīng)緯儀從兩個互相垂直的角度來施測，以確保螺栓的垂直度控制在規(guī)范允許偏差范圍內。

8）砼澆筑振搗時，應按有關規(guī)范要求操作。嚴禁振動棒或泵管直接接觸固定架或螺栓、套筒。大型直埋螺栓在澆筑混凝土過程中分層澆筑，在混凝土初凝之前對螺栓的標高與平面位置進行復查，發(fā)現(xiàn)偏移時及時糾正。

9） 對于卷取機等大型設備基礎套筒，為確保螺栓的安裝精度，設備基礎考慮分兩次澆筑砼，施工縫統(tǒng)一留設在地腳螺栓以下500mm處，以便焊接固定架與精度控制，大規(guī)格的直埋螺栓可以分兩層澆筑，每次初凝前校正螺栓，保證精度。

10）螺栓、套筒安裝固定完畢后，要經(jīng)班組自檢，二級專檢合格后，再由項目部專業(yè)質檢員通知監(jiān)理檢查，并且保證原始記錄齊全。

11） 所有直埋式螺栓從安裝固定到設備安裝之前，應對絲扣進行防銹及保護措施，對于帶有套筒的錨板式直埋螺栓或預埋套筒螺栓，從安裝固定到設備安裝之前，套筒頂蓋必須密封嚴實。

2.測量保證措施

1） 施工、測量人員現(xiàn)場所使用的測量工具，必須經(jīng)過鑒定合格并在有效期間內。在施工中，通過已知的中心線或標高引測所需數(shù)據(jù)時，必須做到細心、準確，并且要反復的測量復核，嚴格控制誤差在測量容許的范圍內

2） 測量基準點要嚴格保護，避免撞擊、毀壞。在螺栓施工期間，要定期復核基準點是否發(fā)生位移。

3）在綁扎好需埋螺栓的柱基、設備基礎或頂板鋼筋后，由現(xiàn)場測量人員在測量點架上準確的給出中心線、標高。對所給的點、線、高，測量人員要周期性進行復測，發(fā)現(xiàn)有位移或標高變化時要重新施測，并同時報告現(xiàn)場施工人員，確保在用的軸線、標高可靠有效。

4） 在砼澆筑過程中，測量人員要隨時跟蹤觀測，發(fā)現(xiàn)螺栓有位移或標高變化時，要立即向有關施工人員報告，及時整改。

5） 結構混凝土澆筑完畢后，由測量、放線人員給出交工線及標高，對螺栓進行復核，確保設備安裝順利進行。

五、常見問題處理：

1，地腳螺栓中心線的偏差

①地腳螺栓直徑小于36mm的，中心偏差30mm以內的，可先用氧氣乙炔將螺栓烤紅，再用大錘將螺栓敲彎（或用千金頂頂彎），校正后用鋼板焊牢加固，防止擰緊螺栓的復原。

②如果螺栓間距不對，則可將用氧氣乙炔烤紅之后，用大錘敲彎，在中間焊接上鋼板加固，灌漿時覆蓋。

③對于大螺栓發(fā)生偏移時，應將螺栓切斷，用一塊鋼板焊接在螺栓中間，如果螺栓強度不夠，可在螺栓兩側焊上兩塊加固鋼板，其長度不得小于螺栓直徑3-4倍。

④若相對偏差較大，也可采用成品的化學螺栓，采用水鉆鉆孔植入植筋膠方法，一般螺栓直徑小于33mm

2.地腳螺栓標高偏差的處理，

①螺栓過高時，需將高出部分割去再套螺紋，也可適當增加墊板厚度，在套螺紋時，要防止油類物質滴到混凝土上，影響混凝土質量

②螺栓過低時，可在螺栓周邊鑿出一個深坑，在距離坑底約100mm，將螺栓切斷，再焊接上一根新制作的螺栓，然后使用圓鋼兩側加固，加固長度一般為螺栓直徑的4-5倍。

六、結束語

地腳螺栓安裝質量的好壞直接影響后續(xù)設備的安裝精度，特別是T型頭套筒螺栓的預埋，若偏差較大，將會造成較大的經(jīng)濟損失，地腳螺栓的安裝為設備基礎施工的關鍵工序，要嚴格控制地腳螺栓現(xiàn)場的安裝質量，在設備安裝前，要及時對安裝好的螺栓進行檢查和矯正，以保證設備安裝的順利進行。